Каталог услуг
Газопроводы в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому освидетельствованию и техническому диагностированию. Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, то для установления их характера и размеров подключают техническое диагностирование с использованием методов неразрушающего и разрушающего контроля. Техническое диагностирование проводят с целью предупреждения аварийных поломок, определения технического состояния газопроводов и продления (установления) сроков их безопасной эксплуатации. Проведение своевременной диагностики возложено на эксплуатирующую организацию.
Основными общеотраслевыми документами касающимися освидетельствования и диагностирования трубопроводов газа, является ФНП №536 «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» и «инструкция по техническому диагностированию подземных стальных газопроводов» содержащаяся в руководстве по безопасности утвержденном приказом РТН N 47 от 06.02.2017 г. (взамен РД 12-411-01). Правила диагностики газопроводов также содержатся во внутренних документах крупных государственных компаний. Здесь например можно посмотреть технические требования и нормы оценки качества газопроводов ПАО «Газпром».
Техническое диагностирование газопроводов, стоящих на учете в Ростехнадзоре, должна проводить уполномоченная специализированная организация, а также сотрудник ответственный за производственный контроль и эксплуатацию оборудования. К числу специализированных, относятся организации имеющие в своем составе лабораторию НК, аттестованную по видам контроля, применяемым для диагностики газопроводов. К таким видам относятся: ВИК, УК, МК, ПВК, ПВТ, твердометрия, металлография и спектральный анализ. В случаях когда техническое диагностирование сопряжено с экспертизой промышленной безопасности, необходима также лицензия ЭПБ и наличие экспертов аттестованных по нужной области и классу опасности.
Наша аттестованная лаборатория НК проводит техническое диагностирование подземных и наземных газопроводов. Помимо разрешительной документации мы имеем опытный персонал и все необходимое оборудование. По завершении работ выдается отчет по результатам технического диагностирования и вносится запись в паспорт изделия с указанием допустимых параметров работы и сроков следующей диагностики. Мы также разрабатываем методики и технологические карты для проведения неразрушающего контроля на опасных производственных объектах. Работаем в Москве и других регионах. Цена выездного освидетельствование с выдачей акта – от 25 000 руб. Срок проведения от 2 дней. Заявки направляйте на kontrol@ntcexpert.ru.
Как правило, промышленные стальные газопроводы подвергаются освидетельствованию и диагностированию (при необходимости) до ввода в эксплуатацию и после монтажа, а также периодически в процессе эксплуатации не реже одного раза в три года, если иные сроки не установлены в инструкции по эксплуатации. Существуют также внеочередные освидетельствования, которые проводятся если оборудование не эксплуатировалось более 24 месяцев, было демонтировано и установлено на новое место, либо проводился ремонт со сваркой, наплавкой и термической обработкой. Результаты диагностирования вносятся в паспорт трубопровода с указанием максимальных разрешенных параметров эксплуатации (давление, температура) и сроков проведения следующего освидетельствования.
Техническое диагностирование газопроводов
Подпишитесь на наш канал YouTube
Дополнительные материалы:
- МДС 42-1.2000 - Положение о диагностировании технического состояния внутренних газопроводов жилых и общественных зданий;
- Методика технического диагностирования внутренних газопроводов;
- ФНП N 478 «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах»;
- Примеры отчетов по НК технических устройств.
Смотрите так же разделы: Проведение неразрушающего контроля, Техническое освидетельствование сосудов, Техническое диагностирование котлов, Экспертиза промышленной безопасности.
Техническое диагностирование газопроводов возможно на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.
Техническое освидетельствование (ТО) технических устройств — это комплекс работ по оценке технического состояния, работоспособности и соответствия технических устройств нормам промышленной безопасности. Целью технического освидетельствования является обеспечение безопасной и надёжной работы технических устройств, сокращение затрат на обслуживание, снижение потерь от простоев и поломок. К техническим устройствам относятся машины, технологическое оборудование, агрегаты, аппаратура и механизмы, применяемые на опасном производственном объекте (ст.1 ФЗ-116). Чаще всего это нефтегазовые и технологические трубопроводы, резервуары, котлы, сосуды под давлением, электрооборудование и другие технические устройства, работающие в составе опасного производственного объекта подведомственному Ростехнадзору.
Правила технического освидетельствования и диагностирования технических устройств содержатся в различных отраслевых нормативах, устанавливающих методику и периодичность контроля, а также требования к оформлению заключений. Так ФНП № 536 устанавливает правила промышленной безопасности для оборудования, работающего под избыточным давлением более 0,07 Мпа. ФНП N 478 содержит Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах. Инструкция по диагностированию подземных стальных газопроводов утверждена приказом Ростехнадзора N 47 от 06.02.2017 г.
Техническое освидетельствование большинства технических устройств, подлежащих учёту в Ростехнадзоре, должна проводить уполномоченная специализированная организация. К числу специализированных относятся организации, имеющие в своем составе лабораторию неразрушающего контроля, аттестованную по методам, указанным в технической документации на конкретный объект. Например, диагностика технологических трубопроводов предусматривает ультразвуковой контроль и механические испытания, для оборудования под давлением, обязательны гидравлические испытания и визуальный контроль. Для других технических устройств широко применяются вибродиагностика, акустическая эмиссия, магнитный, капиллярный и тепловой виды контроля.
Наша аттестованная лаборатория проводит техническое освидетельствование и диагностирование технических устройств. Помимо необходимых лицензий мы имеем опытный персонал и все необходимое оборудование. По результатам работ выдается акт и вносится запись в паспорт изделия с указанием допустимых параметров работы и сроков следующего освидетельствования. Мы также разрабатываем методики и технологические карты для проведения обследований на ОПО и занимаемся комплексной экспертизой промышленной безопасности опасных производственных объектов. Работаем в Москве и других регионах. Цена выездного освидетельствования с выдачей заключения – от 20 000 руб. Работаем оперативно. Заявки направляйте на kontrol@ntcexpert.ru.
Техническое диагностирование газопроводов
Подпишитесь на наш канал YouTube
Дополнительные материалы:
- Примеры отчетов по НК технических устройств
- ФНП N 478 «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах»;
- ФНП №536 «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением»;
- НП-045-18 - Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии»;
- Методические рекомендации по техническому освидетельствованию трубопроводов тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения.
Смотрите так же разделы: Проведение неразрушающего контроля, Техническое освидетельствование сосудов, Техническое диагностирование котлов, Экспертиза промышленной безопасности.
Техническое освидетельствование технических устройств возможно на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.
Неразрушающий контроль (НК) технических устройств проводится без нарушения их целостности и вывода из эксплуатации. К техническим устройствам согласно первой статье ФЗ-116 относятся машины, агрегаты, технологическое оборудование, аппаратура и механизмы, применяемые на опасном производственном объекте подведомственном Ростехнадзору. Чаще всего это нефтегазовые и технологические трубопроводы, резервуары, котлы, сосуды под давлением более 0,07 Мпа, электрооборудование и другие технические устройства, связанные с работой опасного производственного объекта.
Основными видами неразрушающего контроля технических устройств являются: визуальный, магнитопорошковый, капиллярный, ультразвуковой, радиографический, вихретоковый и акустико-эмиссионный. Выбору методов контроля посвящен раздел 9 ГОСТ ISO 17635-2018 и различные методические материалы. Для достижения лучшего результата методы контроля могут применяться как по отдельности и совместно, Квалификация контроллеров должна быть подтверждена в одной из систем оценки соответствия. Своевременное проведение НК возложено на эксплуатирующую организацию.
Проведение неразрушающего контроля технических устройств на ОПО регламентировано множеством общих и отраслевых документов, основным из которых является ФЗ-116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Положения данного закона развиваются нормативами с описанием методов контроля и особенностей их применения на различных объектах. Так ФНП N 478 содержит основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах. ГОСТ Р 55724-2013 устанавливает общие правила проведения ультразвукового контроля сварных соединений.
Неразрушающий контроль технических устройств на ОПО должна проводить уполномоченная специализированная организация. К числу специализированных относятся организации, имеющие в своем составе лабораторию неразрушающего контроля, аттестованную по методам, указанным в документации на конкретный объект. Например, диагностика технологических трубопроводов предусматривает ультразвуковой контроль и механические испытания, для оборудования под давлением, обязательны гидравлические испытания и визуальный контроль.
Наша аттестованная лаборатория проводит неразрушающий контроль технических устройств на опасных производственных объектах. Помимо необходимых лицензий мы имеем опытный персонал и все необходимое оборудование. По результатам работ выдается заключение и вносится запись в паспорт изделия. Мы также разрабатываем методики и технологические карты для проведения контроля на ОПО и занимаемся комплексной экспертизой промышленной безопасности. Работаем в Москве и регионах. Оперативно. Цена выездного контроля с выдачей заключения – от 30 000 руб. Работаем оперативно. Заявки направляйте на kontrol@ntcexpert.ru.
Неразрушающий контроль технических устройств
Подпишитесь на наш канал YouTube
Дополнительные материалы:
- Примеры отчетов по НК технических устройств
- ФНП N 478 «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах»
- ФНП №536 «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением»
- НП-045-18 - Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии»
- Методические рекомендации по техническому освидетельствованию трубопроводов тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения
Смотрите так же разделы: Проведение неразрушающего контроля, Техническое освидетельствование сосудов, Техническое диагностирование котлов, Экспертиза промышленной безопасности.
Неразрушающий контроль технических устройств возможен на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.
Ультразвуковая толщинометрия является наиболее применимым методом измерения толщины при одностороннем доступе к объекту контроля, без нарушения целостности материала. Являясь важным направлением неразрушающего контроля, данный метод помогает определить толщину деталей, коррозионный износ трубопроводов, анизотропию листового проката и другие важные характеристики. Метод основан на зависимости скорости и времени прохождения ультразвуковых импульсов. Помимо металла, ультразвуковая толщиномеры применяется для пластмасс, композитов, стекловолокна, керамики, стекла и других материалов с достаточной проводимостью ультразвуковых колебаний.
Наша аттестованная лаборатория оказывает услуги по ультразвуковой толщинометрии различных изделий. Работы проводятся аттестованными специалистами, имеющими все необходимое оборудование. По результатам измерений выдается официальное заключение о толщине контролируемого объекта. Для составления коммерческого предложения необходимо сообщить: описание изделия, место проведения контроля и количество объектов. Проведение работ возможно в московском регионе и за его пределами. Заявки на услуги по ультразвуковому измерению толщины металла направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru
Основным нормативом по данной теме является ГОСТ Р ИСО 16809-2015 - Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Измерение толщины. Для учебных целей применяются различные пособия и плакаты. Обучение и аттестация специалистов ультразвуковой толщинометрии проводится в соответствии со СДАНК-02-2020. Измерения проводятся ультразвуковыми толщиномерами. На поверхности измеряемого участка не должно быть грязи, смазки, окалины, сварочного флюса и брызг металла, масла или другого постороннего вещества, которое может мешать измерению. Приборы, используемые для измерений на опасном производственном объекте, требуют обязательной поверки.
Измерение толщины ультразвуковым толщинометром А1208
Подпишитесь на наш канал YouTube
Дополнительные материалы:
- Методы и средства измерения толщины металлов
- Выбор методов дефектоскопии и толщинометрии
- ГОСТы по ультразвуковому контролю толщины
Смотрите так же разделы: Проведение неразрушающего контроля, Техническое освидетельствование сосудов, Техническое диагностирование котлов.
Оказание услуг по ультразвуковой толщинометрии возможно на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.
Техническое диагностирование (ТД) технических устройств — это комплекс работ по оценке технического состояния, работоспособности и соответствия технических устройств нормам промышленной безопасности. Целью технической диагностики является обеспечение безопасной и надёжной работы, сокращение затрат на обслуживание, снижение потерь от простоев и поломок. К техническим устройствам относятся машины, технологическое оборудование, агрегаты, аппаратура и механизмы, применяемые на опасном производственном объекте (ст.1 ФЗ-116). Чаще всего это нефтегазовые и технологические трубопроводы, резервуары, котлы, сосуды под давлением, электрооборудование и другие технические устройства, работающие в составе опасного промышленного объекта.
Правила технического диагностирования технических устройств содержатся в различных отраслевых нормативах. Например, инструкция по техническому диагностированию подземных стальных газопроводов содержится в руководстве по безопасности утвержденном приказом Ростехнадзора N 47 от 06.02.2017 г. (взамен РД 12-411-01). Методические указания о техническом диагностировании котлов с рабочим давлением до 0,4 Мпа содержатся в РД 34.17.435-95. Периодичность технического диагностирования установлена конкретным отраслевым нормативом. Так случаи проведения ТД оборудования под давлением установлены в п. 463 ФНП 536.
По действующим правилам, техническое диагностирование технических устройств, подлежащих учёту в Ростехнадзоре, должна проводить уполномоченная специализированная организация. К числу специализированных относятся организации, имеющие в своем составе лабораторию неразрушающего контроля, аттестованную по методам, указанным в технической документации на конкретный объект. Например, диагностика технологических трубопроводов предусматривает ультразвуковой контроль и механические испытания, для оборудования под давлением, обязательны гидравлические испытания и визуальный контроль. Для других технических устройств широко применяются вибродиагностика, акустическая эмиссия, магнитный, капиллярный и тепловой виды контроля.
Наша аттестованная лаборатория неразрушающего контроля проводит техническое диагностирование технических устройств. Помимо необходимых лицензий мы имеем опытный персонал и все необходимое оборудование. По результатам работ выдается акт и вносится запись в паспорт изделия с указанием допустимых параметров работы и сроков следующей диагностики. Выданный акт может быть использован при регистрации объекта Ростехнадзором. Мы также разрабатываем методики и технологические карты для проведения обследований на ОПО. Работаем в Москве и других регионах. Цена выездного диагностирования с выдачей заключения – от 35 000 руб. Работаем оперативно. Заявки направляйте на kontrol@ntcexpert.ru.
Техническое диагностирование резервуаров
Подпишитесь на наш канал YouTube
Дополнительные материалы:
- ФНП №536 - N 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением";
- ФНП N 478 «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах»;
- РД 153-34.0-20.522-99 - Типовая инструкция по техническому освидетельствованию трубопроводов тепловых сетей в процессе эксплуатации;
- СТО 70238424.27.010.004-2009 - «Тепловые сети. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования»;
- НП-045-18 - Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии»;
- Методические рекомендации по техническому освидетельствованию трубопроводов тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения.
Смотрите так же разделы: Проведение неразрушающего контроля, Техническое освидетельствование сосудов, Техническое диагностирование котлов.
Техническое диагностирование технических устройств возможно на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.
Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) опасных производственных объектов (ОПО), в большинстве случаев проводится в отношении технических устройств, зданий и сооружений эксплуатирующихся на ОПО. Реже в отношении проектной документации и деклараций безопасности. Целью экспертизы промышленной безопасности является оценка соответствия объектов экспертизы требованиям безопасной эксплуатации. Государственным органом, курирующим промышленную безопасность, является Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). ЭПБ проводят только организации, имеющие лицензию Ростехнадзора. Результатом проведения экспертизы является заключение с выводами о техническом состоянии, регистрируемое в реестре Ростехнадзора.
Реверс-инжиниринг или обратный инжиниринг деталей – это метод проектирования, основанный на копировании готового образца. Целью реверс-инжиниринга является создание конструкторской документации для дальнейшего производства аналогов. Данная технология позволяет избежать этапа начальной разработки и дает возможность ускоренного и бюджетного воссоздания моделей без прямого копирования и нарушения авторских прав. Сегодня реверс-инжиниринг деталей особенно востребован и широко применяется для импортозамещения и восстановления конструкторской документации.
Договор с лабораторией неразрушающего контроля
Имея разрешительную документацию, опытный персонал и современное оборудование, наша лаборатория открыта к заключению договоров на оказание услуг по неразрушающему контролю, технической диагностике и экспертизе промышленной безопасности. Мы работаем в Москве и регионах РФ. По результатам работ выдается официальное заключение. Перечень услуг приведен здесь. Мы также разрабатываем методики и технологические карты для проведения контроля на ОПО.
Радиационная дефектоскопия
Радиационная дефектоскопия и самый распространенный ее вид – дефектоскопия рентгеновская, является одним из наиболее информативных видов неразрушающего контроля. Рентгеновский метод контроля широко применяется в атомной, нефтяной и газовой отраслях, став основным видом контроля качества для наиболее опасных производственных объектов. Основным документом, регламентирующим проведение радиационной дефектоскопии является ГОСТ 7512-82 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод».
Измерение микротвердости по Виккерсу
Применение метода микротвердости необходимо для оценки твердости мелких деталей, тонких лент и поверхностных слоев. Метод также позволяет оценить твердость отдельных фаз или структурных составляющих сплавов, например отдельных частиц феррита и перлита. Помимо металла метод микротвердости применим к минералам, стеклу, керамике и другим твердым материалам, ограничиваясь только алмазом и его производными. Имея минимальный размер отпечатка (в среднем 20 мкм), метод может считаться неразрушающим и применяться к изделиям, не допускающим избыточную деформацию других методов.
Приемка стальных труб | Услуги
Правильная приемка стальных труб обеспечивает безопасную и безотказную работу трубопроводов в течение всего срока службы. Существует множество типов стальных труб и множество нормативов, содержащих правила их приемки (см. ниже). Основные положения содержатся в разделах Государственных стандартов, посвящённых техническим требованиям, методам приемки и контроля, содержащих перечень необходимых испытаний и нормы отбора труб в каждой партии.
Точное 3D (трехмерное) сканирование является базой для реверс-инжиниринга промышленных деталей. В процессе 3D сканирования лазерный сканер переводит геометрию деталей в трехмерную модель (STL файл), при этом точность определения геометрии зависит от характеристик сканера и опыта инженера-проектировщика, отвечающего за доработку модели под нужные допуски и требования конструкторской документации. На сегодняшний день, лазерные сканеры метрологического класса обеспечивают в оптимальных условиях точность сканирования около ±20 мкм.
Обследование зданий и сооружений – это оценка их технического состояния и определение исходных данных для дальнейшего проектирования, реконструкции или капитального ремонта. Обследование позволяет определить эксплуатационные характеристики строительного объекта, выявить причины аварий и спрогнозировать его поведение будущем. Обследование технического состояния зданий и сооружений может включать в себя только обследование строительных конструкций и грунтов основания либо также включать обследование систем инженерно-технического обеспечения (комплексное обследование).
Вибродиагностика или вибрационная диагностика — метод неразрушающего контроля технических систем, основанный на анализе параметров вибрации, создаваемой работающим оборудованием, а также вторичных вибраций, обусловленных структурой объекта контроля. Вибродиагностика показывает высокую эффективность контроля роторных машин и механизмов, таких как подшипники, насосы, вентиляторы, рабочие колеса, турбины, компрессоры и т.д.
Техническое освидетельствование (ТО) зданий и сооружений — это визуальная оценка их технического состояния с целью выявления внешних дефектов. В строительном контроле, техническое освидетельствование обычно проводится в отношении котельных, резервуаров, объектов электроэнергетики и других производственных зданий и сооружений в составе опасных производственных объектов подведомственных Ростехнадзору. Проведение своевременного технического освидетельствования является обязательным требованием промышленной безопасности.
Освидетельствование зданий и сооружений стоит отличать от обследования. Освидетельствование — это предварительная, оценка, в то время как обследование — это комплексный анализ, включающий в себя изучение технической документации, визуальный осмотр, детальное инструментальное исследование и обобщение результатов. Освидетельствование может предшествовать обследованию или являться его составной частью, локализуя зоны инструментальной диагностики. Обследование позволяет определить эксплуатационные характеристики объекта, выявить причины аварий и прогнозировать его остаточный ресурс.
Испытание металлов на твердость является наиболее распространенным видом механических испытаний металла. Существующие методы испытаний твердости металла можно условно разделить на статические, динамические и ультразвуковые. В статических твердомерах индентор находится под нагрузкой от нескольких секунд до минуты, а твердость определяется по размерам полученного отпечатка. Динамические модели определяют твердость по высоте или скорости отскока бойка. В ультразвуковых твердомерах происходит статическое нагружение штока с индентором колеблющимся на высокой частоте, а твердость определяется по изменению частоты колебания. Наиболее подходящий метод испытания твердости металла выбирается исходя из стоящей задачи, механических свойств изделия и условий испытаний.
Применение статических (прямых) методов испытаний твердости, таких как метод Бринелля, Роквелла и Виккерса является более предпочтительными в силу меньшей погрешности и более широкого диапазона измерений. Ультразвуковые твердомеры (метод UCI) позволяют проводить контроль изделий сложной формы, легких и тонких материалов, имеют малую чувствительность к кривизне поверхности. Данный метод хорошо подходит для контроля эксплуатируемых трубопроводов, сварных швов, шестерен, валов, подшипников, клепаных соединений и закаленных поверхностей. Динамические твердомеры, работающие по шкале Либа наиболее применимы при контроле массивных (более 1,5 кг), неразборных деталей, требующих оперативного анализа в условиях производства, например станков, литья и поковок. Для выбора метода испытаний твердости можно воспользоваться таблицей, разработанной нашими специалистами.
