Каталог услуг

На данной странице приводится перечень нормативных документов, знание которых обеспечивает минимально необходимую подготовку для сдачи экзаменов по соответствующим методам НК в нашем экзаменационном центре. Так же приводится перечень учебно-методических материалов, которыми можно пользоваться для углубления знании и организации учебного процесса. Нормативы и журнальные статьи можно скачать бесплатно. Литературу можно купить. Описания по ссылкам.

 

Визуально-измерительный контроль

  1. Учебные плакаты по визуально-измерительному контролю (4 шт.)
  2. РД-03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю».
  3. ГОСТ 2601-84 «Сварка металлов. Термины и определения основных понятий».
  4. ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012 «Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Сварка плавлением».
  5. В. А. Абрамов «Визуальный и измерительный контроль сварных соединений. Практические рекомендации по применению».
  6. Сборник ОЭСН-81-26-10-2003 «Трубопроводы. Сварные соединения. Контроль металла».
  7. ПНАЭ Г-7-010-89 «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля».
  8. ГОСТ Р 50.05.08-2018 (РБ-089-14 «Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Визуальный и измерительный контроль» (вместо ПНАЭ Г-7-016-89)).
  9. ГОСТы по визуально-измерительному контролю.
  10. Статьи по визуально-измерительному контролю.
  11. О. А. Толстых, М. А. Исаев «Учебное пособие по визуальному и измерительному контролю».
  12. М. М. Гнедин, Д. И. Галкин, Е. Ю. Усачев «Визуальный и радиационный контроль в системе ISO, EN и ASTM».
  13. «Учебное пособие для подготовки и аттестации контролеров по неразрушающим и разрушающим методам контроля».
  14. Учебные образцы для подготовки и аттестации специалистов.
  15. Фотоальбом дефектов основного металла.
  16. М. А. Исаев, И. А. Круглов «Дефекты сварных соединений. Фотоальбом».
  17. А. В. Полупан «Визуальный и измерительный контроль в документах и фотографиях».
  18. В. А. Абрамов «Визуальный и измерительный контроль сварных соединений под острыми и тупыми углами. Практические рекомендации по применению».
  19. И. Ю. Грунин, В. Б. Будько «Научно-методические принципы визуально-измерительного контроля в строительной экспертизе».
  20. Б. В. Туробов «Визуальный и измерительный контроль». Учебное пособие.
  21. Ф. Р. Соснин «Неразрушающий контроль. Том 1. Визуально-измерительный контроль. Справочник».
  22. Г. А. Бигус «Визуальный и измерительный контроль. Учебное пособие».

 

Ультразвуковой контроль

  1. Учебные плакаты по ультразвуковому контролю (9 шт.)
  2. ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые».
  3. ПНАЭ Г-7-019-89 «Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ.
  4. ПНАЭ Г-7-019-89 Ультразвуковой контроль. Контроль герметичности. Газовые и жидкостные методы».
  5. ГОСТы по ультразвуковому контролю.
  6. Статьи по ультразвуковому контролю.
  7. Е. Ф. Кретов «Ультразвуковая дефектоскопия в энергомашиностроении».
  8. «Учебное пособие для подготовки и аттестации контролеров по неразрушающим и разрушающим методам контроля»
  9. Учебные образцы для подготовки и аттестации специалистов по УЗК.
  10. Н. П. Алешин, В. Т. Бобров и др. «Ультразвуковой контроль». Учебное пособие.
  11. В. Г. Щербинский «Технология ультразвукового контроля сварных соединений».
  12. А. А. Ткаченко, В. Ф. Кирияков «Автоматизированный ультразвуковой контроль сварных труб».
  13. И. Н. Ермолов, Ю. В. Ланге «Неразрушающий контроль. Том 3. Ультразвуковой контроль. Справочник».

 

Радиографический контроль

  1. Учебные плакаты по радиографическому контролю (7 шт.)
  2. ГОСТ 7512-82 «Контроль неразрушающий. Сварные соединения. Радиографический метод».
  3. EN 1435:1997 «Неразрушающий контроль сварных соединений. Радиографический контроль соединений, выполненных сваркой плавлением».
  4. НРБ-99/2009 «Нормы радиационной безопасности».
  5. ГОСТ 23055-78 «Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля».
  6. ПНАЭ Г-7-017-89 «Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Радиографический контроль».
  7. СДОС-01-2008 «Методические рекомендации о порядке проведения радиационного контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах».
  8. В. И. Горбачев, А. П. Семенов «Радиографический контроль сварных соединений» 
  9. М. М. Гнедин, Д. И. Галкин, Е. Ю. Усачев «Визуальный и радиационный контроль в системе ISO, EN и ASTM».
  10. «Учебное пособие для подготовки и аттестации контролеров по неразрушающим и разрушающим методам контроля»
  11. Б. В. Артемьев, А. А. Буклей «Радиационный контроль». Учебное пособие.
  12. Ф. Р. Соснин «Неразрушающий контроль. Том 1. Радиационный контроль. Справочник».    
  13. Альбом образцовых радиографических снимков.
  14. Учебные образцы для подготовки и аттестации специалистов.
  15. ГОСТы по радиографическому контролю.
  16. Статьи по радиографическому контролю.

Издательский дом Спектр

Капиллярный контроль

  1. Учебные плакаты по капиллярной дефектоскопии (3 шт.)
  2. РД-13-06-2006 «Методические рекомендации о порядке проведения капиллярного контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах»
  3. ГОСТ 18442-80 «Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования».
  4. «Учебное пособие для подготовки и аттестации контролеров по неразрушающим и разрушающим методам контроля»
  5. ГОСТ 24522-80 «Контроль неразрушающий капиллярный. Термины и определения».
  6. Фотоальбом характерных дефектов, выявляемых при капиллярном контроле.
  7. Учебные образцы для подготовки и аттестации специалистов.
  8. РБ-090-14 «Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Капиллярный контроль» (вместо ПНАЭ Г-7-018-89).
  9. Ю. А. Глазков «Капиллярный контроль». Учебное пособие.
  10. М. В. Филинов, П. П. Прохоренко «Физические основы и средства капиллярной дефектоскопии».
  11. М. В. Филинов «Неразрушающий контроль. Том 4. Капиллярный контроль. Справочник»
  12. ГОСТы по капиллярному контролю.
  13. Статьи по капиллярному контролю.

 

Магнитный контроль

  1. Учебные плакаты по магнитопорошковой дефектоскопии (4 шт.)
  2. ГОСТ Р 56512-2015 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы».
  3. ГОСТ 24450-80 «Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения».
  4. ГОСТ Р 56512-2015 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод».
  5. РД-13-05-2006 «Методические рекомендации о порядке проведения магнитопорошкового контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах».
  6. РД 03-348-00 «Методические указания по магнитной дефектоскопии».
  7. Фотоальбом характерных дефектов, выявляемых при магнитопорошковом контроле.
  8. Учебные образцы для подготовки и аттестации специалистов.
  9. ПНАЭ Г-7-015-89 «Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Магнитнопорошковый контроль».
  10. Г. С. Шелихов «Магнитопорошковый контроль изделий».
  11. «Учебное пособие для подготовки и аттестации контролеров по неразрушающим и разрушающим методам контроля»
  12. В. Г. Герасимов, В. В. Клюев, В. Е. Шатерников «Методы и приборы электромагнитного контроля».
  13. А. И. Потапов, В. А. Сясько и др. «Электромагнитные и магнитные методы неразрушающего контроля материалов и изделий». Научное справочно-методическое пособие в 2-х томах.
  14. А. С. Бакунов, Э. С. Горкунов, В. Е. Щербинин «Магнитный контроль». Учебное пособие.
  15. Г. С. Шелихов, Ю. А. Глазков «Магнитопорошковый контроль». Учебное пособие.
  16. Г. С. Шелихов «Магнитопорошковая дефектоскопия»
  17. Г. С. Шелихов «Магнитопорошковая дефектоскопия в рисунках и фотографиях. Практическое пособие».
  18. Г. С. Шелихов «Неразрушающий контроль. Том 4. Магнитопорошковый метод контроля. Справочник»
  19. В. В. Клюев, В. Ф. Мужицкий и др. «Неразрушающий контроль. Том 6. Магнитные методы контроля. Справочник»
  20. ГОСТы по магнитному контролю.

 

Тепловой контроль

  1. Плакаты по тепловому контролю
  2. РД-13-04-2006 «Методические рекомендации о порядке проведения теплового контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах».
  3. В. П. Вавилов «Инфракрасная термография и тепловой контроль».
  4. О. Н. Будадин, А. И. Потапов и др. «Тепловой неразрушающий контроль изделий».
  5. В. П. Вавилов «Тепловидение и тепловой контроль для инженеров».
  6. В. В. Клюев, О. Н. Будадин и др. «Тепловой контроль композитных конструкций в условиях силового и ударного нагружения».
  7. О. Н. Будадин, В. П. Вавилов, Е. В. Абрамова «Тепловой контроль». Учебное пособие.
  8. В. П. Вавилов «Неразрушающий контроль. Том 5. Тепловой контроль. Справочник».
  9. Нестерук Д.А., Вавилов В.П. «Тепловой контроль и диагностика. Учебное пособие».
  10. ГОСТы по тепловому контролю.
  11. Статьи по тепловому контролю.

Контроль герметичности

  1. Учебные плакаты по контролю герметичности (11 шт.)
  2. ПНАЭ Г-7-019-89 «Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Ультразвуковой контроль. Контроль герметичности. Газовые и жидкостные методы».
  3. СДОС-07-2012 «Методические рекомендации о порядке проведения контроля герметичности технических устройств и сооружений применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах».
  4. «Учебное пособие для подготовки и аттестации контролеров по неразрушающим и разрушающим методам контроля»
  5. Фотоальбом характерных дефектов, выявляемых при контроле герметичности.
  6. Учебные образцы для подготовки и аттестации специалистов.
  7. А. И. Евлампиев, Е. Д. Попов и др. «Течеискание». Учебное пособие.
  8. А. И. Евлампиев, Е. Д. Попов и др. «Неразрушающий контроль. Том 2. Контроль герметичности. Справочник».
  9. ГОСТы по контролю герметичности.
  10. Статьи по контролю герметичности.

 

Вихретоковый контроль

  1. Плакаты по вихретоковому контролю
  2. РД-13-03-2006 «Методические рекомендации о порядке проведения вихретокового контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах».
  3. ГОСТ Р ИСО 15549-2009 «Контроль неразрушающий. Контроль вихретоковый. Общие положения».
  4. Ю. К. Федосенко, П. Н. Шкатов, А. Г. Ефимов «Вихретоковый контроль».
  5. Ю. К. Федосенко, В. Г. Герасимов и др. «Неразрушающий контроль. Том 2. Вихретоковый контроль. Справочник».
  6. С. В. Клюев, П. Н. Шкатов и др. «Комбинированные методы вихретокового, магнитного и электропотенциального контроля. Библиография неразрушающего контроля» Учебное пособие.
  7. А. Е. Шубочкин «Развитие и современное состояние вихретокового метода неразрушающего контроля».

 

Измерение шероховатости

  1. Учебные плакаты по контролю шероховатости
  2. Белов В. К. Профили поверхности, монография 3-е издание.
  3. Григорьев А.Я., Физика и микрогеометрия технических поверхностей. Минск, Беларуская навука, 2016
  4. Лич Р. Инженерные основы измерений нанометрической точности: Учебное издание/ Р. Лич. Долгопрудный, Издательский Дом «Интеллект», 2012
  5. Логинов Б.А. Сканирующая туннельная и атомно-силовая микроскопия: учебное методическое пособие. Москва, МИФИ, 2008
  6. Порошин В.В. Основы комплексного контроля топографии поверхностей деталей, монография, Москва, Машиностроение, 2007
  7. Степанов С.И., Табенкин АН., Тарасов С.Б. Метрологическое обеспечение производства. Нормирование параметров и способы изме­рения текстуры поверхности. СПб, издательство Политехнического университета, 2012
  8. Табенкин А. Н., Тарасов С. Б., Степанов С. Н. Шероховатость, волнистость, профиль. Международный опыт. СПб, издательство Политехнического университета, 2007
  9. Уайтхауз Д., Метрология поверхностей. Принципы, промышленные методы и приборы. Долгопрудный, Интеллект, 2009

 

Прочие материалы

  1. Дефектоскопия оборудования в угольной промышленности.

Данный тест разработан в партнерстве с ИКБ «Градиент» и может быть использован для проверки знаний по основным методам НК перед экзаменом в аттестационном центре. Уровни Новичок и Зксперт примерно соответствуют II и III квалификационному уровню по соответствующему методу НК. Каждый тест можно проходить несколько раз, вопросы меняются.

  • Тест по ВИК уровень Новичок
  • Тест по ВИК уровень Эксперт
  • Тест по РК уровень Новичок
  • Тест по РК уровень Эксперт
  • Тест по MК уровень Новичок
  • Тест по MК уровень Эксперт
  • Тест по ПВК уровень Новичок
  • Тест по ПВК уровень Эксперт
  • Тест по УК уровень Новичок
  • Тест по УК уровень Эксперт
 

Основная информация по обучению и аттестации специалистов НК содержится в следующих разделах:


 


 

Наша аттестованная лаборатория занимается проведением неразрушающего контроля (дефектоскопии) следующих видов – ВИК, УК, РК, ПВК, ПВТ, ВК, ТК, ЭК. Перечень услуг приведен ниже.

Смотрите также: Свидетельство об аттестации лаборатории НК, Прайс-лист услуг по контролю, Примеры заключений.

Мы также занимаемся разработкой методик и технологических карт по НК. Имеем лицензию на проведение ЭПБ.

Визуально-измерительный контроль (ВИК) Ультразвуковой контроль (УК) Капиллярный контроль (ПВК)
Услуги по визуально-измерительному контролю Услуги по ультразвуковому неразрушающему контролю Услуги по капиллярному контролю
Магнитный контроль (МК) Поиск арматуры в бетоне Спектральный анализ
Услуги по магнитному неразрушающему контролю Поиск арматуры в бетоне Спектральный анализ
Определение твердости Герметичность (ПВТ) Контроль бетона
Услуги по измерению твердости Услуги по контролю герметичности Услуги по контролю бетона
Толщина покрытий Измерение толщины металла Сплошность покрытий
Измерение толщины покрытий Измерение толщины металла Контроль сплошности покрытий
Измерение шероховатости Импедансный контроль Вихретоковый (ВК)
Измерение шероховатости Импедансный контроль Проведение вихретокового контроля
Разработка методик контроля Металлография Радиографический контроль (РК)
Разработка методик контроля Металлография Проведение радиографического контроля
Проведение акустико-эмиссионного контроля Телеинспекция Неразрушающий контроль в авиации
Проведение акустико-эмиссионного контроля Телеинспекция Неразрушающий контроль в авиации
Измерение твердости резины Определение прочности бетона Неразрушающий контроль сварных соединений
Измерение твердости резины Определение прочности бетона Неразрушающий контроль сварных соединений
Поиск повреждений кабеля Ферритная фаза Тепловой контроль (ТК)
Поиск повреждений кабеля Измерение ферритной фазы Услуги по тепловому контролю
Испытания пенетрантов Проведение технического освидетельствования Стилоскопирование
Испытания пенетрантов Проведение технического освидетельствования Стилоскопирование
Измерение размеров деталей Техническое освидетельствование сосудов Измерение скорости ультразвука
Измерение размеров деталей Техническое освидетельствование сосудов Измерение скорости ультразвука
Определение химического состава металлов и сплавов Химический анализ стали Техническое освидетельствование трубопроводов
Определение химического состава металлов и сплавов Химический анализ стали Техническое освидетельствование трубопроводов
Техническое диагностирование трубопроводов Техническое освидетельствование котлов Техническая диагностика
Техническое диагностирование трубопроводов Техническое освидетельствование котлов Техническая диагностика
Техническое диагностирование котлов Техническое освидетельствование подъемных сооружений Неразрушающий контроль трубопроводов
Техническое диагностирование котлов Техническое освидетельствование подъемных сооружений Неразрушающий контроль трубопроводов
Техническое освидетельствование оборудования Неразрушающий контроль зданий и сооружений Томография бетона
Техническое освидетельствование оборудования Неразрушающий контроль зданий и сооружений Томография бетона
Техническое диагностирование сосудов Контроль полиэтиленовых труб Визуально-измерительный контроль сварных соединений
Техническое диагностирование сосудов Контроль полиэтиленовых труб Визуально-измерительный контроль сварных соединений
Твердость покрытий Техническое диагностирование технических устройств Ультразвуковая толщинометрия
Твердость покрытий Техническое диагностирование технических устройств Ультразвуковая толщинометрия
Техническое диагностирование газопроводов Техническое освидетельствование технических устройств Неразрушающий контроль технических устройств
Техническое диагностирование газопроводов Техническое диагностирование технических устройств Неразрушающий контроль технических устройств
Техническое освидетельствование электрооборудования Техническое обследование резервуаров Техническое диагностирование резервуаров
Техническое освидетельствование электрооборудования Техническое обследование резервуаров Техническое диагностирование резервуаров
Дефектоскопия валов Определение марки нержавеющей стали Спектральный анализ меди
Дефектоскопия валов Определение марки нержавеющей стали Спектральный анализ меди
Определение марки стали Определение твердости по Роквеллу Рентгенофлуоресцентный анализ
Определение марки стали по составу Определение твердости по Роквеллу Рентгенофлуоресцентный анализ
Радиографический контроль сварных соединений Ультразвуковой контроль сварных соединений Неразрушающий контроль твёрдости
Радиографический контроль сварных соединений Ультразвуковой контроль сварных соединений Неразрушающий контроль твёрдости
Анализ цветных металлов и сплавов Спектральный анализ алюминия Промышленная томография
Анализ цветных металлов и сплавов Спектральный анализ алюминия Промышленная томография
Контроль сварных соединений Экспертиза промышленной безопасности подъемных сооружений Техническое освидетельствование кранов
Контроль сварных соединений Экспертиза промышленной безопасности подъемных сооружений Техническое освидетельствование кранов
Испытания подъемных кранов Атомно эмиссионный спектральный анализ Определение твердости металла
Испытания подъемных кранов Атомно эмиссионный спектральный анализ Определение твердости металла
Определение твердости по Бринеллю Определение твердости по Виккерсу Комплексное обследование рельсовых путей
Определение твердости по Бринеллю Определение твердости по Виккерсу Комплексное обследование рельсовых путей
Выявление и определения величины зерна Неразрушающий контроль металла | Услуги Телеинспекция труб | Услуги
Определение величины зерна металлов и сплавов Неразрушающий контроль металла | Услуги Телеинспекция труб | Услуги
Контроль сплошности свай | Услуги Определение неметаллических включений | Услуги Реверс инжиниринг деталей
Контроль сплошности свай | Услуги Определение неметаллических включений | Услуги Реверс инжиниринг деталей
Экспертиза промышленной безопасности
кранов
Экспертиза промышленной безопасности
котлов
Экспертиза промышленной безопасности
газопроводов
Экспертиза промышленной безопасности кранов Экспертиза промышленной безопасности котлов Экспертиза промышленной безопасности газопроводов
Экспертиза промышленной безопасности
опасных производственных объектов
Экспертиза промышленной безопасности
зданий и сооружений
Экспертиза промышленной безопасности
технических устройств
Экспертиза промышленной безопасности опасных производственных объектов Экспертиза промышленной безопасности зданий и сооружений Экспертиза промышленной безопасности технических устройств
Анализ металлов и сплавов | Услуги Договор с лабораторией
неразрушающего контроля
Радиационная дефектоскопия | Услуги
Анализ металлов и сплавов | Услуги Договор с лабораторией неразрушающего контроля Радиационная дефектоскопия | Услуги
Измерение микротвердости по Виккерсу Приемка стальных труб | Услуги Сканирование деталей
Измерение микротвердости по Виккерсу Приемка стальных труб | Услуги Сканирование деталей
Измерение коэрцитивной силы Обследование зданий и сооружений Вибродиагностика
Измерение коэрцитивной силы Обследование зданий и сооружений Вибродиагностика

Проведение неразрушающего контроля выполняется с соблюдением порядка и требований нормативных актов и технической документации. Работы по НК проводятся дефектоскопистами, аттестованными на II и III уровни по соответствующим методам и имеющими всё необходимое оборудование. Поверка и калибровка рабочих средств НК проводится под контролем собственной метрологической службы. Работы на объектах крупных госкомпаний, ведущих собственные реестры, в том числе РОСАТОМ, ПАО «Газпром», ПАО «Транснефть», проводится только с использованием оборудования, имеющего все необходимые заключения и свидетельства.

Для каждого нашего объекта разрабатывается отдельная схема контроля, основанная на анализе руководящих документов и особенностях самого ОК. По результатам контроля составляется заключение с подписью ответственного дефектоскописта и печатью организации. При необходимости, возможна комплексная работа, включающая в себя проведение контроля вместе с разработкой методик и согласованием технологических карт.

Среди типовых объектов и видов контроля можно выделить:

  • Неразрушающий контроль сварных соединений и основного металла на объектах нефтяной и газовой промышленности в том числе трубопроводах и буровом оборудовании;
  • Контроль строительных объектов - зданий, сооружений, мостов, и другие конструкции из кирпича, бетона и стали неразрушающими методами;
  • Определение прочности бетона неразрушающими и разрушающими методами (скалывание ребра, отрыв, ударный импульс, упругий отскок, ультразвуковой контроль);
  • Контроль оборудования, работающего под избыточным давлением: паровых и водогрейный котлов, сосудов и трубопроводов, работающих под высоким давлением;
  • Подъемные сооружения в том числе краны, лифы, фуникулеры, манипуляторы, эскалаторы и подъёмные вышки;
  • Объекты железнодорожного транспорта: подвижной состав, контейнеры, внутренние подъездные и крановые пути;
  • Ультразвуковой контроль с применением классических и современных методов УЗК, в том числе метода фазированной решетки и TOFD;
  • Радиографический контроль различных объектов, в том числе больших толщин, с использованием кобальтовых и других гамма-источников;
  • Измерение шероховатости поверхности деталей и контрольных образцов, в том числе методом реплик;
  • Спектральный анализ, металлография, химический анализ металлов, сплавов и других объектов;
  • Тепловизионное обследование зданий и сооружений, контроль воздухонепроницаемости при помощи воздушной двери;
  • Телеинспекционное обследование трубопроводов, вентиляционных каналов и других полых конструкций современными эндоскопами;
  • Измерение толщины покрытий (гальванических, изоляционных и других);
  • Проведение контроля дефектоскопистами имеющими аттестацию по ПНАЭ Г-7-010-89, ОР-03.120.00-КТН-139-18, SO 9712, ISO 17024, EN 4179.

Выполненные проекты

Объект контроля Задача Методы контроля Отчет
Бандажи вращающихся печей для термической обработки сыпучих материалов Поиск внутренних дефектов Ультразвуковой контроль Отчет
Фундамент и перекрытия административного здания Определение прочности фундамента, толщины защитного слоя и диаметра арматуры перекрытий Метод ударного импульса, магнитный локатор арматуры Отчет
Междуэтажные перекрытия бизнес-центра Поиск пустот в бетонном перекрытии Ультразвуковая томография с антенными решетками Отчет
Сварные швы строительных сооружений Поиск дефектов по ВИК сварных соединений крыльца административного здания ВИК Отчет
Балки и трубы обвязочного пояса котлована Измерение толщины стенок, визуально-измерительный контроль и определение марки стали Ультразвуковая толщинометрия, спектрометрия, ВИК Отчет
Шаровый кран газопроводной арматуры Измерения толщины никель-фосфорного покрытия шарового крана Вихретоковая толщинометрия покрытий Отчет
Сосуды пищевого производства Измерения параметров шероховатости стенки сосудов Измерение шероховатости профилометром Отчет
Изделия из листового металла Контроль шероховатости поверхности после лазерной резки Измерение шероховатости стационарным профилометром Отчет
Рычаг автоматической линии изготовления колёс Провести магнитопорошковый и капиллярный контроль рычагов автоматической линии Капиллярный и магнитопорошковый методы Отчет
Сварные швы имитации корпуса датчика Провести капиллярный контроль качества сварных швов Цветной капиллярный метод Отчет
Рабочее колесо с лопатками Определение причин разрушения рабочего колеса двигателя ВИК, Цветной капиллярный метод Отчет
Сварные швы элементов пожарного резервуара Поиск сквозных течей сварных конструкций Цветной капиллярный метод Отчет
Промышленные детали - валки и сектора Магнитопорошковый контроль качества изделий Магнитопорошковый контроль (метод приложенного поля), контроль шероховатости Отчет
Изделие тронк Измерение твердости методом Либа с конвертацией в метод Бринелля Измерение твердости динамическим твердомером по методу Leeb Отчет
Тепловой контроль нежилого помещения Поиск теплопотерь двери, ворот, и вентиляционной вытяжки Тепловизионный контроль Отчет
Трубные змеевики Поиск сквозных течей полых змеевиков Гидравлические испытания с люминесцентным индикаторным наполнением изделий Отчет
Заготовки железокобальтового сплава диаметром 30–70 мм Провести НК партии заготовок железокобальтового сплава для выявления внутренних дефектов Ультразвуковая дефектоскопия Отчет
Фрагмент лопасти ветряка, протяженностью 2 м Провести УЗК лопасти ветряка после изгибной деформации Ультразвуковая дефектоскопия Отчет
Узлы крепления, шасси и стойка легкомоторного самолета Cessna модель 182 Провести НК силовых узлов и креплений самолета Cessna УЗК, импедансный акустический метод, вихретоковый метод, цветная капиллярная дефектоскопия Отчет
Сварные соединения, узлов и механизмов лифта Провести ВИК и УЗК сварных соединений шахты лифта Визуально-измерительный метод, ультразвуковая толщинометрия Отчет
Рабочее колесо с лопатками Провести неразрушающий контроль лопатки в месте ее приварки с целью выявления дефектов, приведших к разрушению.  ВИК, ультразвуковая дефектоскопия, капиллярный контроль Отчет
Колонны и балки строительных конструкций Провести ультразвуковой контроль качества строительных конструкций ВИК, Ультразвуковая дефектоскопия Отчет
Чугунное литье марки ВЧ60, отвод и корпус Провести УЗК по EN 12680-3 Ультразвуковая дефектоскопия Отчет
Кислотостойкие емкости нефтяного хозяйства с толщиной покрытия 2100–2600 мкм Контроль сплошности кислотостойкого покрытия горизонтальных емкостей электрическим методом. Электрический контроль, электроискровой метод Отчет
Труба стальная электросварная прямошовная Контроль покрытия труб Электрический контроль, измерение адгезии Отчет
3 комплекта секций профнастила по 5 экземпляров в каждом Контроль толщины покрытий и состава металла Спектрографический контроль, Вихретоковый контроль Отчет
6 образцов металлорежущего инструмента Химический анализ и контроль твердости Измерение твёрдости ультразвуковым методом (по шкалам Роквелла и Бринелля), Спектральный анализ образцов Отчет
Элементы мобильного спиртохранилища, контактирующие с хранимой субстанцией (этиловым спиртом) Измерение шероховатости мобильного спиртохранилища Измерение шероховатости Отчет
Магнитопорошковый контроль коленчатого вала лодочного двигателя Поиск поверхностных и подповерхностных дефектов Магнитопорошковый контроль Отчет
Магнитопорошковый контроль авиационных деталей Поиск поверхностных и подповерхностных дефектов Магнитопорошковый контроль Отчет

Свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего контроля Контроль визуальным методом Неразрушающий контроль бетона Услуги по капиллярному контролю Проведение теплового контроля Ультразвуковая дефектоскопия

Следующая таблица содержит примерную стоимость проведения работ по неразрушающего контролю в Москве по основным объектам и методам. Стоимость работ может меняться в зависимости от специфики объекта и накладных расходов.

Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Сварное соединение труб диаметром: Ø28 - Ø273 мм Ø377 - Ø720 мм Ø820 - Ø1 320 мм Ø 1 520 - Ø2 220 мм
до 857руб. до 1 000 руб. до 1 500 руб. до 2 500 руб.
Контроль сварных соединений и основного метала: 1 000 руб. за 1 п/м
3 000 руб. за 1 м2
Ультразвуковой контроль (УК)
Сварное соединение труб диаметром: Ø28 - Ø273 мм /
толщ. 2-14 мм
Ø377 - Ø720 мм /
толщ. 6-22 мм
Ø820 - Ø1 320 мм /
толщ. 6-30 мм
Ø1 520 - Ø2 220 мм /
толщ. 6-50 мм
до 5 000 руб. до 10 000 руб. до 20 000 руб. до 30 000 руб.
Контроль сварных соединений и основного метала: 6 000 руб. за 1 п/м
16 000 руб. за 1 м2
Капиллярный контроль (ПВК)
Сварное соединение труб диаметром: Ø22 - Ø114 мм Ø133 - Ø325 мм Ø377 - Ø720 мм Ø860 - Ø1 420 мм
до 1 500 руб. до 4 000 руб. до 9 000 руб. до 16 000 руб.
Контроль сварных соединений и основного метала: 4 000 руб. за 1 п/м
8 000 руб. за 1 м2
Рентгенографический контроль (РК)
Сварное соединение труб диаметром: До 60
(толщ. до 6 мм)
от 60 до 100
толщ. до 6 мм)
от 100 до 140
(толщ. до 6 мм)
от 140 до 200
 (толщ. до 7 мм)
от 200 до 300
(толщ. до 12 мм)
от 300 до 450
(толщ. до 12 мм)
4 000 руб. 4 500 руб. 5 000 руб. 6 000 руб. 8 000 руб. 12 000 руб.
Магнитопорошковый контроль (МК)
Сварное соединение труб диаметром: Ø22 - Ø114 мм Ø133 - Ø325 мм Ø377 - Ø720 мм Ø860 - Ø1420 мм
до 1 000 руб. до 1 100 руб. до 1 500 руб. до 1 900 руб.
Контроль сварных соединений и основного метала: 1200 руб. за 1 п/м
3200 руб. за 1 м2
Спектральный анализ (анализ химического состава)
Рентгенофлуоресцентным спектрометром От 2 000 руб. за одно измерение
Лазерным спектрометром От 3 000 руб. за одно измерение
Элементный анализ горных пород От 5 000 за одно измерение
Анализ металлов в автомобильных катализаторах От 3 000 за одно измерение
Анализ драгоценных металлов От 3 000 за одно измерение
Вакуумно-пузырьковый контроль (течеискание)
1 м контролируемой поверхности Сварные швы Основной металл
5 000 руб. 5 000 руб.
Вихретоковый контроль (ВК)
Контроль 1м2 площади Чувствит. 0,5/12 мм Чувствит. 0,5/6 мм Чувствит. 0,2/3 мм
2 800 – 3200 руб. 3 200 – 3 700 руб. 4 200 – 4 800 руб.
Контроль сварных соединений за погонный метр Чувствит. 0,5/12 мм Чувствит. 0,5/6 мм Чувствит. 0,2/3 мм
1 200 руб. 1 700 руб. 2 200 руб.
Анализ содержания ферритной фазы От 250 руб. за 1 точку
Измерение толщины покрытий От 450 руб. за 1 точку
Разработка методики контроля От 30 000 руб.
Разработка специализированного вихретокового преобразователя От 25 000 руб.
Тепловой контроль (ТК)
Коттеджи и квартиры до 150 м2 8 000 - 10 000 руб. (термограмма / полный отчет)
150 - 350 м2 10 000 - 15 000 руб. (термограмма / полный отчет)
350 - 500 м2 15 000 - 20 000 руб. (термограмма / полный отчет)
Здания до 1 000 м2 30 руб. за 1 м2
1 000 – 5 000 м2 25 руб. за 1 м2
5 000 -10 000 м2 20 руб. за 1 м2
Трансформаторы и электрощиты 6-10 кВ 6 000 руб.
35 кВ 15 000 руб.
110-220 кВ 20 000 руб.
Контроль бетона
Определение твердости 1 испытание от 3 000 руб.
Определение влажности 1 испытание от 4 500 руб.
Ультразвуковой контроль бетонных конструкций 1 м2 от 12 000 руб.
Испытания методом отрыва со скалыванием 1 испытание от 6 000 руб.
Электроискровой контроль (контроль сплошности)
1 м2 основного металла 600 руб.
1 м погонный основного металла 250 руб.
Коэффициенты удорожания
Контроль в труднодоступных местах, пониженная температура Огранич. доступ высота от 2 до 4 м высота свыше 4 м Температура ниже -5
К = 1,25 К = 1,5 К = 2 1,25 
К = 2 К = 1,7 К = 1,4 К = 1,2
Подготовка (зачистка поверхности) 8 000 руб. за м2

Оказание услуг лаборатории НК возможно в Москве и на всей территории России, а так же в странах таможенного союза. Заявки, которые не могут быть выполнены силами нашей лаборатории, передаются региональным партнерам.



Для расчета стоимости услуг по НК просьба заполнить короткое техническое задание. Заявки на проведение неразрушающего контроля можно отправить по адресу kontrol@ntcexpert.ru. При необходимости создания на предприятии самостоятельной лаборатории НК вы можете обратиться в отдел аттестации. Специалисты нашей компании помогут подобрать все необходимое оборудование, аттестовать специалистов и заполнить необходимые документы.

Дополнительная информация:

 

Проведение работ по неразрушающему контролю, в том числе УЗК сварных соединений, возможно на всей территории РФ в том числе в городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым, а так же в странах СНГ.

НТЦ «Эксперт» оказывает услуги по разработке методик неразрушающего контроля для различных объектов и методов НК, в том числе зданий и сооружений, объектов атомной отрасли, нефтяного и газового хозяйства. Необходимость в разработке методик может возникнуть при диагностике нестандартных объектов, использовании новых средств НК и проведении контроля в соответствии с зарубежными нормативами.

В настоящее время разработка методик возможна по следующим методам контроля: визуально-измерительныйрадиационный и капиллярный. Методическое обеспечение процесса неразрушающего контроля может включать практическую помощь в освоении методик и разработку технологических карт а так же их согласование с контролирующими органами, в том числе с головными организациями различных отраслей промышленности.

Все работы выполняются высококвалифицированными специалистами, аттестованными на II и III уровни по соответствующим методам НК и имеющими большой опыт научных работ по созданию методик контроля качества.

 

Аттестация персонала по разрушающим методам контроля

НТЦ «Эксперт» оказывает помощь по подготовке и аттестации специалистов по разрушающим методам контроля оборудования, подведомственного Ростехнадзору РФ. Аттестация специалистов разрушающего контроля проводится в соответствии с «Правилами аттестации (сертификации) персонала испытательных лабораторий» СДА-24-2009. Аттестация специалистов испытательных лабораторий (далее ИЛ) проводится в целях подтверждения профессиональных навыков, необходимых для проведения соответствующих испытаний.

Аттестация специалистов ИЛ, в зависимости от специфики выполняемых испытаний, их подготовки и производственного опыта проводится по трем уровням профессиональной квалификации – I, II, III. Специалисты III уровня, помимо самого контроля и выдачи заключения, имеют право принимать участие в аттестации специалистов в качестве членов экзаменационной комиссии.

Согласно СДА-24-2009 аттестация специалистов ЛРИ обязательна для организаций, осуществляющих:

  • испытания при изготовлении, строительстве, монтаже, эксплуатации, реконструкции, ремонте, техническом диагностировании, экспертизе промышленной безопасности;
  • аналитический контроль и измерения;
  • аттестацию персонала испытательных лабораторий.

Аттестация специалистов по разрушающим методам контроля в соответствии с СДА-24-2009 проводится в следующих областях:

  • Механические статические испытания;
  • Механические динамические испытания;
  • Методы измерения твердости;
  • Испытания на коррозийную стойкость;
  • Методы технологических испытаний;
  • Методы исследования структуры материалов;
  • Методы определения содержания элементов;
  • Специальные методы испытаний.

Квалификационные требования к персоналу испытательных лабораторий разрушающих методов содержатся в разделе 5 и приложении 4 СДА-24-2009. Содержанию квалификационного экзамена специалистов I, II, и III уровня квалификации посвящен раздел 7 а так же приложения 6 и 10. Специалистам, успешно прошедшим аттестацию, выдается удостоверение I (II) уровня квалификации. Срок действия удостоверений, подтверждающих аттестацию специалистов разрушающего контроля, для I-го и II-го уровней квалификации действует в течении 3 лет. Срок действия удостоверений III-го уровня квалификации – 5 лет. После окончания первого срока действия квалификационное удостоверение может быть продлено, однократно на новый срок. Выданное удостоверение может быть аннулировано в случаях грубого нарушения требования нормативных документов по испытаниям, несвоевременного представления не документов на продление аттестации и в случае суммарного перерыва в работе сроком более одного года.

Перечень документов для аттестации по разрушающим методам испытаний:

  • заявка на аттестацию;
  • документ об образовании (копию);
  • документы, подтверждающие наличие специальной подготовки с указанием количества часов и аттестации по другим методам испытаний (при наличии);
  • справку об опыте практической деятельности по заявленным методам;
  • перечень работ по заявленным методам, выполненных за последний год кандидатом, претендующим на II уровень, не имея I уровня;
  • перечень работ по заявленным методам, выполненных за последний год кандидатом при продлении, расширении области аттестации или при переаттестации;
  • медицинское заключение (справку);
  • две цветные фотографии (3х4);
  • копия платёжного поручения.

Ниже приведен график и стоимость подготовки и аттестации персонала испытательных лабораторий по разрушающим методам на I полугодие 2021 г.

Подготовка и аттестация на I и II уровни

Метод испьтания Сроки подготовки и аттестации цена (руб.) с НДС
1. Механические статические испытания 16.05-27.05
11.06-22.06
05.09-16.09
10.10-21.10
12.12-23.12
18 900
2. Механические динамические испытания 18 900
3. Методы измерения твердости 18 900
5. Методы технологических испытаний 18 900
4. Испытания на коррозионную стойкость 22 410
6. Методы исследования структуры материалов 27 000
7 Определение содержания элементов 27 000
8. Специальные методы испытаний 30 510

График предварительный, может корректироваться по мере формирования группы и количества заявленных методов испытаний. Возможны дополнительные группы.

Продление, переаттестация (I, II уровни квалификации)

Вид аттестации (по одному методу) Сроки Цена (руб.)
с НДС (20%)
Продление срока действия удостоверения (после 3-х лет) Вторая неделя курса 17 550
Переаттестация (после 6-ти лет) 20 250

Смотрите так же разделы – Аттестация специалистов НК, Аттестация лабораторий неразрушающего контроля, Аккредитация испытательных лабораторий.

 

Проведение аттестации персонала по разрушающим методам контроля возможно в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.


Для чего нужна аккредитация испытательной лаборатории?

Аккредитация испытательной лаборатории в качестве органа оценки соответствия это добровольная процедура, которая может проводиться для допуска продукции на российский или международный рынок и повышения ее конкурентоспособности. Свидетельство (аттестат) об аккредитации это один из аргументов, свидетельствующих о компетентности лаборатории в заявленных сферах деятельности.

Чем аттестация лаборатории неразрушающего контроля отличается от аккредитации?

Аккредитация лабораторий неразрушающего контроля обязательна только для организаций которые планируют осуществлять деятельность в области промышленной безопасности (в том числе, выдачу заключений об остаточном ресурсе). Для осуществления работ по изготовлению, строительству, монтажу, ремонту, реконструкции, эксплуатации и техническому диагностированию (без выдачи заключения об остаточном ресурсе) лаборатории необходимо пройти процедуру аттестации.

Сколько в среднем длится процесс аккредитации лаборатории?

Время необходимое на аккредитацию ИЛ зависит от многих факторов. Из практики срок аккредитации может составлять около 6 месяцев.

На какой срок выдается свидетельство об аккредитации испытательной лаборатории?

Срок действия свидетельства (аттестата) об аккредитации испытательной лаборатории выдается на срок не более пяти лет.

Как часто проводится инспекционный контроль аккредитованных лабораторий?

Инспекционный контроль испытательной лаборатории проводится в обязательном порядке в первый год работы лаборатории после получения аккредитации, а затем в течение последующих 18 месяцев.

Нужно ли нотариально заверять учредительные документы организации, прилагаемые к заявлению на аккредитацию?

Нет, достаточно копии заверенной печатью.

В каком формате заявитель, аккредитованное лицо должен располагать нормативной документацией?

Критерии аккредитации не конкретизируют, каким образом заявитель, аккредитованное лицо могут подтвердить наличие у них нормативной документации, оставляя за заявителем, аккредитованным лицом право на самостоятельное решение по данному вопросу.

Области аккредитации испытательных лабораторий неразрушающего контроля (ЛНК)

Объект контроля Документы, устанавливающие требования к объектам контроля
1 Объекты котлонадзора ТР ТС 032/2013 ФНП "Правила промышлен-ной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением"
1.1 Паровые и водогрейные котлы РД 03-29-93, РД 10-69-94, РД 10-249-98, РД 10-577-03, РД 153-34.1-003-01
1.2 Электрические котлы РД 10-249-98
1.3 Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа ГОСТ 50599-93, РД 03-29-93 РД, 03-421-01
1.4 Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115о С РД 03-29-93, РД 10-249-98, РД 10-577-03, РД 153-34.1-003-01
1.5 Барокамеры ГОСТ 50599-93
2 Системы газоснабжения (газораспределения) ФНП «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», ФНП «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы», СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 62.13330.2011 (СНиП 42-01-2002)
2.1 Наружные газопроводы  
2.1.1 Наружные газопроводы стальные РД 12-411-01, СП 42-102-2004
2.1.2 Наружные газопроводы из полиэтиленовых и композиционных материалов СП 42-101-2003, СП 42-103-2003
2.2 Внутренние газопроводы стальные СП 42-101-2003, СП 42-102-2004
2.3 Детали и узлы, газовое оборудование СП 42-101-2003, ТР ТС 010/2011
3 Подъёмные сооружения  
3.1 Грузоподъёмные краны ТР ТС 010/2011 ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»
3.2 Подъёмники (вышки) ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»
3.3 Канатные дороги ФНП «Правила безопасности грузовых подвесных канатных дорог»
ФНП «Правила безопасности пассажирских канатных дорог и фуникулеров»
Правила устройства и безопасной эксплуатации пассажирских подвесных и буксировочных канатных дорог»
3.4 Фуникулёры ФНП «Правила безопасности пассажирских канатных дорог и фуникулеров»
3.5 Эскалаторы ПБ 10-77-94 "Правила безопасности эскалаторов в метрополитенах"
3.6 Лифты ТР ТС 011/2011
3.7 Краны-трубоукладчики ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»
3.8 Краны-манипуляторы ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»
3.9 Платформы подъёмные для инвалидов ПБ 10-403-01, ГОСТ Р 55555-2013, ГОСТ Р 55556-2013
3.10 Крановые пути РД 10-138-97, с изменением N 1 [РДИ 10-349(138)-00]
4 Объекты горнорудной промышленности ТР ТС 010/2011, ТР ТС 012/2011, ФНП "Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых"
4.1 Здания и сооружения поверхностных комплексов рудников, обогатительных фабрик, фабрик окомкования и аглофабрик РД 06-565-03, РД 03-610-03
4.2 Шахтные подъёмные машины ПБ 05-618-03, РД 05-325-99
4.3 Горно-транспортное и горно-обогатительное оборудование РД 03-41-93, РД 05-325-99, РД 05-336-99, РД 06-318-99
5 Объекты угольной промышленности ПБ 05-618-03, ПБ 03-553-03, РД 03-301-99, РД 03-41-93, РД 05-325-99, РД 03-422-01
5.1 Шахтные подъёмные машины РД 03-41-93, РД 03-301-99, РД 03-422-01, РД 05-325-99
5.2 Вентиляторы главного проветривания РД 03-427-01, ТР ТС 010/2011
5.3 Горно-транспортное и углеобогатительное оборудование ПБ 05-351-00, РД 03-41-93, РД 05-323-99, РД 05-324-99, РД 05-325-99, РД 05-432-02, РД 05-620-03
6 Оборудование нефтяной и газовой промышленности ТР ТС 010/2011, ТР ТС 012/2011, ФНП «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», ПБ 08-622-03
6.1 Оборудование для бурения скважин ПБ 08-623-03(утрачивают силу по истечении трех ме-сяцев после официального опубликования ФНП «Правила безопасности морских объектов нефтегазового комплекса»)
ФНП «Правила безопасности морских объектов нефтегазового комплекса» (не опубликованы)
РД 08-272-99
6.2 Оборудование для эксплуатации скважин ПБ 08-623-03(утрачивают силу по истечении трех ме-сяцев после официального опубликования ФНП «Правила безопасности морских объектов нефтегазового комплекса»)
ФНП «Правила безопасности морских объектов нефтегазового комплекса» (не опубликованы)
РД 08-272-99
6.3 Оборудование для освоения и ремонта скважин ПБ 08-623-03 (утрачивают силу по истечении трех месяцев после официального опубликования ФНП «Правила безопасности морских объектов нефтегазового ком-плекса»)
ФНП «Правила безопасности морских объектов нефтегазового комплекса» (не опубликованы)
РД 08-195-98
РД 08-492-02
6.4 Оборудование газонефтеперекачивающих станций ФНП «Правила безопасности для опасных производственных объектов магистральных трубопроводов»
6.5 Газонефтепродуктопроводы ФНП «Правила безопасности для опасных производственных объектов магистральных трубопроводов»
РД 153-39.4-041-99; РД 153-39.4-075-01; СП 36.13330.2012 (СНиП 2.05.06-85); СП 125.13330.2012 (СНиП 2.05.13-90); РД-08.00-60.30.00-КТН-046-1-05; СТО Газпром 2-2.4-083-2006
6.6 Резервуары для нефти и нефтепродуктов ПБ 08-622-03; РД 03-420-01; РД 08-95-95 Руководство по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов
7 Оборудование металлургической промышленности ТР ТС 010/2011 ФНП "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (с 23.03.2015 г.)
7.1 Металлоконструкции технических устройств, зданий и сооружений ФНП "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (с 23.03.2015 г.)
Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»
7.2 Газопроводы технологических газов ПБ 11-401-01; РД 11-288-99 Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»
7.3 Цапфы чугуновозов, стальковшей, металлоразливочных ковшей ФНП "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (с 23.03.2015 г.)
8 Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств ТР ТС 010/2011; ТР ТС 012/2011; ТР ТС 032/2013
ФНП "Общие правила взрывобезопасности для взрыво-пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств"
ФНП "Правила безопасности химически опасных производственных объектов"
ФНП "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением"
ФНП "Порядок осуществления экспертизы промышленной безопасности в химической, нефтехимической и нефтегазоперерабатывающей про-мышленности"
8.1 Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа ПБ 03-557-03; ПБ 03-583-03; ПБ 03-584-03; РД 03-421-01
8.2 Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением свыше 16 МПа ПБ 03-583-03; ПБ 03-584-03; РД 03-421-01
8.3 Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом ПБ 03-576-03, ПБ 03-584-03, РД 03-421-01
8.4 Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ РД 03-380-00
Руководство по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов
8.5 Изотермические хранилища ПБ 03-584-03; РД 03-410-01
8.6 Криогенное оборудование ПБ 03-584-03
8.7 Оборудование аммиачных холодильных установок ПБ 09-592-03; ПБ 09-595-03; РД 09-241-98, с Изменением № 1 [РДИ 09-500(241)-02]; РД 09-244-98, с Изменением № 1 [РДИ 09-513(244)-02]
8.8 Печи, котлы ВОТ, энерготехнологические котлы и котлы утилизаторы ТР ТС 032/2013 ФНП "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением"
8.9 Компрессорное и насосное оборудование ПБ 03-581-03; ПБ 03-582-03
8.10 Центрифуги, сепараторы ФНП "Общие правила взрывобезопасности для взрыво-пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих произ-водств"
8.11 Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ ПБ 03-557-03; РД 03-410-01
8.12 Технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»
9 Объекты железнодорожного транспорта  
9.1 Транспортные средства (цистерны, контейнеры), тара, упаковка, предназначенных для транспортировки опасных веществ (кроме перевозки сжиженных токсичных газов) ПБ 03-557-03; РД 03-184-98; РД 15-489-02
9.2 Подъездные пути необщего пользования  
10 Объекты хранения и переработки зерна ТР ТС 010/2011; ТР ТС 012/2011; ФНП «Правила безопасности взрывопожароопасных производственных объектов хранения и переработки растительного сырья»; РД 14-531-03
10.1 Воздуходувные машины (турбокомпрессоры воздушные, турбовоздуходувки) ПБ 14-586-03; РД 14-531-03
10.2 Вентиляторы (центробежные, радиальные, ВВД) ПБ 14-586-03; РД 14-531-03
10.3 Дробилки молотковые, вальцовые станки, энтолейторы ПБ 14-586-03; РД 14-531-03
11 Здания и сооружения (строительные объекты) СП 43.13330.2012 (СНиП 2.09.03-85); СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01-87); СП 79.13330.2012 (СНиП 3.06.07-86); СП 35.13330.2011 (СНиП 2.05.03-84); СП 46.13330.2012 (СНиП 3.06.04-91); РД 03-610-03; РД-22-01-97
11.1 Металлические конструкции ГОСТ 23118-2012; СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01-87)
СП 16.13330.2011 (СНиП II-23-81); СТО-ГК «Трансстрой»-012-2007; СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007
11.2 Бетонные и железобетонные конструкции СП 63.13330.2012 (СНиП 52-01-2003)
СП 27.13330.2011 (СНиП 2.03.04-84)
11.3 Каменные и армокаменные конструкции СП 15.13330.2012 (СНиП II-22-81)
12 Оборудование электроэнергетики ТР ТС 010/2011; ТР ТС 012/2011; ГОСТ 19121-73; ГОСТ 981-75
ГОСТ 6307-75; ГОСТ 6356-75; ГОСТ 6581-75; ГОСТ 7822-75
ГОСТ 12.2.007.2-75; ГОСТ 10169-77; ГОСТ 5985-79; ГОСТ 6370-83; ГОСТ 1547-84; ГОСТ 12.1.002-84; ГОСТ 12.1.045-84; ГОСТ 2517-85; ГОСТ 20287-91; ГОСТ 13109-97; ГОСТ 17216-01; ГОСТ 7746-01; ГОСТ Р 50648-94; ГОСТ Р 50030.2-99; ГОСТ Р 51317.4.3-99
ГОСТ Р 51317.4.6-99; ГОСТ Р 51326-99; ГОСТ Р 51327-99
ГОСТ Р 51628-00; ГОСТ Р 51732-01; ГОСТ Р 51318.11-2006
ГОСТ Р 51318.20-2012; ГОСТ Р 50345-2010; ГОСТ Р 50571.1-ГОСТ Р 50571.27; РД 34.21.122-87; РД 34.43.105-89; РД 34.45-51-300-97
РД 34.45.309-92; РД 34.46.303-98; РД 153-34.0-46.302-00; РДИ 34-38-058-91; ТИ 34-70-065-87; СО 153-34.20.501-2003; СО 153-34.21.122; СП 2.2.2.1327-03; СП 31-110-2003; СанПиН 2.2.4.1191-03
СНиП 3.05.06-85; ПУЭ

Вид (метод) контроля Документы, устанавливающие требования к виду (методу) НК
1 Радиационный ГОСТ 23055-78; ГОСТ 3242-79; ГОСТ 7512-82; ГОСТ 20426-82
ГОСТ Р 8.594-02; СДОС-01-08; EN 444:1994; EN 462-3:1997
EN 462-4:1994; EN 12517-1:2006; ISO 2437:1972; ISO 17636:2003
ISO 17636-2:2013
1.1 Рентгенографический ГОСТ 7512-82
1.2 Гаммаграфический ГОСТ 23764-79
1.3 Радиоскопический ГОСТ 27947-88
2 Ультразвуковой ГОСТ 12503-75; ГОСТ Р 55724-2013 (взамен ГОСТ 14782-86); ГОСТ 22690-88; ГОСТ 22727-88; ГОСТ 24332-88; ISO 2400-72(А); ISO 11666:2010; ISO 23279:2010
2.1 Ультразвуковая дефектоскопия ГОСТ 21120-75; ГОСТ 17410-78; ГОСТ 23858-79; ГОСТ 24507-80; ГОСТ 21397-81; ГОСТ 20415-82; ГОСТ 28831-90; ГОСТ 18576-96; ГОСТ Р ИСО 10124-99 ГОСТ Р ИСО 10332-99
2.2 Ультразвуковая толщинометрия ГОСТ Р ИСО 10543-99
3 Акустико-эмиссионный ГОСТ Р 52727-2007; ПБ 03-593-03; СДОС-08-2012
4 Магнитный  
4.1 Магнитопорошковый ГОСТ 3242-79; ГОСТ Р 53700-09; ГОСТ Р ИСО 9934-1-11
ГОСТ Р ИСО 9934-2-11; ISO 17638:2003; ISO 23278:2006; РД-13-05-2006
4.2 Магнитографический ГОСТ 25225-82; ГОСТ 3242-79
4.3 Феррозондовый ГОСТ 21104-75; ГОСТ 3242-79
4.4 Эффект Холла РД 03-348-00;
4.5 Магнитная память металла ГОСТ Р ИСО 24497-1-09, ГОСТ Р ИСО 24497-2-09, ГОСТ Р ИСО 24497-3-09
5 Вихретоковый ГОСТ Р ИСО 15549-09; РД-13-03-2006
6 Проникающими веществами  
6.1 Капиллярный ГОСТ 18442-80; ГОСТ 3242-79; ГОСТ Р ИСО 3452-2-09; ГОСТ Р ИСО 3452-3-09
РД-13-06-2006; EN 571-1:1997; ISO 23277:2006
6.2 Течеискание ГОСТ 26182-84; ГОСТ 3242-79; ГОСТ 28517-90; ГОСТ Р 51780-01; СДОС-07-2012
7 Вибродиагностический ГОСТ 27165-97; ГОСТ 30576-98; ГОСТ Р 53565-09; ГОСТ Р ИСО 7919-1-99
ГОСТ Р ИСО 7919-3-99; ГОСТ Р ИСО 7919-4-99; ГОСТ Р ИСО 10816-3-99
ГОСТ Р ИСО 10816-4-99; ISO 2954-1975
8 Электрический ГОСТ 25315-82; СП 42-102-04
9 Тепловой ГОСТ 23483-79; ГОСТ 26629-85; ГОСТ Р 53698-09; РД-13-04-06
11 Визуальный и измерительный ГОСТ 8.051-81; ГОСТ 8.549-86; ГОСТ Р 8.563-09; РД 03-606-03; EN 13018:2001
ISO 17637:2003
12 Контроль напряженно-деформированного состояния  
12.1 Радиационный МР 103-83
12.2 Ультразвуковой ГОСТ Р 52731-07; ГОСТ Р 52889-07; ГОСТ Р 52890-07; ГОСТ Р 53204-08
12.3 Магнитный ГОСТ Р ИСО 24497-1-09; ГОСТ Р ИСО 24497-2-09; ГОСТ Р ИСО 24497-3-09
12.4 Вихретоковый  
12.5 Оптический ГОСТ Р 52891-07
12.6 Визуальный и измерительный (в т.ч. струнный метод)  
12.7 Тензометрический ГОСТ Р 52728-07

Вид деятельности
1 Изготовление
2 Строительство
3 Монтаж
4 Ремонт
5 Реконструкция
6 Эксплуатация
7 Техническое диагностирование

Перечень областей аккредитации испытательных лабораторий неразрушающего контроля (ИЛ-ЛНК) принят наблюдательным советом, решение бюро № 68-БНС от «23» января 2015 г. Введен в действие с «26» января 2015 г. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим Перечнем областей аккредитации следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Перечень областей аккредитации испытательных лабораторий разрушающих и других видов испытаний (ИЛ-ЛРИ)

Метод испытания Документ, устанавливающий требования
1 Механические статические испытания  
1.1 Прочности на растяжение  
1.1.1 При нормальной температуре ГОСТ 1497-84 ГОСТ 6996-66
1.1.2 При пониженной температуре ГОСТ 11150-84
1.1.3 При повышенной температуре ГОСТ 9651-84
1.1.4 Длительной прочности при температуре до 1200о С ГОСТ 10145-81
1.1.5 Тонких листов ГОСТ 11701-84
1.1.6 Проволоки ГОСТ 10446-80
1.1.7 Труб ГОСТ 10006-80
1.1.8 Стали арматурной ГОСТ 12004-81
1.1.9 Арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв ГОСТ 10922-90
1.1.10 Сварных соединений металлических материалов ГОСТ Р ИСО 4136-2009 ГОСТ Р ИСО 5178-2010
1.2 Ползучести на растяжение при температуре до 1200о С ГОСТ 3248-81
1.3 Прочности на сжатие ГОСТ 25.503-97
1.4 Прочности на изгиб ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438-85), ГОСТ 6996-66, РД 03-495-02
1.5 Прочности на кручение ГОСТ 3565-80
1.6 Трещиностойкости на вязкость разрушения, К1C ГОСТ 25.506-85
1.7 Усталостной выносливости на усталость при растяжении-сжатии, изгибе, кручении ГОСТ 25.502-79
1.8 Полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс ГОСТ 11262-80 ГОСТ 26277-84 ГОСТ Р 53652.1, 2, 3-2009 ГОСТ Р 50838-2009 ГОСТ 18599-2001 РД 03-495-02 СП 62.13330.2011 СП 40-102-2000 СП 42-103-2003
2 Механические динамические испытания  
2.1 Ударной вязкости  
2.1.1 На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах ГОСТ 9454-78 ГОСТ 6996-66
2.1.2 На ударный изгиб (ГОСТ 9454-78) при температурах от минус 100 до минус 269оС ГОСТ 22848-77
2.2 Склонности к механическому старению методом ударного изгиба ГОСТ 7268-82
3 Методы измерения твердости  
3.1 По Бринеллю (вдавливанием шарика) ГОСТ 9012-59
3.2 На пределе текучести (вдавливанием шара) ГОСТ 22762-77
3.3 По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды) ГОСТ 2999-75, ГОСТ Р ИСО 6507-1; 4-2009
3.4 По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника) ГОСТ 9013-59
3.5 По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика) ГОСТ 22975-78
3.6 По Шору (методом упругого отскока бойка) ГОСТ 23273-78
3.7 Измерение методом ударного отпечатка ГОСТ 18661-73
3.8 Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников) ГОСТ 9450-76
3.9 Кинетический метод РД ЭО 0027-2005
4 Испытания на коррозионную стойкость ГОСТ 9.911-89 ЕСЗКС
4.1 Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание ГОСТ 9.903-81 ЕСЗКС
4.2 Метод испытания на коррозионное растрескивание с постоянной скоростью деформирования Р 50-54-37-88
4.3 Метод ускоренных коррозионных испытаний ГОСТ 9.903-81 ЕСЗКС
4.4 Методы ускоренных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии ГОСТ 9.912-89 ЕСЗКС
4.5 Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии ГОСТ 6032-2003, ГОСТ 9.914-91 ЕСЗКС
4.6 Методы испытаний металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности ГОСТ Р 9.915-2010, ГОСТ Р 9.317-2010
5 Методы технологических испытаний ГОСТ 7564-97
5.1 Расплющивание и сплющивание ГОСТ 8818-73 ГОСТ 8695-75
5.2 Загиб ГОСТ 3728-78
5.3 Раздача ГОСТ 8694-75
5.4 Бортование ГОСТ 8693-80
5.5 На осадку ГОСТ 8817-82
6 Методы исследования структуры материалов  
6.1 Металлографические исследования  
6.1.1 Определение количества неметаллических включений ГОСТ 1778-70, ГОСТ Р ИСО 4967-2009
6.1.2 Определение балла зерна ГОСТ 5639-82, ГОСТ 21073-75
6.1.3 Определение глубины обезуглероженного слоя ГОСТ 1763-68
6.1.4 Определение содержания ферритной фазы ГОСТ 11878-66, ГОСТ Р 53686-2009
6.1.5 Определение степени графитизации СТО 17230282.27.100.005-2008, СО 153-34.17.456-2003
6.1.6 Определение степени сфероидизации перлита СТО 17230282.27.100.005-2008, СО 153-34.17.456-2003
6.1.7 Макроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений ГОСТ 10243-75 ГОСТ 5640-68 РД 24.200.04-90 РД 03-495-02
6.1.8 Определение структуры чугуна ГОСТ 2443-87
6.1.9 Определение величины зерна цветных металлов ГОСТ 21073, 0, 1, 2, 3, 4-75
6.2 Анализ изломов методом стереоскопической фрактографии Р 50-54-22-87
6.3 Рентгеноструктурный анализ для определения глубины зон пластической деформации под поверхностью разрушения Р 50-54-52-88
6.4 Электронно-микроскопические исследования Инструкция по эксплуатации оборудования
7 Методы определения содержания элементов  
7.1 Спектральный анализ Инструкция по эксплуатации оборудования
7.1.1 Рентгенофлюоресцентный анализ ГОСТ 28033-89
7.1.2 Фотоэлектрический спектральный анализ ГОСТ 18895-97
7.2 Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов РД 26.260.15-2001; СО 153-34.17.416-96 (РД 34.17.416) Инструкции по эксплуатации оборудования
7.3 Химический анализ для определения количества и состав элементов ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89); ГОСТ 12344-2003; ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89); ГОСТ 12346 (ИСО 439-82, ИСО 4829 1-86); ГОСТ 12347-77; ГОСТ 12348-78 (ИСО 629-82); ГОСТ 12350-78; ГОСТ 12352-81; ГОСТ 12355-78; ГОСТ 12356-81; ГОСТ 12357-84; ГОСТ 12358-2002; ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77); ГОСТ 12360-82
Специальные методики
8 Специальные виды (методы) испытаний1 Специальные методики1
9 Испытания строительных материалов и конструкций  
9.1 Смеси бетонные  
9.1.1 Определение удобоукладываемости, плотности, пористости, расслаиваемости ГОСТ 10181-2000
9.2 Растворы строительные  
9.2.1 Определение: подвижности, плотности, расслаиваемости, водоудерживающей способности растворной смеси; прочности на сжатие, влажности, водопоглощения, морозостойкости раствора; прочности раствора, взятого из швов ГОСТ 5802-86
9.3 Цементы ГОСТ 310.1-76
9.3.1 Определение тонкости помола ГОСТ 310.2-76
9.3.2 Определение нормальной густоты, сроков схватывания, равномерности изменения ГОСТ 310.3-76
9.3.3 Определение предела прочности при изгибе и сжатии ГОСТ 310.4-81
9.3.4 Определение тепловыделения ГОСТ 310.5-88
9.3.5 Определение водоотделения ГОСТ 310.6-85
9.3.6 Определение тонкости помола, растекаемости, плотности цементного теста, консистентности, времени загустевания, водоотделения, прочности цементов тампажных ГОСТ 26798.1-96,
ГОСТ 26798.2-98
9.3.7 Определение предела прочности, конца схватывания, водостойкости, расширения добавок минеральных для цемента ГОСТ 25094-94
9.3.8 Химический анализ цементов и материалов цементного производства ГОСТ 5382-91
9.4 Песок для строительных работ  
9.4.1 Определение зернового состава, содержания пылевидных и глинистых частиц, содержания глины в комках, наличия органических примесей, влажности, плотности, морозостойкости. Проведение химического анализа ГОСТ 8735-88
9.5 Щебень и гравий  
9.5.1 Определение зернового состава, пылевидных и глинистых частиц, содержания глины в комках, дробимости, содержания слабых пород, органических примесей и волокон асбеста, минерало-пертографического состава, пористости, водопоглощения, влажности, пористости, прочности, плотности, сопротивления удару ГОСТ 8269.0-97
9.5.2 Химический анализ щебня и гравия из плотных горных пород и отходов промышленного производства ГОСТ 8269.1-97
9.5.3 Оценка пригодности пород, слагающих месторождения песчано-гравийных материалов, в качестве сырья для производства песка, гравия и щебня при геологической разведке ГОСТ 31426-2010
9.6 Грунты ГОСТ 20522-2012
9.6.1 Измерения деформаций оснований зданий и сооружений ГОСТ 24846-2012
9.6.2 Лабораторное определение физических характеристик (влажность, удельный и объемный вес, влажность на границах раскатывания и текучести) ГОСТ 5180-84, ГОСТ 29269-91, ГОСТ Р 53764-2009
9.6.3 Лабораторное определение зернового (гранулометрического) и микроагрегатного состава ГОСТ 12536-79
9.6.4 Лабораторное определение характеристик набухания и усадки ГОСТ 12248-2010
9.6.5 Лабораторное определение характеристик прочности и деформируемости (одноплоскостной срез, консолидированно-дренированные и неконсолидированно-недренированные испытания) ГОСТ 12248-2010
9.6.6 Лабораторное определение максимальной плотности ГОСТ 22733-2002
9.6.7 Лабораторное определение характеристик просадочности ГОСТ 23161-2012
9.6.8 Лабораторное определение коэффициента фильтрации ГОСТ 25584-90
9.6.9 Лабораторное определение степени пучинистости ГОСТ 28622-2012
9.6.10 Лабораторное определение содержания органических веществ (оксодометрический метод, метод сухого сжигания) ГОСТ 23740-79
9.6.11 Лабораторное определение теплопроводности мерзлых грунтов ГОСТ 26263-84
9.6.12 Лабораторное определения характеристик физико-механических свойств грунтов при их исследовании для строительства ГОСТ 30416-2012; ГОСТ 12071-2000; ГОСТ 25100-95
9.6.13 Полевое определение характеристик физико-механических свойств грунтов при их исследовании для строительства ГОСТ 30672-2012
9.6.14 Полевые испытания проницаемости (откачка воды из скважины, налив воды в шурфы, нагнетание воздуха в скважину) ГОСТ 23278-78
9.6.15 Полевое определение характеристик прочности и деформируемости (штампом, горячим штампом, радиальным и лопастным прессиометрами, на срез) ГОСТ 20276-2012
9.6.16 Полевые испытания статическим и динамическим зондированием ГОСТ 19912-2012
9.6.17 Полевые испытания сваями ГОСТ 5686-2012
9.6.18 Полевое определение глубины сезонного оттаивания и промерзания ГОСТ 26262-84; ГОСТ 24847-81
9.6.19 Полевое определение удельных касательных сил морозного пучения ГОСТ 27217-2012
9.6.20 Определение плотности замещением объема (в полевых условиях) ГОСТ 28514-90
9.6.21 Полевое определение температуры ГОСТ 25358-2012
9.6.22 Радиоизотопные измерения плотности и влажности ГОСТ 23061-2012
9.6.23 Определение сопротивления сдвигу оттаивающих грунтов ГОСТ Р 53582-2009
9.7 Бетоны, конструкции и изделия бетонные и железобетонные ГОСТ 25192-2012, ГОСТ 13015-2003
9.7.1 Контроль прочности ГОСТ Р 53231-2008
9.7.2 Определение прочности по контрольным образцам ГОСТ 10180-2012
9.7.3 Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля ГОСТ 22690-88, ГОСТ 28574-90
9.7.4 Определение плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости ГОСТ 27005-86, ГОСТ 12730.1,2,3,4-78, ГОСТ 12730.5-84
9.7.5 Определение деформаций усадки и ползучести ГОСТ 24544-81
9.7.6 Испытания на выносливость ГОСТ 24545-81
9.7.7 Определение морозостойкости (базовый способ, ускоренный метод при многократном замораживании, ускоренный дилатометрический метод, ускоренный структурно-механический метод) ГОСТ 10060-2012
9.7.8 Определения прочности на сжатие, влажности и объемной массы, усадки при высыхании, морозостойкости, коэффициента паропроницаемости и сорбционной влажности ячеистого бетона ГОСТ 12852.1,2,3,4,5,6-77
9.7.9 Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении ГОСТ 29167-91
9.7.10 Определение химической стойкости в ненапряженном состоянии химически стойких бетонов (полимербетонов и полимерсиликатных бетонов) ГОСТ 25881-83
9.7.11 Статические испытания для оценки прочности, жесткости и трещиностойкости бетонных и железобетонных строительных изделий ГОСТ 8829-94
9.7.12 Определение истираемости бетона (на круге и в барабане истирания) ГОСТ 13087-81
9.7.13 Определение прочности по образцам, отобранным из конструкций ГОСТ 28570-90
9.7.14 Определение прочности бетона ультразвуковым методом ГОСТ 17624-2012
9.7.15 Определение морозостойкости бетона ультразвуковым методом ГОСТ 26134-84
9.7.16 Определение толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры и закладных изделий в железобетонных конструкциях и изделиях радиационным методом ГОСТ 17625-83
9.7.17 Определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры в железобетонных конструкциях магнитным методом ГОСТ 22904-93
9.7.18 Измерение силы натяжения арматуры в железобетонных предварительно напряженных конструкциях гравитационным, по показаниям динамометра, по показаниям манометра, по величине удлинения арматуры, поперечной оттяжкой арматуры и частотным методами ГОСТ 22362-77
9.7.19 Определение средней плотности бетона радиоизотопным методом ГОСТ 17623-87
9.8 Кирпич и камни керамические и силикатные ГОСТ 530-2012, ГОСТ 379-95
9.8.1 Определение водопоглощения, плотности, морозостойкости ГОСТ 7025-91
9.8.2 Определение предела прочности при сжатии керамического, силикатного кирпича и камней, стеновых камней бетонных и из горных пород, стеновых блоков из природного камня и предела прочности при изгибе керамического и силикатного кирпича ГОСТ 8462-85, ГОСТ 24332-88, ГОСТ 32047-2012
9.8.3 Определение прочности сцепления в каменной кладке ГОСТ 24992-81
9.9 Заполнители пористые неорганические для строительных работ  
9.9.1 Определение средней плотности зерен песка, содержания стеклофазы, водопотребности, водопоглощения крупного заполнителя ГОСТ 9758-2012
9.10 Здания и сооружения  
9.10.1 Измерения яркости ГОСТ 26824-2010
9.10.2 Определение теплоустойчивости ограждающих конструкций ГОСТ 26253-84
9.10.3 Определение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций ГОСТ 26254-84
9.10.4 Определение сопротивления воздухопроницанию при лабораторных испытаниях и в условиях эксплуатации (стены, перегородки, перекрытия, покрытия, окна, витрины, фонари, двери, ограждающие контсрукции) ГОСТ 31167-2009
9.10.5 Измерение плотности тепловых потоков, проходящих через ограждающие конструкции ГОСТ 25380-82
9.10.6 Измерения освещенности ГОСТ 24940-96
9.10.7 Определение параметров микроклимата в жилых и общественных зданиях ГОСТ 30494-96
9.10.8 Определение коэффициента теплопередачи ограждающих конструкций калориметрическим методом ГОСТ 31166-2003
9.10.9 Измерение звукоизоляции ограждающих конструкций ГОСТ 27296-2012
9.10.10 Измерение шума ГОСТ 23337-78
9.10.11 Измерение шума санитарно-технической арматуры ГОСТ 27679-88
9.10.12 Измерение шума в воздуховодах и воздухораспределительном оборудовании ГОСТ 28100-2007
9.10.13 Определение удельного потребления тепловой энергии на отопление ГОСТ 31168-2003
9.10.14 Измерение вибрации зданий ГОСТ Р 52892-2007
9.11 Материалы и изделия строительные  
9.11.1 Контроль материалов поливинилхлоридных для полов (внешнего вида, линейных размеров, истираемости, деформативности, прочности связи между слоями и сварного шва, водопоглощения, гибкости, удельного поверхностного и объемного электрического сопротивления) ГОСТ 11529-86
9.11.2 Испытания листовых асбоцементных изделий (линейные размеры и форма, предела прочности при изгибе, несущей способности и прочности волнистых листов, ударной вязкости, плотности, водопоглощения, водонепроницаемости, морозостойкости, прочности цветного покрытия на истирание) ГОСТ 8747-88
9.11.3 Определение цветоустойчивости под воздействием света, равномерности окраски и светлости полимерных отделочных материалов ГОСТ 11583-74
9.11.4 Испытания теплоизоляционных материалов и изделий (линейных размеров, геометрической формы, плотности, влажности, сорбционной влажности, водопоглощения, прочности, сжимаемости и упругости, гибкости, температурной усадки, кислотного числа) ГОСТ 17177-94; ГОСТ ЕН 824-2011; ГОСТ ЕН 825-2011; ГОСТ ЕН 1605-2011; ГОСТ ЕН 1606-2011
ГОСТ ЕН 12091-2011; ГОСТ ЕН 12088-2011; ГОСТ ЕН 12086-2011; ГОСТ ЕН 12431-2011
9.11.5 Испытания полимерных герметизирующих нетвердеющих материалов и изделий (предела прочности, относительного удлинения, стойкости к циклическим деформациям, водопоглощения, липкости, пенетрации, миграции пластификатора, однородности, сопротивления текучести, плотности) ГОСТ 25945-98
9.11.6 Испытания строительной извести (химический анализ, влажности, дисперсности, предела прочности, температуры и времени гашения) ГОСТ 22688-77
9.11.7 Испытания вяжущих гипсовых материалов (определение тонкости (степени) помола, сроков схватывания, предела прочности на сжатие и растяжение при изгибе, содержания гидратной воды, объемного расширения, водопоглощения, примесей) ГОСТ 23789-79
9.11.8 Определение коэффициентов направленного пропускания и отражения света стеклом ГОСТ 26302-93
9.11.9 Испытания кровельных и гидроизоляционных мастик (определение условной прочности, условного напряжения и относительного удлинения, прочности сцепления с основанием, прочности сцепления промежуточных слоев, прочности на сдвиг, паропроницаемости, водостойкости, водопоглощения, водонепроницаемости, гибкости, теплостойкости, температуры размягчения) ГОСТ 26589-94; ГОСТ EН 1107-1, 2-2011; ГОСТ EН 1109-2011; ГОСТ EН 1110-2011; ГОСТ EН 13416-2011; ГОСТ 31897-2011; ГОСТ 31898-1-2011 ГОСТ 31899-1, 2-2011; ГОСТ Р 55397…55409-2013
9.11.10 Испытания керамических плиток (определение прочности наклеивания, водопоглощения, предела прочности при изгибе, износостойкости, термической стойкости, морозостойкости, химической стойкости, твердости лицевой поверхности по Моосу, температурного коэффициента линейного расширения) ГОСТ 27180-2001
9.11.11 Определение прочности сцепления облицовочных плиток с основанием ГОСТ 28089-2012
9.11.12 Определение теплопроводности строительных материалов и изделий:  
9.11.12.1 цилиндрическим зондом ГОСТ 30256-94
9.11.12.2 поверхностным преобразователем ГОСТ 30290-94
9.11.12.3 при стационарном тепловом режиме ГОСТ 7076-99
9.11.13 Определение влажности строительных материалов:  
9.11.13.1 диэлькометрическим методом ГОСТ 21718-84
9.11.13.2 нейтронным методом ГОСТ 23422-87
9.11.14 Испытания полотен нетканых (иглопробивных, нитепрошивных, холстопрошивных, клееных, термоскрепленных и комбинированных) полотен для линолеума (подосновы) (определение линейных размеров и их изменений после термической и влажнотепловой обработки, толщины, влажности, плотности, неровности по массе, разрывной силы и относительного удлинения, прочности при расслаивании, деформации при сжатии, наличия и содержания антисептика, биостойкости) ГОСТ 30548-97
9.11.15 Испытания облицовочных изделий из горных пород (определение минерало-петрографических характеристик, декоративности, способности к полировке, плотности и пористости, водопоглощения, прочности, сопротивления ударным воздействиям, истираемости, микротвердости, морозостойкости, кислотостойкости, солестойкости, трещиноватости) ГОСТ 30629-99
9.11.16 Определение санитарно-химических характеристик строительных конструкций с тепловой изоляцией (ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий с теплоизоляционным слоем из изделий на основе волокнистых минеральных материалов на синтетическом связующем) ГОСТ 30643-98
9.11.17 Определение сопротивления атмосферным воздействиям и оценка долговечности стеклопакетов строительного назначения ГОСТ 30779-2001, ГОСТ Р 54163-2010, ГОСТ Р 54164-2010, ГОСТ Р 54172-2010
9.11.18 Испытания на стойкость к ударным воздействиям полов производственных зданий и сооружений ГОСТ 30353-95
9.11.19 Испытания оконных и дверных блоков:  
9.11.19.1 определение сопротивления теплопередаче ГОСТ 26602.1-99
9.11.19.2 определение воздухо- и водопроницаемости ГОСТ 26602.2-99
9.11.19.3 определение звукоизоляции ГОСТ 26602.3-99
9.11.19.4 определение коэффициента пропускания света ГОСТ 26602.4-2012
9.11.19.5 определение сопротивления ветровой нагрузке ГОСТ 26602.5-2001
9.11.20 Испытания дверей деревянных:  
9.11.20.1 определение сопротивления ударной нагрузке в направлении открывания ГОСТ 26892-86
9.11.20.2 определение сопротивления воздействию климатических факторов ГОСТ 28786-90
9.11.20.3 определение водонепроницаемости ГОСТ 26602.2-99
9.11.20.4 испытания на сопротивление взлому ГОСТ 30109-94
9.11.21 Испытания на огнестойкость строительных конструкций:  
9.11.21.1 определение несущей и теплоизолирующей способности, потери целостности ГОСТ 30247.0-94
9.11.21.2 испытания на огнестойкость несущих и ограждающих конструкций ГОСТ 30247.1-94
9.11.21.3 испытания на огнестойкость дверей и ворот ГОСТ Р 53307-2009
9.11.21.4 испытания на огнестойкость шахт лифтов и дверей шахт лифтов ГОСТ 30247.3-2002
9.11.22 Определение пожарной опасности строительных конструкций ГОСТ 30403-2012
9.11.23 Испытания на горючесть строительных материалов ГОСТ 20244-94
9.11.24 Испытания на воспламеняемость строительных материалов ГОСТ 30402-96
9.11.25 Испытания на распространение пламени на строительных материалах (поверхностных слоях конструкций полов и кровель) ГОСТ 30444-97
9.11.26 Определение сопротивления паропроницаемости строительных материалов и изделий ГОСТ 25898-2012
9.11.27 Определение удельной теплоемкости строительных материалов калориметрическим методом ГОСТ 23250-78
9.11.28 Определение показателя теплоусвоения полимерных рулонных и плиточных материалов для полов ГОСТ 25609-83
9.11.29 Испытания кровельных и гидроизоляционных материалов ГОСТ Р 54303-2011; ГОСТ Р 54304-2011; ГОСТ ЕН 1850-1; 2-2011 ГОСТ ЕН 1848-1-2011; ГОСТ EN 12039-2011; ГОСТ EN 13897-2012
9.11.30 Определение температуры размягчения, температуры хрупкости, изменения массы после прогрева битумов нефтяных ГОСТ 11506-73, ГОСТ 11507-78, ГОСТ 18180-72
9.11.31 Определение плотности, пористости и изменений размеров изделий огнеупорных теплоизоляционных ГОСТ 24468-80 ГОСТ Р 54311-2011 ГОСТ Р ИСО 2477-2011
9.12 Дороги автомобильные СП 34.13330.2012 (СНиП 2.05.02-85), СП 78.13330.2012 (СНиП 3.06.03-85), СП 42.13330.2011 (СНиП 2.07.01-89), ГОСТ 26804-2012 Методические рекомендации по ремонту и содержанию автомобильных дорог общего пользования
9.12.1 Испытания материалов на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства ГОСТ 12801-98;
ГОСТ 9128-2009, ГОСТ Р 55420-2013, ГОСТ Р 55421-2013, ГОСТ Р 55422-2013, ГОСТ Р 55423-2013, ГОСТ Р 55424-2013, ГОСТ Р 55425-2013, ГОСТ Р 55426-2013, ГОСТ Р 55427-2013, ГОСТ Р 55428-2013
9.12.2 Измерения неровностей оснований и покрытий ГОСТ 30412-96
9.12.3 Определение несущей способности конструкций и их конструктивных слоев установкой динамического нагружения (УДН) СТ СЭВ 5497-86
9.12.4 Определение параметров геометрических элементов и нагрузок ГОСТ Р 52748-2007; ГОСТ Р 52398-2005; ГОСТ Р 52399-2005; ГОСТ Р 52577-2006
9.12.5 Определение параметров элементов обустройства ГОСТ Р 52766-2007; ГОСТ Р 52767-2007
9.12.6 Испытания материалов для дорожной разметки ГОСТ Р 52575-2006 ГОСТ Р 52576-2006 ГОСТ Р 54307-2011
9.12.7 Определение коэффициента сцепления колеса автомобиля с дорожным покрытием ГОСТ 30413-96
9.12.8 Определение эксплуатационного состояния автомобильных дорог и улиц ГОСТ Р 50597-93, ГОСТ Р 54308-2011
9.12.9 Определение параметров элементов тоннелей автодорожных ГОСТ 24451-80; СП 122.13330.2012 (СНиП 32-04-97); СНиП III-44-77
9.12.10 Определение габаритов подмостовых судоходных пролетов мостов ГОСТ 26775-97
9.12.11 Определение параметров технических средств организации дорожного движения ГОСТ Р 52289-2004 ГОСТ Р 51256-2011 ГОСТ Р 50971-2011 ГОСТ Р 50970-2011
9.12.12 Учет интенсивности движения СТ СЭВ 4940-84
9.12.13 Обследование и испытания труб и мостов СП 79.13330.2012 (СНиП 3.06.07-86); СП 35.13330.2011 (СНиП 2.05.03-84); СП 46.13330.2012 (СНиП 3.06.04-91); СТО-ГК «Трансстрой»-012-2007 СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007
9.12.14 Определение сцепления и условной вязкости битумов нефтяных дорожных ГОСТ 11508-74, ГОСТ 11503-74
9.13 Специальные виды (методы) испытаний строительных материалов, изделий, конструкций, зданий и сооружений Специальные методики, инструкции по эксплуатации оборудования1

1 - Указываются наименования методов испытаний и документов, устанавливающих требования.

Принят Наблюдательным советом, решение бюро № 68-БНС от «23» января 2015 г.
Введен в действие с «26» января 2015 г. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим Перечнем областей аккредитации следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Перечень областей аккредитации аналитических лабораторий (ИЛ-АЛ)

1. Наименование объектов контроля, анализа, измерений
1.1 Вода, водные объекты, экосистемы водоохранных зон (вода сточная, природная (поверхностная и подземная), питьевая, вода глубокой очистки (дистиллированная и др.)
1.2 Воздух, выбросы и др. (атмосферный воздух, воздух рабочей зоны и населенных мест, промышленные выбросы, отработавшие газы автомобилей и других двигателей)
1.3 Почвы и грунты (почвы, грунты, донные отложения, горные и рудные породы)
1.4 Отходы производства и потребления, вторичные ресурсы
1.5 Продукция, материалы, вещества
1.6 Биологические объекты растительного и животного происхождения
1.7 Ионизирующие и неионизирующие излучения
1.8 Факторы трудового процесса
1.9 Другие объекты*
2. Наименование методов контроля, анализа, измерений
2.1 Методы (способы) отбора, пробоподготовки, транспортирования и хранения проб (образцов)
2.2. Химические методы анализа
2.2.1. Гравиметрические
2.2.2. Титриметрические
2.2.3 Кинетические
2.2.4 Биохимические
2.3. Электрохимические методы анализа
2.3.1 Потенциометрические
2.3.2 Кулонометрические
2.3.3 Вольтамперометрические
2.4 Спектроскопические методы анализа
2.4.1 Атомная спектроскопия
2.4.2. Молекулярная спектроскопия
2.5 Радиоспектроскопические методы анализа
2.6 Масс-спектрометрические методы анализа
2.7 Радиометрические методы анализа
2.8 Термические методы анализа
2.9 Биологические (биоиндикация, биотестирование) методы анализа
2.10 Методы разделения и концентрирования (хроматографические, экстракционные, осаждение и соосаждение, сорбция, электрохимические, испарения, управляемая кристаллизация, диффузные, фильтрационные, диализ, центрифугирование, седиментация, пиролитические)
2.11 Органолептические (в т.ч. визуальные) методы анализа
2.12 Измерение вредных физических воздействий на окружающую природную и производственную среду
2.12.1 Измерение акустических излучений
2.12.2 Измерение ионизирующих излучений
2.12.3 Измерение электромагнитных излучений
2.12.4 Измерение психофизиологических факторов (тяжести и напряженности трудового процесса производства)
2.13 Специальные инструментальные методы*

* - указываются конкретные объекты и методы для каждого органа по оценке соответствия (при необходимости)
Принят Наблюдательным советом, решение бюро № 50-БНС от «28» мая 2012 г. Введен в действие с «01» июня 2012 г.

Инспекционный контроль испытательной лаборатории проводится в обязательном порядке в первый год работы лаборатории после получения аккредитации, а затем в течение последующих 18 месяцев. Цель инспекционного контроля – подтвердить соответствия аккредитованной организации требованиям нормативных документов. Организация-заказчик принимает на себя все связанные с этим расходы: прием и размещение группы экспертов, информационное обслуживание, последующий контроль.

Для проведения инспекционного контроля лаборатории ЛНК, ЛРИ и АЛ необходимо предоставить следующие документы:

  • сведения об организации (строго по форме);
  • если после аккредитации вносились изменения в Устав предприятия – текст новой редакции (либо перечень изменений). Строго необходим титульный лист, а также информация о наименовании, юридическом адресе, перечне видов деятельности;
  • в случае если после аккредитации были получены новые свидетельство о внесении записи в ЕГРЮЛ, свидетельство о постановке на налоговый учет или информационное письмо Росстата, необходимо предоставить и эти документы;
  • паспорт лаборатории;
  • для ЛНК, аккредитованных на радиационный рентгенографический контроль -– санитарно-эпидемиологическое заключение, позволяющее работать с источниками ионизирующего излучения, а также лицензии на осуществление видов деятельности, подлежащих аккредитации, если они были получены после аккредитации:
    • на право деятельности в области использования источников ионизирующего излучения;
    • Ростехнадзора на право эксплуатации аппаратов, содержащих радиоактивные вещества;
  • удостоверения о квалификации сотрудников испытательной лаборатории. Для лабораторий неразрушающего контроля (ЛНК) необходимы еще и удостоверения о проверке знаний норм безопасности и правил Ростехнадзора;
  • свидетельства (действительные на момент проверки) о прохождении метрологической поверки (включающей в себя калибровку и аттестацию) средств испытания и испытательного оборудования для ЛРИ. Для ЛНК – средств неразрушающего контроля, измерений и оборудования;
  • документы, подтверждающие аренду средств измерений, испытаний и контроля, а также договоры об оказании услуг со сторонними подрядчиками;
  • отчеты о проведении внутреннего аудита и другие бумаги, подтверждающие функционирование системы менеджмента качества на предприятии.
  • Заключения по результатам:
    • испытаний — по одному на каждый метод испытания согласно свидетельству об аккредитации (для ЛРИ);
    • неразрушающего контроля — по одному на каждый вид контроля согласно свидетельству об аккредитации (для ЛНК).

Все перечисленные документы необходимо передать в виде копий с приложенным сопроводительным письмом. Бумаги должны быть уложены в соответствии с представленным перечнем.

  1. Сопроводительное письмо и опись передаваемых документов.
  2. Заявка на аккредитацию ЛРИ и АЛ
  3. Анкета о готовности организации заявителя, претендующей на аккредитацию в качестве испытательной лаборатории
  4. Заверенная копия Устава предприятия (и копии изменений, если имеются).
  5. Заверенные копии:
    • свидетельства о государственной регистрации юридического лица (ОГРН);
    • свидетельства о постановке на учёт юридического лица в налоговом органе;
    • Листа записи Единого государственного реестра юридических лиц (свидетельства о внесении записи в Единый государственный реестр юридических лиц);
    • информационного письма Федеральной службы государственной статистики (Росстат).
  6. Заверенная копия штатного расписания лаборатории (например, по унифицированной форме № Т-3) или выписка из штатного расписания организации (актуальная на день подачи заявки на аккредитацию).
  7. Копия приказа о создании лаборатории (при наличии).
  8. Копии приказов о назначении ответственных лиц в лаборатории.
  9. Руководство по качеству (в соответствии с требованиями раздела 4 СДА-15-2009).
  10. Положение о лаборатории (в случае если ИЛ является структурным подразделением юридического лица).
  11. Положение о филиале или обособленном подразделении (ОП) организации (если лаборатория входит в состав филиала или (ОП)).
  12. Паспорт лаборатории (в соответствии с Приложением 1 СДА-15-2009).
  13. Для руководителя и технического руководителя лаборатории - заверенные оригинальной печатью копии трудовых книжек (первый и последний листы). Копию последнего листа необходимо сопроводить надписью сотрудника отдела кадров «Работает по настоящее время».
    • Для сотрудников ИЛ, работающих по основному месту деятельности (трудовые книжки находятся в данной организации) – письмо (справку) за подписью руководителя организации и начальника отдела кадров, заверенное оригинальной печатью организации о том, что работа в данной организации является основной и трудовые книжки находятся в организации.
    • Для сотрудников ИЛ, работающих по совместительству – заверенные копии трудовых договоров.
    • Для привлекаемых сотрудников ИЛ – заверенные копии договоров гражданско-правового характера на привлечение по конкретным видам работ (услуг).
  14. Заверенные копии квалификационных удостоверений всех сотрудников ИЛ (аттестованных в соответствии с СДА-24-2009).
  15. Сведения о средствах испытаний (измерений; испытательном оборудовании), являющихся собственностью организации-заявителя, оформленные в виде выписки из бухгалтерских документов (с указанием заводских номеров), заверенные печатью организации и подписями руководителя и главного бухгалтера организации, а также иные документы (их заверенные копии), подтверждающие законное основание, предусматривающее право владения и (или) пользования вышеперечисленными средствами, необходимыми для выполнения работ по подтверждению соответствия в указанной в области аккредитации.
  16. Заверенные копии свидетельств о метрологической поверке (аттестации, калибровке) средств измерений (средств испытаний, испытательного оборудования).
  17. Копии должностных инструкций сотрудников ИЛ. (минимально: руководителя лаборатории; специалистов ИЛ, проводящих неразрушающий контроль в заявленной области).
  18. Копии инструкций по охране труда и техники безопасности при проведении испытаний в заявленной области.
  19. Копии документов ИЛ (трудовых, производственных. технологических инструкций и т.п.) , регламентирующих деятельность и определяющие служебную обязанность и ответственность сотрудников ИЛ при проведении испытаний в заявленной области аккредитации.
  20. Копия документа (договора аренды или иной документ) подтверждающего право занимать помещения, в которых расположена лаборатория.
  21. Инструкция по порядку ведения архива.
  22. Заверенные копии документов о соответствии видов деятельности (работ, услуг) требованиям государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов (при наличии).
  23. Заверенную копию Лицензии на право деятельности в области использования источников ионизирующего излучения (генерирующих) (при наличии).
  24. Сведения о предприятии и лаборатории по прилагаемой форме.

Предоставляемые оригиналы и копии документов должны быть с оригинальной подписью уполномоченного лица и печатью организации. Документы должны быть предоставлены в жёсткой папке (в файлах по вышеуказанной нумерации), иметь перечень включенных документов и сопроводительное письмо. На месте в лаборатории также должны быть следующие документы:

  • регистрационные документы на средства испытаний (измерений) и испытательное оборудование;
  • эксплуатационные документы на средства испытаний (измерений) и испытательное оборудование;
  • регистрационные данные об оценках поставщиков важнейших средств испытаний и средств измерений, а также услуг, оказываемых лаборатории;
  • НТД на испытания объектов в соответствии с областью аккредитации (НД, регламентирующие технические требования к объектам испытаний и устанавливающие показатели качества этих объектов, а также конкретные виды (методы) испытаний этих объектов. Международные и национальные стандарты и методические документы, в которых определены виды испытаний объектов, закреплённых за лабораторией, установлены основные параметры испытаний, даны схемы и общие требования к проведению испытаний);
  • документы (программы, методики, карты или т.п.), регламентирующие порядок проведения (технологию) испытаний конкретных объектов конкретными видами испытаний;
  • графики поверки и технического обслуживания средств испытаний;
  • документация по архиву результатов контроля и фонду нормативных документов (фонда), журнал регистрации архива (фонда);
  • журналы регистрации результатов испытаний или копии заключений (актов, протоколов) по результатам испытаний (согласно действующей в лаборатории системе качества).
  1. Сопроводительное письмо и опись передаваемых документов.
  2. Заявка на аккредитацию лаборатории неразрушающего контроля
  3. Анкета о готовности организации заявителя, претендующей на аккредитацию в качестве испытательной лаборатории.
  4. Заверенная копия Устава предприятия (и копии изменений к Уставу, если имеются).
  5. Заверенные копии:
    • свидетельства о государственной регистрации юридического лица (ОГРН);
    • свидетельства о постановке на учёт юридического лица в налоговом органе;
    • Листа записи Единого государственного реестра юридических лиц (свидетельства о внесении записи в Единый государственный реестр юридических лиц);
    • информационного письма Федеральной службы государственной статистики (Росстат).
  6. Заверенная копия штатного расписания лаборатории (например, по унифицированной форме № Т-3) или выписка из штатного расписания организации (актуальная на день подачи заявки на аккредитацию).
  7. Копия приказа о создании лаборатории (при наличии).
  8. Копии приказов о назначении ответственных лиц лаборатории.
  9. Свидетельство об аттестации лаборатории НК в соответствии с ПБ 03-372-00.
  10. Руководство по качеству (в соответствии с требованиями раздела 4 СДА-15-2009).
  11. Положение о лаборатории (если ЛНК является структурным подразделением юридического лица).
  12. Положение о филиале или обособленном подразделении (если лаборатория входит в состав филиала или ОП.
  13. Паспорт лаборатории (в соответствии с Приложением 2 ПБ-03-372-00, но раздел 1 (Общие данные) паспорта оформленный в соответствии с требованиями раздела 1 Приложения 1 СДА-15-2009).
  14. Для руководителя и технического руководителя лаборатории - заверенные оригинальной печатью организации копии трудовых книжек (первый и последний листы). Копию последнего листа необходими сопроводить надписью сотрудника отдела кадров «Работает по настоящее время».
    • Для сотрудников ИЛ, работающих по основному месту деятельности (трудовые книжки находятся в данной организации) – письмо за подписью руководителя организации и начальника отдела кадров, заверенное оригинальной печатью организации о том, что работа в данной организации является основной и трудовые книжки находятся в организации.
    • Для сотрудников ИЛ, работающих по совместительству – заверенные копии трудовых договоров.
    • Для привлекаемых сотрудников ИЛ – заверенные копии договоров гражданско-правового характера на привлечение по конкретным видам работ (услуг).
  15. Заверенные копии квалификационных удостоверений и удостоверений о проверке знаний правил безопасности Ростехнадзора всех сотрудников ЛНК (аттестованных в соответствии с СДАНК-02-2020) по заявленной области аккредитации.)
  16. Сведения об оборудовании неразрушающего контроля, являющимся собственностью организации-заявителя, оформленные в виде выписки из бухгалтерских документов (с указанием заводских номеров), заверенные печатью организации и подписями руководителя и главного бухгалтера организации, а также иные документы (их заверенные копии), подтверждающие законное основание, предусматривающее право владения и (или) пользования вышеперечисленными средствами, необходимыми для выполнения работ по подтверждению соответствия в указанной в области аккредитации.
  17. Заверенные копии свидетельств о метрологической поверке (аттестации, калибровке) средств измерений (средств НК).
  18. Копии должностных инструкций сотрудников лаборатории НК. (минимально: руководителя лаборатории; специалисто, проводящих неразрушающий контроль в заявленной области).
  19. Копии инструкций по охране труда и техники безопасности при проведении неразрушающего контроля в заявленной области.
  20. Копии документов ЛНК (трудовых, производственных. технологических инструкций и т.п.), регламентирующих деятельность и определяющие служебную обязанность и ответственность сотрудников лаборатории при проведении неразрушающего контроля в заявленной области аккредитации.
  21. Копия документа (договора аренды или иной документ) подтверждающего право занимать помещения, в которых расположена лаборатория.
  22. Инструкция по порядку ведения архива.
  23. Заверенные копии документов о соответствии видов деятельности (работ, услуг) требованиям государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов (при наличии радиационного контроля).
  24. Заверенную копию Лицензии на право деятельности в области использования источников ионизирующего излучения (генерирующих) (при наличии радиационного контроля).
  25. Сведения о предприятии и лаборатории по прилагаемой форме.

Предоставленные оригиналы и копии документов должны быть заверены оригинальной подписью уполномоченного лица и печатью организации. Документы должны быть предоставлены в жёсткой папке (в файлах по вышеуказанной нумерации), иметь перечень включенных документов и сопроводительное письмо. На месте в лаборатории также должны быть следующие документы:

  • регистрационные и эксплуатационные документы на средства НК и средства измерений;
  • регистрационные данные об оценках поставщиков важнейших средств контроля и средств измерений, а также услуг, оказываемых лаборатории;
  • нормативно-техническая документация на проведение неразрушающего контроля в соответствии с областью аккредитации (нормативные документы, регламентирующие технические требования к объектам контроля и устанавливающие показатели качества этих объектов, а также конкретные методы контроля этих объектов; правила контроля (ПК), основные положения по контролю (ОП) и другие документы, в которых определены виды (методы) НК объектов, закреплённых за лабораторией, установлены основные параметры НК, даны схемы и общие требования к проведению НК, международные и национальные стандарты и методические документы относящиеся к НК; другие документы);
  • документы (программы, методики, карты или т.п.), регламентирующие порядок (технологию) проведения неразрушающего контроля конкретных объектов конкретными видами (методами) контроля;
  • графики поверки и технического обслуживания средств НК;
  • документация по архиву результатов контроля и фонду нормативных документов (инструкция по порядку ведения архива (фонда), журнал регистрации архива (фонда);
  • журналы регистрации результатов НК или копии заключений (актов, протоколов) по результатам НК (согласно действующей в лаборатории системе качества).

Ниже приводится порядок действий для аккредитации лабораторий неразрушающего контроля (ЛНК), лабораторий разрушающих и других видов испытаний (ЛРИ) и аналитических лабораторий (АЛ)

Процедура аккредитации испытательных лабораторий включает следующие этапы:

  1. направление заявки на аккредитацию с приложением необходимых документов;
  2. анализ представленных документов;
  3. проверка и оценка заявителя на месте;
  4. анализ материалов, связанных с аккредитацией, и принятие решения;
  5. оформление свидетельства об аккредитации (либо мотивированного отказа);
  6. периодический контроль за деятельностью аккредитованной лаборатории.

Направление заявки на аккредитацию

Заявитель планирующий аккредитацию в качестве органа оценки соответствия, направляет заявку (форма заявки для ЛНК, для ЛРИ, для АЛ) с приложением документов (перечень документов для ЛНК, перечень для ЛРИ). Документы направляются в папке, вместе с перечнем содержимого и сопроводительным письмом.

Анализ документов

Результаты рассмотрения документов отражаются в заключении, которое должно содержать оценку соответствия организации критериям аккредитации. Заключение подписывается специалистом (экспертом) по аккредитации.

Проверка и оценка заявителя на месте

Выездную проверку на месте осуществляет специальная комиссия в состав которой входят эксперты по аккредитации и технические специалисты. Сроки проверки должны быть согласованы с заявителем.

Комиссия оценивает все подразделения заявителя на соответствие критериям аккредитации, проверяет соответствие заявителя представленным документам, его способность выполнять заявленные функции. Если заявитель имеет подразделения, находящиеся на другой территории, эти подразделения так же должны пройти проверку.

Результаты проверки отражаются в акте (форма акта указана в СДА 15-2009) Акт проверки должен быть подписан членами комиссии, в том числе специалистом (экспертом) по аккредитации проверяющего органа, и полномочным представителем заявителя. В акте проверки указывается один из трех вариантов заключения комиссии: невозможность аккредитовать заявителя; возможность аккредитовать заявителя после исправления замечаний; возможность аккредитовать заявителя.

Анализ материалов, связанных с аккредитацией, и принятие решения об аккредитации

Территориальный уполномоченный орган составляет заключительный отчет и проект свидетельства об аккредитации и передает эти документы вместе с актом проверки в Центральный орган, который направляет их в Комиссию по аккредитации. Принятие решения об аккредитации или об отказе в ней осуществляется на заседании Комиссии по аккредитации.

Оформление и выдача свидетельства об аккредитации

После получения положительного решения комиссии по аккредитации, Центральный орган оформляет свидетельство об аккредитации с указанием его области (формы свидетельств об аккредитации ЛНК, ЛРИ или АЛ приведены в СДА-15-2009).

Свидетельство об аккредитации заявителю выдает тот орган, который, проводил проверку и оценку. В свидетельстве об аккредитации устанавливается срок действия аккредитации не более пяти лет.

Орган, который выдает свидетельство об аккредитации, и орган оценки соответствия подписывают договор, определяющий их взаимоотношения на период действия свидетельства об аккредитации.

В случае отказа в аккредитации Орган по аккредитации Единой Системы по согласованию с Комиссией по аккредитации направляет заявителю письмо с мотивированным отказом.

Аккредитация испытательных лабораторий

Аккредитация испытательных лаборатории (ИЛ) проводится с целью подтверждения соответствия качества работ требованиям российских и зарубежных нормативов. В отличии от обязательной аттестации, аккредитация ИЛ является добровольной. Аккредитация обязательна только для работ в области промышленной безопасности, в том числе связанных с выдачей заключений об остаточном ресурсе. Подробнее о разнице процедур аттестации и аккредитации читайте здесь.

На практике, аккредитация ИЛ в качестве органа оценки соответствия, может проводиться для допуска продукции на российский или международный рынок и повышения ее конкурентоспособности. Свидетельство (аттестат) об аккредитации это один из аргументов, свидетельствующих о компетентности лаборатории в заявленных сферах деятельности, в том числе:

  • лабораторий неразрушающего контроля (ЛНК);
  • лабораторий разрушающих и других методов испытаний (ЛРИ);
  • аналитических лабораторий (АИ).

Аккредитацию испытательной лаборатории осуществляет ОАО «НТЦ «Промышленная безопасность», включенное в реестр экспертных организаций, за формирование и ведение которого ведет Федеральная служба по аккредитации. Аккредитацию проводят территориально уполномоченные органы (ТУО). НТЦ «Эксперт» является представителем территориального уполномоченного органа, и имеет право оказывать услуги по аккредитации испытательных лабораторий на территории РФ.

Наша компания готова выполнить для вас комплекс работ связанных с аккредитацией испытательных лабораторий, в том числе подготовку документов и подбор необходимого оборудования. Сотрудники готовы дать консультации по всем возникающим вопросам. Основная информация об аккредитации лабораторий неразрушающего и разрушающего контроля, а так же аналитических лабораторий содержится в следующих разделах:


 

Проведение аккредитации лабораторий неразрушающего контроля, лабораторий разрушающего контроля и аналитических лабораторий возможно в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Частые вопросы по аттестации специалистов неразрушающего контроля


Какие документы нужны для аттестации специалистов НК?

Список документов можно посмотреть здесь.

Можно ли получить 2 уровень квалификации, не имея 1 уровня?

Да. Можно пройти аттестацию сразу на 2 уровень. Для этого необходимо иметь производственный стаж согласно п.3 требований СДАНК-02-2020.

Можно ли как то проверить свои знания перед экзаменом?

Проверить свои знания по основным методам НК, можно воспользовавшись онлайн тестированием, по методам ВИК, УК, РК, МК и ПВК

Существует ли перечень материалов для подготовки к сдаче экзаменов?

Перечень материалов для подготовки к экзаменам можно посмотреть здесь.

Есть возможность провести аттестацию персонала на предприятии Заказчика?

Да. Мы проводим аттестацию группы на предприятии заказчика.

Обязательно сдавать экзамены по правилам безопасности?

Да. Без сдачи экзаменов по ПБ удостоверение недействительно.

Нужно ли сдавать экзамены по правилам безопасности при продлении или расширении области аттестации?

Да. Экзамены по ПБ необходимо сдавать в обоих случаях.

В чем разница между 1 и 2 уровнями квалификации специалистов неразрушающего контроля?

Согласно СДАНК-02-2020 квалификация 1 уровня позволяет проводить контроль без оценки результатов контроля.

Какие «корочки» выдаются по результатам аттестации?

По результатам успешного прохождения аттестации выдаются удостоверения установленного образца согласно СДАНК-02-2020.

Сколько по времени действует удостоверение?

Удостоверение на 1 и 2 квалификационные уровни выдается сроком на 3 года, на 3 квалификационный уровень выдается сроком на 5 лет.

Как можно проверить подлинность выданных вами удостоверений?

Подлинность наших удостоверений можно проверить здесь. Как правило аттестованные специалисты попадают в данный реестр через два месяца после окончания квартала в котором было выдано удостоверение.

Можете ли вы посодействовать в размещении учащихся?

На карте отмечены недорогие гостиницы, находящиеся рядом с учебным центром. Выбирайте и бронируйте!

Booking.com

Требования по минимальным срокам специальной подготовки для допуска к квалификационному экзамену и аттестации на I и II уровни квалификации.

Таблица 1

Вид (метод) НК Уровень I (часы) Уровень II (часы)
Ультразвуковой УК 40 80
Радиационный (РК) 40 80
Магнитный МК 40 40
Капиллярный ПВК 24 40
Визуальный и измерительный ВИК 24 40

Примечание 1: подготовка включает практический и теоретический курсы.

Примечание 2: в по законодательству РФ эквивалент рабочей недели равен 40 часам.

Примечание 3: допуск к аттестации на II уровень осуществляется после прохождения подготовки в объеме суммарного времени для I и II уровней.

Примечание 4: время подготовки может быть сокращено до 50% для кандидатов, аттестуемых в ограниченной области (например, контроль полиэтиленовых труб) или по способу контроля (например, ультразвуковая толщинометрия).

Примечание 5: уменьшение общего требуемого времени подготовки может быть разрешено Независимым органом кандидатам, имеющим высшее техническое или университетское образование.

Требования по минимальному производственному опыту для допуска к квалификационному экзамену и аттестации на I и II уровни

Таблица 2

Вид (метод) НК Производственный опыт, месяцы (при 40-часовой неделе)
уровень I уровень II
Для специалиста имеющего I уровень Для специалиста не имеющего I уровень
УК 6 12 18
РК 6 12 18
МК 3 9 12
ПВК 3 6 9
ВИК 3 6 9

Примечание 1: опыт работы в месяцах оценивается по номинальной 40-часовой неделе или на законодательно установленной рабочей неделе. Когда лицо работает свыше 40 часов в неделю, то могут быть приняты в расчет все отработанные им часы, но от него требуется представить подтверждение этого опыта.

Примечание 2: длительность требуемого опыта может быть уменьшена на 50% если кандидат аттестовывается в ограниченной области.

Примечание 3: производственный опыт может быть приобретен одновременно по двум или более методам НК, при этом общий требуемый опыт допускается сократить следующим образом:
- два метода НК - уменьшение общего суммарного опыта на 25%;
- три метода НК - уменьшение общего опыта на 33%;
- четыре и более метода НК - уменьшение общей продолжительности производственного опыта до 50%;

Примечание 4: до 50% опыта можно приобрести на практических занятиях, длительность может учитываться с коэффициентом не более пяти (5). Практические занятия должны включать контроль натурных или близких к ним объектов.


Подготовка и аттестация специалистов НК на I, II, III уровни ведется в соответствии с требованиями СДАНК-02-2020. Графики аттестации на 2025 г. представлены в таблицах.

ГРАФИК ПОДГОТОВКИ И АТТЕСТАЦИЯ

II уровень (подготовка и аттестация). Для дефектоскопистов, проходящих аттестацию впервые.

Метод Сроки подготовки и аттестации
Ультразвуковой 20.01-31.01
10.02-21.02
03.03-14.03
24.03-04.04
14.04-25.04
19.05-30.05
16.06-27.06
14.07-25.07
11.08-22.08
15.09-26.09
06.10-17.10
20.10-31.10
17.11-28.11
01.12-12.12
Радиационный 27.01-07.02
24.02-28.02
24.03-04.04
12.05-23.05
07.07-11.07
28.07-08.08
08.09-12.09
06.10-17.10
10.11-14.11
01.12-12.12
Течеискание 03.03-07.03
12.05-16.05
14.07-18.07
10.11-14.11
Капиллярный 13.01-17.01
10.02-21.02
24.03-28.03
14.04-25.04
26.05-30.05
16.06-27.06
18.08-22.08
15.09-26.09
24.11-05.12
22.12-26.12
Визуальный и
измерительный
20.01-24.01
10.02-14.02
17.02-21.02
10.03-14.03
17.03-21.03
14.04-18.04
26.05-30.05
16.06-20.06
21.07-25.07
18.08-22.08
22.09-26.09
20.10-24.10
27.10-31.10
17.11-21.11
24.11-28.11
15.12-19.12
Магнитный 20.01-24.01
17.02-28.02
24.03-28.03
07.04-18.04
16.06-20.06
07.07-18.07
08.09-12.09
13.10-24.10
17.11-21.11
08.12-19.12
Тепловой 27.01-31.01
24.03-28.03
12.05-16.05
02.06-06.06
18.08-22.08
06.10-10.10
17.11-21.11
15.12-19.12
Вихретоковый 10.02-14.02
10.03-21.03
12.05-16.05
11.08-22.08
10.11-14.11
Электрический (КИ) 03.03-07.03 21.07-25.07
15.09-19.09
Электрический (ЭХЗ) 03.03-07.03 21.07-25.07
15.09-19.09
Акустико-эмиссионный 27.01-07.02
23.06-27.06
22.09-03.10
24.11-05.12
Вибродиагностический 27.01-31.01
17.03-21.03
19.05-23.05
21.07-25.07
08.09-12.09
27.10-31.10
15.12-19.12

I, II уровень (аттестация). Для дефектоскопистов, аттестованных ранее.

Метод Сроки аттестации
I и II уровень: ресертификация, расширение Вторая неделя курса по соответствующему методу**

Продление (I, II уровни квалификации)

Вид аттестации (по одному методу) Сроки
Продление срока действия удостоверения (после 3-х лет) Продолжительность - 2 дня.
Сроки – по договоренности

** Для ультразвукового метода контроля – первая неделя.

 

Перечень необходимых документов:

Перечень необходимых документов: Первичная Продление Расширение Повторная
аттестация
1. Заявка, подписанная руководителем организации – оригинал! v v v v
2. Информационная карточка, включая личное заявление кандидата
на сдачу квалификационного экзамена с указанием метода
(вида) НК и объектов контроля
v v v v
3. Кодекс этики v v v v
4. Соглашение о сотрудничестве v v v v
5. Согласие на обработку персональных данных v v v v
6. Документ о базовом образовании (диплом, аттестат и т.п.) - копия. v v v v
7. Страховое свидетельство обязательного пенсионного страхования - копия. v v v v
8. Документы, подтверждающие аттестации по заявленным методам
(видам) НК (при их наличии)*
  v v v
9. Документы, подтверждающие наличие специальной подготовки
с указанием количества часов и аттестации по другим методам (видам) НК.
v      
10. Справка о непрерывности стажа. v v v v
11. Справка о проведенных работах за последний год v (для кандидатов на II ур.,
не имеющих I ур.)
v v v
12. Медицинская справка
(заключение окулиста с указанием диоптрий, действительна в течение 1 года).
v v v v

* Копии удостоверений направляются в обязательном порядке вместе с заявкой для составления договора.
Оригиналы представляются специалистом в НОАП вместе с общим комплектом документов.

 

Для зачисления на курсы необходимо направить заявку на адрес: alexandra@ntcexpert.ru Контактные телефоны: +7 (495) 660-49-68 доб.4, +7 (985) 244-28-95 Контактное лицо: Александра Техова. Смотрите так же разделы: аттестация специалистов неразрушающего контроля, дополнительное образование по НК, аттестация лабораторий неразрушающего контроля, НТЦ "Эксперт".

 

Перечень носит рекомендательный характер и может быть заменен на оборудование с аналогичным назначением и характеристиками в зависимости от решаемых задач.

Метод контроля Оборудование Варианты
Визуальный и измерительный контроль (ВИК) Набор для визуального контроля Набор ВИК "Поверенный" или отраслевой набор
Люксметр Testo 540ТКА-ЛЮКС
Набор образцов шероховатости ШП Rz 20, 40, 60, 80
Учебное пособие Фотоальбом дефектов сварки
Радиографический контроль (РК) Рентгеновский аппарат Аппараты серии РПД и Памир
Проявочная машина и рентгеновская пленка Agfa NOVA, DUERR XR 24 с пленкой Agfa или Fuji
Фиксаж, проявитель Agfa Fuji или Kodak
Цифровой сканер c фосфорными пластинами (вместо проявочной машины с пленкой) DUERR HD-CR 35 NDT, GE CRxVision
Негатоскоп X-LUM и Н-85/220
Денситометр ДЦ-5004
Лупа измерительная ЛИ-3-10х с подсветкой (L30)
Эталоны чувствительности канавочные и проволочные Fe №11, №12, №13 или другой металл
Дозиметр портативный ДКГ-РМ1610 , ДКС-АТ1121/ДКС-АТ1123
Знаки маркировочные №2 и №6
Магнитные держатели МП-1 или двойной Эксперт
Учебное пособие «Радиографический контроль сварных соединений» 
Ультразвуковой контроль (УЗК) Ультразвуковой дефектоскоп с ПЭП А1214УД2-70УСД-60, Пеленг-415, А1550 IntroVisor - дефектоскоп-томограф
Ультразвуковой толщиномер А1207, Kropus AIR, NOVOTEST УТ-1, ТУЗ-2, Булат
Меры для настройки УЗ дефектоскопов СО-2СО-3.
Настроечные образцы по объектам контроля Настроечные образцы СОП
Контактная жидкость для УЗК «Сигнал-1»АКС, Helling
Средства УЗК бетона (при необходимости) А1220 МонолитА1040 MIRAPundit 200
Средства УЗК полиэтиленовых труб (при необходимости) Специальные преобразователи и образцы 
Учебное пособие «Ультразвуковая дефектоскопия в энергомашиностроении»
Магнитный контроль (МК) Стационарный магнитный дефектоскоп или ручной магнит МП установки серии Unimagручной магнит МД-7
Магнитометр (если применяется ручной магнит) NOVOTEST МФ-1, МФ-24ФМ
Контрольный образец для магнитного контроля Образец по МПД (А, Б, В)
Расходные материалы (краска и суспензия) Helling или Sherwin
Люксметр ТКА-Люкс или Testo 540
Контроль проникающими веществами:
капиллярный контроль  (ПВК)
течеисканием (ПВТ)
Комплект (набор) для КД №2 с образцом (II класса) Образец по КД II класса
Расходные материалы (очиститель, пенетрант, проявитель) HellingSherwinMagnaflux
Течеискатель газовый Testo 316-1 или ТИ1-Зонд+
Установка контроля герметичности НВМ-5 с вакуумными рамками и ППИ-1
Люксметр ТКА-Люкс  или Testo 540
Вихретоковый контроль (ВК) Вихретоковый дефектоскоп ВД-70, Вектор 50 или Константа ВД1
Толщиномер покрытий (если нет в дефектоскопе) Константа К5, Elcometer 456 или ВТ-201 
Образцы для вихретокового контроля КОИДЗ-ВД
Электрический контроль (ЭК) Электроискровой дефектоскоп Корона, Крона-12 или Elcometer 236
Измеритель электропроводности Константа К6 или МВП-2М
Тепловой контроль (ТК) Инфракрасный пирометр или тепловизор (рекомендуется) Пирометры Testo, Тепловизоры Testo или другой марки
Термометр контактный цифровой Термогигрометр Testo 610, Термоанемометр Testo 425, Анемометр + Термогигрометр ТКА-ПКМ (60)
Измеритель влажности
Анемометр цифровой


 

Обучение и аттестация дефектоскопистов

Обучение и аттестация дефектоскопистов

Аттестация специалистов в области неразрушающего контроля проводится в целях подтверждения их уровня теоретической и практической подготовки, необходимого для выполнения работ по определенным видам неразрушающего контроля. Аттестация проводится в соответствии с правилами по аттестации персонала в области неразрушающего контроля СДАНК-02-2020.

Аттестацию и переаттестацию персонала в сфере неразрушающего контроля проводят независимые органы по аттестации (НОАП). НТЦ «Эксперт» является экзаменационным центром Независимого органа по аттестации персонала ООО НУЦ «Качество». В соответствии со свидетельством от 12.09.2023 г. экзаменационный центр НТЦ Эксперт имеет право аттестации персонала на I и II квалификационные уровни по следующим областям:

Виды (методы) контроля
1. Радиационный (РК)
1.1. Рентгенографический
1.2. Гаммаграфический
1.3. Радиоскопический
2. Ультразвуковой (УЗК)
2.1. Ультразвуковая дефектоскопия
2.2. Ультразвуковая толщинометрия
4. Магнитный (МК)
4.1. Магнитопорошковый
4.2. Магнитографический
4.3. Магнитоферрозондовый
5. Вихретоковый (ВК)
6. Проникающими веществами (ПВК)
6.1. Капиллярный
6.2. Течеискание
8. Электрический (ЭК)
9. Тепловой (ТК)
10. Оптический
11. Визуальный и измерительный (ВИК)
*Подробный перечень контролируемых объектов содержится в свидетельстве от 29.09.2019 г.
Объект контроля*
1. Оборудование, работающее под избыточным давлением
2. Системы газоснабжения (газораспределения)
3. Подъемные сооружения
4. Объекты горнорудной промышленности
5. Объекты угольной промышленности
6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности
7. Оборудование металлургической промышленности
8. Взрывопожароопасные и химически опасные производства
11. Здания и сооружения (строительные объекты)


 

Основная информация по обучению и аттестации дефектоскопистов содержится в следующих разделах:

Заявку на аттестацию специалистов НК можно направить по адресу: alexandra@ntcexpert.ru. Контактное лицо - Александра Техова. Телефоны: +7 (495) 660-49-68 # 4; моб. +7 (985) 244-28-95. Смотрите так же раздел – Аттестация лабораторий неразрушающего контроля, Услуги по неразрушающему контролю, Дополнительное образование по НК, Учебные и методические материалы.


 

Обучение и сертификация (первичная, продление, расширение) специалистов неразрушающего контроля (дефектоскопистов, контролеров) в городах: Москва, Санкт-Петербург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и в других городах РФ, кроме того, в Республике Крым.


Поверка средств измерений

Наша метрологическая служба аккредитована на поверку и калибровку средств измерений.

Поверка средств измерений – Приказ, Область аккредитации, Прайс-лист.

Калибровка средств измерений – Свидетельство, Область компетенции, Прайс-лист.

Работаем оперативно. Заявки направляйте на poverka@ntcexpert.ru

                                               Росаккредитация Российская система калибровки

Поверка штангенциркуля Поверка измерительной рулетки Поверка линейки Поверка угломера
Поверка штангенциркуля Поверка измерительной рулетки Поверка линейки Поверка угломера
Поверка измерительной лупы Поверка микрометра Поверка образцов шероховатости Поверка профилометра
Поверка измерительной лупы Поверка микрометра Поверка образцов шероховатости Поверка профилометра
Поверка ультразвукового дефектоскопа Поверка ультразвукового толщиномера Поверка образцов для ультразвукового контроля Поверка ультразвукового преобразователя
Поверка ультразвукового дефектоскопа Поверка ультразвукового толщиномера Поверка образцов для ультразвукового контроля Поверка ультразвукового преобразователя
Поверка штангенрейсмаса Поверка угольника Поверка шаблонов сварщика Поверка индикатора часового типа
Поверка штангенрейсмаса Поверка угольника Поверка шаблонов сварщика Поверка индикатора часового типа
Поверка рычажной скобы Калибровка радиусных шаблонов Поверка микроскопа Поверка нутромера
Поверка рычажной скобы Калибровка радиусных шаблонов Поверка микроскопа Поверка нутромера
Поверка щупов Поверка твердомера Поверка толщиномера покрытия Поверка адгезиметра
Поверка щупов Поверка твердомера Поверка толщиномера покрытия Поверка адгезиметра
Поверка тепловизора Поверка пирометра Поверка люксметра Поверка склерометра
Поверка тепловизора Поверка пирометра Поверка люксметра Поверка склерометра
Поверка наборов ВИК Поверка эталонов чувствительности Калибровка толщиномера-гребёнки Поверка амперметров
Поверка наборов ВИК Поверка эталонов чувствительности Калибровка толщиномера-гребёнки Поверка амперметров
Поверка вольтметров Поверка мультиметров Поверка осциллографов Поверка ваттметров
Поверка вольтметров Поверка мультиметров Поверка осциллографов Поверка ваттметров
Поверка токовых клещей Поверка измерителей сопротивления Поверка мегаомметров Поверка уровней
Поверка токовых клещей Поверка измерителей сопротивления Поверка мегаомметров Поверка уровней
Поверка лабораторных сит Поверка вискозиметров Поверка курвиметров Поверка глубиномеров
Поверка лабораторных сит Поверка вискозиметров Поверка курвиметров Поверка глубиномеров
Поверка динамометров Поверка динамометрических ключей Поверка манометров Поверка виброметров
Поверка динамометров Поверка динамометрических ключей Поверка манометров Поверка виброметров
Поверка спектрометров Поверка весов Поверка нивелира Поверка теодолитов
Поверка спектрометров Поверка весов Поверка нивелира Поверка теодолитов
Поверка дальномеров Поверка шумомеров Поверка влагомеров Поверка тахеометров
Поверка дальномеров Поверка шумомеров Поверка влагомеров Поверка тахеометров
Поверка измерителей защитного слоя бетона Поверка тахометров Поверка магнитометров Поверка дозиметров
Поверка измерителей защитного слоя бетона Поверка тахометров Поверка магнитометров Поверка дозиметров
Поверка гигрометров Поверка анемометров Поверка газоанализаторов Поверка термопар
Поверка гигрометров Поверка анемометров Поверка газоанализаторов Поверка термопар
Поверка нивелирных и дорожных реек Калибровка калибров Поверка pH-метра Поверка секундомера
Поверка нивелирных и дорожных реек Калибровка калибров Поверка pH-метра Поверка секундомера
Поверка рефлектометра Поверка расходомера Поверка датчиков давления Поверка сигнализаторов загазованности
Поверка рефлектометра Поверка расходомера Поверка датчиков давления Поверка сигнализаторов загазованности
Поверка преобразователей давления Поверка барометра Поверка кондуктометра Поверка вакуумметра
Поверка преобразователей давления Поверка барометра Поверка кондуктометра Поверка вакуумметра
Поверка плотномера Поверка квадранта Поверка термопреобразователей Поверка тепловычислителей
Поверка плотномера Поверка квадранта Поверка термопреобразователей Поверка тепловычислителей
Поверка фотометра Поверка термоманометра Поверка титратора Поверка ферритометра
Поверка фотометра Поверка термоманометра Поверка титратора Поверка ферритометра
Поверка тягомера Поверка длиномеров Поверка блескомера Поверка кронциркуля
Поверка тягомера Поверка длиномеров Поверка блескомера Поверка кронциркуля
Поверка прогибомера Поверка оптиметра Поверка стенкомера Поверка потенциометра
Поверка прогибомера Поверка оптиметра Поверка стенкомера Поверка потенциометра
Поверка гриндометров Поверка нормалемеров Поверка проволочек Поверка штангензубомеров
Поверка гриндометров Поверка нормалемеров Поверка проволочек Поверка штангензубомеров
Поверка поверочных плит Поверка автоколлиматоров Поверка биениемеров Поверка инклинометров
Поверка поверочных плит Поверка автоколлиматоров Поверка биениемеров Поверка инклинометров
Поверка измерителя прочности бетона Поверка генераторов сигнала Поверка дорожных реек Поверка метроштока
Поверка измерителя прочности бетона Поверка генераторов сигнала Поверка дорожных реек Поверка метроштока
Поверка плоских стеклянных пластин
Поверка плоских стеклянных пластин

 

Метрологическая поверка — это совокупность операций, выполняемых для подтверждения соответствия средств измерений (СИ) метрологическим требованиям. Поверка необходима если средство измерения используется в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и внесено в Госреестр. Общий порядок проведения поверки средств измерений регламентирован приказом Минпромторга № 2510 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». Порядок организации и проведения поверки средств измерений конкретного типа содержится в общеотраслевых и локальных нормативах, в том числе ГОСТ, МИ, РД, инструкциях и других документах, содержащих перечень поверочных операций, используемых эталонов и критериев годности.

Согласно ст.13 ФЗ-102, поверку средств измерений осуществляют ИП и юридические лица аккредитованные в национальной системе аккредитации на проведение поверки. Аккредитующим органом является Федеральная служба по аккредитации. Порядок аккредитации регламентирован приказом МЭРТ № 707 «Об утверждении критериев аккредитации…». Существует также понятие «государственная поверка средств измерения», применяемое для СИ право на поверку которых имеют только государственные, региональные центры метрологии. В этот перечень входят наиболее важные для государства сферы, такие как оборона, торговля, медицина, экология и другие.

При положительных результатах поверки выдается свидетельство и вносится открытая запись в ФГИС «АРШИН – государственный реестр средств измерений, используемый Росстандартом для регистрации и учёта СИ, методик поверки, нормативной базы и общего единства измерений в сфере метрологии. Сроки проведения поверки устанавливаются поверяющей организацией и как правило составляют 5-10 рабочих дней. Иногда бывает доступна опция срочной поверки, которую могут выполнить за 1-2 дня. Наша лаборатория оказывает услуги поверки средств измерений российского и зарубежного производства. Поверка проводится метрологической службой, аттестованной в системе Росаккредитации.

Различают следующие виды поверок:

  • Первичная поверка средств измерений производится при выпуске СИ в обращение из производства или ремонта;
  • Периодическая поверка приборов проводится через определенные промежутки времени (межповерочный интервал).
  • Внеочередная поверка проводится вне зависимости от срока периодической поверки при вводе в эксплуатацию, после длительного хранения или в случае повреждения клейма или утери свидетельства о поверке;
  • Инспекционная поверка производится для выявления пригодности к применению технических средств измерений при осуществлении государственного метрологического надзора.
  • Экспертная поверка проводится при возникновении разногласия по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам средств измерений. Проводится как правило, по требованию суда, прокуратуры и по письмам потребителей.

Смотрите так же разделы:

Метрологическое обеспечение в сфере неразрушающего контроля (НК) представляет собой совокупность элементов и процессов, необходимых для получения достоверной информации о состоянии объектов контроля (ОК). Предметом метрологического обеспечения в данной сфере являются различные применения методов НК. Целью - создание условий для получения достоверной информации необходимой для принятия решений как в сфере государственного регулирования, так и вне её.

Для обеспечения достоверности контроля, средства НК и технологическая документация должны соответствовать установленным требованиям. Одним из основных документов в сфере метрологии средств НК является ГОСТ Р 56510–2015 «Метрологическое обеспечение в области неразрушающего контроля». Настоящий стандарт устанавливает основные положения метрологического обеспечения в НК, имеющего нормируемые метрологические характеристики и применяемого в процессе разработки, производства и испытания изделий, проведении НИИОКР и других работ. ГОСТ Р 56510–2015 не распространяется на вспомогательные устройства, дефектоскопические вещества и регистрирующие материалы, применяемые при неразрушающем контроле и не имеющие нормированных метрологических характеристик.

В соответствии с ГОСТ Р 56510–2015 в зависимости от решаемых задач средства неразрушающего контроля подразделяются на следующие виды:

  • индикаторные средства, при использовании которых не определяются числовые значения каких-либо физических величин, к таким средствам, например относятся пенетранты и магнитопорошковые суспензии применяемые при капиллярном и магнитном контроле;
  • индикаторные средства, содержащие средства измерений, применяемые по прямому назначению для определения режима контроля параметров (токов, напряжений) средств неразрушающего контроля, но не участвующие непосредственно в обнаружении дефектов, например измерители электропроводности;
  • измерительные средства неразрушающего контроля – приборы измерения размеров дефектов, их координат, физико-механических характеристик материалов или других параметров объектов контроля. Сюда в первую очередь относятся средства УЗК и визуально-измерительного контроля.

Метрологическое подтверждение пригодности элементов метрологического обеспечения неразрушающего контроля включает в себя:

  • аттестацию эталонов;
  • аттестацию испытательного оборудования;
  • аттестацию специалистов НК;
  • утверждение типа, поверку или калибровку средств измерений, мер, контрольных, настроечных образцов;
  • оценку соответствия вспомогательного оборудования установленным требованиям; ГОСТ Р 56510 –2015 7
  • метрологическую аттестацию методик контроля и измерений;
  • метрологическую экспертизу документов по планированию и разработке процессов контроля и измерений;
  • оценку квалификации и необходимого опыта работы специалистов неразрушающего контроля;
  • контроль условий выполнения контроля и измерений.

 

Метрологическая служба НТЦ «Эксперт» оказывает услуги поверки средств измерений на всей территории России, в том числе в городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым.

Разработка методик неразрушающего контроля обычно необходима при диагностике нестандартных объектов, использовании новых средств НК и проведении контроля в соответствии с зарубежными нормативами. Наша лаборатория оказывает услуги по разработке методик для различных объектов и видов НК, в том числе зданий и сооружений, объектов атомной отрасли, нефтяного и газового хозяйства. Мы специализируемся на следующих видах контроля: визуально-измерительный, вихретоковый, ультразвуковой, тепловой, магнитный и капиллярный. Работы выполняются квалифицированными специалистами II и III уровня по соответствующим методам НК с большим опытом контроля качества.

Помимо методик мы занимаемся разработкой технологических карт (ТК) — документов, в которых излагаются наиболее рациональные способы и последовательность выполнения рассматриваемого вида работ, а также выбор средств контроля. В ряде отраслевых документов наличие ТК является обязательным требованием для контроля особо опасных объектов, например в авиации и на атомных станциях. Методическое обеспечение процесса неразрушающего контроля также может включать практическую помощь в освоении методик и техкарт, а также их согласование с контролирующими органами.

 


Примеры технологических карт по неразрушающему контролю:


 

Разработка методик и технологических карт возможно на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Дмитров, Долгопрудный, Химки, Зеленоград, Красногорск, Балашиха, Королев, Жуковский, Люберцы, Лобня, Подольск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Щелково, Серпухов, Ногинск, Пушкино, Сергиев Посад, Воскресенск, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Клин, Подольск, Реутов, Видное, Ступино, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Кашира, Котельники, Нахабино, Красноармейск, Протвино, Истра, Шатура, Луховицы, Можайск, Дедовск, Ликино-Дулево, Апрелевка, Красноармейск, Озеры, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Владимир, Иваново, Калуга, Кострома, Курск, Липецк, Муром, Новосибирск, Обнинск, Омск, Орёл, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Смоленск, Сочи, Тамбов, Тверь, Тобольск, Томск, Тула, Уфа, Челябинск, Ярославль и другие города.

Поиск

Лидеры продаж РК

Image Caption
Image Caption

Шаблон Ушерова-Маршака - 1350 рублей

Image Caption
Image Caption
Image Caption

Альбом радиографических снимков

Image Caption

Ультразвуковой твердомер Krautkramer MIC 10

Image Caption

Пленка ренгеновская Fujifilm IX80 9х12 Envelopak + Pb 50 листов. Цена: 8 736 руб.

Image Caption

Пленка рентгеновская Fujifilm IX100 10х24 Envelopak + Pb 50 листов. Цена: 14 196 руб.

Image Caption

Пленка рентгеновская Fujifilm IX100 9х12 Envelopack+Pb 50 листов. Цена: 8 736 руб.

Документы