Каталог услуг
Поверка вольтметров необходима для их применения в сфере государственного регулирования ОЕИ. Поверка возможна для российских и зарубежных моделей внесенных в Госреестр РФ. Если прибор в Госреестр не вносился, возможна его калибровка с определением действительных метрологических характеристик и выдачей сертификата. Поверка вольтметров регламентирована ГОСТ 8.497-83, ГОСТ 8.118-85 и локальными методиками различных производителей. Периодичность – от 6 месяцев до 3 лет.
Поверочные операции при поверке вольтметра включают внешний осмотр, опробование, контрольные замеры напряжения, определение погрешности на частоте градуировки и в рабочей области частот. Основные средства поверки: специальные поверочные установки, образцовые вольтметры и калибраторы напряжения. При выборе средств поверки следует учитывать некоторые особенности работы и поверки цифровых вольтметров. Это прежде всего относится к выбору соотношения пределов допускаемых погрешностей поверяемого и эталонного приборов.
Наша лаборатория оказывает услуги по поверке и калибровке мультиметров. Поверка необходима для российских и импортных мультиметров внесенных в Госреестр РФ и применяемых в сферах государственного регулирования единства измерений. Например, на объектах Ростехнадзора, в авиации, атомной и военной отраслях. Поверка проводится аккредитованной метрологической службой. Все поверители аттестованы на поверку электрических приборов. Срок выполнения работ: 5-7 рабочих дней. При положительных результатах выдается свидетельство о поверке установленного образца.
Поверка мультиметров регламентирована ГОСТ 8.497-83 и локальными методиками различных производителей. Периодичность, как правило - 1 раз в год. Поверочные операции включают внешний осмотр, опробование и определение погрешности напряжения, силы, частоты, сопротивления и других измеряемых мультиметром параметров. Основные средства поверки: эталонные калибраторы, частотомеры, генераторы сигналов и другие средства измерений электрических параметров. Если прибор в Госреестр не вносился, возможна его калибровка с определением действительных метрологических характеристик и выдачей сертификата.
Поверке подлежат осциллографы внесённые в Госреестр и применяемые в сфере государственного регулирования ОЕИ. Если прибор в Госреестр не вносился, возможна его калибровка с определением действительных метрологических характеристик и выдачей сертификата. Наша метрологическая служба оказывает услуги поверки и калибровки осциллографов, таких как Agilent, Le Croy, RIGOL, Tektronix, Fluke, Instek, Rohde&Schwarz.
Поверка электронно-лучевых осциллографов регламентирована ГОСТ 8.311-78; цифровых ГОСТ Р 8.964-2019. Основные поверочные операции включают внешний осмотр, опробование, определение коэффициента отклонения и развертки временных интервалов, определение погрешности измерения напряжения и параметров амплитудно-частотной характеристики. Основные средства поверки: калибратор осциллографов, генератор испытательных импульсов, частотомер электронно-счетный.
Поверка ваттметров необходима для их применения в сфере государственного регулирования ОЕИ. Поверка возможна для российских и зарубежных моделей внесенных в Госреестр РФ. Если прибор в Госреестр не вносился, возможна его калибровка с определением действительных метрологических характеристик и выдачей сертификата. Поверка ваттметров регламентирована ГОСТ 8.497-83 и локальными методиками различных производителей. Периодичность – от 6 месяцев до 2 лет.
Поверочные операции при поверке ваттметра включают определение электрической прочности и сопротивления изоляции, основной погрешности, вариации показаний и остаточного отклонения указателя приборов от нулевой отметки. Основные средства поверки: специальные поверочные установки, образцовые ваттметры и калибраторы мощности. При выборе средств поверки следует учитывать некоторые особенности работы и поверки цифровых ваттметров.
Поверка токовых клещей необходима для их применения в сфере государственного регулирования ОЕИ. Поверка возможна для российских и зарубежных моделей внесенных в Госреестр РФ. Если прибор в Госреестр не вносился, возможна его калибровка с определением действительных метрологических характеристик и выдачей сертификата. Поверка токовых клещей регламентирована ГОСТ 8.497-83 и локальными методиками различных производителей. Периодичность от 6 месяцев до 2 лет.
Поверочные операции при поверке токовых клещей включают: осмотр, проверку общей исправности и контроль метрологических параметров измерителя. Основные средства поверки: специальные поверочные установки, образцовые амперметры. При выборе средств поверки следует учитывать некоторые особенности работы и поверки цифровых токовых клещей. Это прежде всего относится к выбору соотношения пределов допускаемых погрешностей поверяемого и эталонного приборов.
Толщиномер-гребенка используется для измерения неотвердевшего слоя лакокрасочных покрытий. Наша лаборатория оказывает услуги калибровки измерительных гребенок. Калибровка проводится по внутренней методике МК27-18. Основными средствами калибровки являются микроскоп и профилометр. Периодичность калибровки – 1 раз в год. По результатам выдается сертификат установленного образца. Срок выполнения работ: 5-7 рабочих дней.
Для калибровки толщиномера-гребёнки отправьте заявку на metrolog@ntcexpert.ru или позвоните по телефону +7 (966) 017-05-62. При необходимости возможна срочная калибровка и доставка силами нашей метрологической службы. Смотрите так же разделы – Поверка средств измерений, Проведение работ по НК, Аттестация лабораторий НК, Обучение и аттестация дефектоскопистов, Нормативная база по НК в том числе ГОСТы, РД, ПНАЭ, EN, ISO
Металлография — один из основных методов изучения структуры металла, влияющей на его эксплуатационные характеристики. Результаты металлографического исследования позволяют выбирать оптимальные материалы для различных целей. В отличие от классических методов НК находящих уже имеющиеся дефекты, металлография может обнаружить их в самом начале развития и выявить признаки их скорого появления. Металлографический анализ обязателен при аттестации технологии сварки, анализе причин разрушения трубопроводов и для контроля оборудования подверженному воздействию высоких температур, давления, агрессивных сред и многих других случаях.
Металлографические исследование включают в себя макро и микроанализ. Макроанализ проводится на изломах или макрошлифах с увеличением х10-30 и дает представление об общем строении металла, оценивая его качество и участки, требующие дальнейшего микроисследования. С помощью макроанализа можно определить различные виды дефектов, зону кристаллизации, термическую и химическую неоднородность. Для микроанализа необходимо увеличение х100-2000, с его помощью формируется детальная картина по структуре металла, в том числе величина зерна, наличие пережогов, окислов, различных включений и микротрещин.
Наша лаборатория оказывает услуги по металлографии различных металлов и сплавов. Лаборатория укомплектована всем необходимы оборудованием. Проведение испытаний возможно по российским и зарубежным стандартам. По результатам исследований выдается заключение установленного образца. Исследования проводят только аттестованные специалисты. Перечень услуг нашей лаборатории и примерные расценки приведены ниже. Для уточнения цены отправьте заявку на kontrol@ntcexpert.ru.
Примерная стоимость металлографических исследований приведена в таблице
Метод металлографического исследования | Цена, руб. |
Оценка загрязненности стали и чугуна неметаллическими включениями (ASTM E1245-03, ASTM E45-13, DIN 50602, EN 10247, ГОСТ Р51685-2013, ГОСТ 1778-70 | от 1 500 |
Анализ экстремальных значений неметаллических включений в стали и других элементов микроструктуры (в 24-х последовательных сечениях) ASTM E2283-03 | от 36 000 |
Анализ коррозионно-активных неметаллических включений (КАНВ) | от 2 000 |
Определение среднего размера зерна стали и чугуна по ГОСТ 5639-82, ASTM E1382-97, ISO 643, DIN 50601 | от 1 200 |
Оценка содержания перлита по ГОСТ 8233-56, дисперсность | от 1 500 |
Определение ферритной фазы в аустенитной стали ГОСТ 11878 | от 1 500 |
Оценка элементов микроструктуры чугуна по ГОСТ 3443-87, ISO 945-75, ASTM E2567-11 | от 1 500 |
Определение полосчатости по ГОСТ 5640 | от 1 500 |
Оценка микроструктуры титановых, алюминиевых, жаропрочных никелевых, медных сплавов | от 1 500 |
Металлографические исследования сварных соединений | от 2 000 |
Анализ поверхности изломов | от 3 000 |
Линейные измерения | от 1 500 |
Качественный анализ микроструктуры металлов оптическим микроскопом | от 3 000 |
Термодинамическое моделирование | от 5 000 |
Определение химического состава стали с помощью оптико-эмиссионной спектрометрии | от 5 000 |
Стоимость подготвки 1-го микрошлифа: вырезка, запрессовка, шлифовка, полировка, травление | от 5 000 |
Исследование причин образования дефектов в металлопродукции, разрушения деталей механизмов | от 40 000 |
Оценка соответствия материала металлопродукции нормативным требованиям по микроструктуре, твердости, прочности | от 25 000 |
Научно-исследовательские работы | от 400 000 |
Металловедение. Строение металлов.
Подпишитесь на наш канал YouTube
Заявки на металлографические исследования направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru. Смотрите так же разделы – Измерение ферритной фазы, Спектрометрия, Визуальный контроль.
Имея богатый практический опыт, специалисты нашей лаборатории готовы оказать услуги по обучению работе с российскими и зарубежными приборами неразрушающего контроля. Мы поможем освоить:
- ультразвуковые дефектоскопы и толщиномеры
- автоматизированные системы ультразвукового контроля
- импедансные дефектоскопы
- универсальные стационарные и переносные магнитопорошковые системы
- вихретоковые дефектоскопы
Наши специалисты также проводят технический аудит, пусконаладку и послегарантийное обслуживание оборудования неразрушающего контроля и технической диагностики на предприятии заказчика. Отдельными направлениями нашей деятельности являются разработка систем неразрушающего контроля и разработка технологических карт.
Смотрите так же разделы – Услуги по ультразвуковому контролю, Услуги по вихретоковому контролю, Услуги по тепловому контролю.
Акустический импедансный метод применяется для контроля композитных, многослойных клееных и паянных изделий, углепластиков и сотовых конструкций. Метод наиболее эффективен для контроля дефектов типа расслоения, непроклеи, поры, коррозия на глубине до 15-20 мм от поверхности. Чем меньше глубина залегания, тем выше чувствительность метода. Импедансный метод применяется, когда модуль упругости материала достаточно велик (металлы, текстолит, композиты). Контроль со стороны материалов с низким модулем упругости (мягкая резина, пенопласт) практически невозможен. Наибольшая чувствительность достигается на гладких поверхностях, шероховатая поверхность снижает чувствительность. До недавнего времени импедансный метод контроля применялся в основном в авиационной промышленности, однако в последнее время, с развитием технологий изготовления композитных материалов, сфера применения значительно выросла. На сегодняшний день метод широко применяется в морском и речном транспорте, автопроме, производстве печатных плат и спортивного оборудования.
Аттестованная лаборатория НТЦ «Эксперт» оказывает услуги по разработке методик и проведению импедансного контроля различных изделий. Для разработки методики Вы можете направить образцы материалов на наш адрес. Работы по импедансному контролю проводятся дефектоскопистами, аттестованными на II уровень согласно СДАНК-02-2020, имеющими необходимый опыт и оборудование. По результатам контроля выдается заключение о качестве контролируемого объекта. Стоимость импедансного контроля начинается от 1000 рублей за метр2. Для составления коммерческого предложения необходимо сообщить общее описание объекта, место проведения и количество объектов контроля. Проведение работ возможно в московском регионе и за его пределами. Заявки направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru.
Смотрите так же разделы – Визуальный и измерительный контроль, Магнитный контроль, Ультразвуковой контроль.
Проведение импедансного контроля возможно на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Дмитров, Долгопрудный, Химки, Зеленоград, Красногорск, Балашиха, Королев, Жуковский, Люберцы, Лобня, Подольск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Щелково, Серпухов, Ногинск, Пушкино, Сергиев Посад, Воскресенск, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Клин, Подольск, Реутов, Видное, Ступино, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Кашира, Котельники, Нахабино, Красноармейск, Протвино, Истра, Шатура, Луховицы, Можайск, Дедовск, Ликино-Дулево, Апрелевка, Красноармейск, Озеры, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Владимир, Иваново, Калуга, Кострома, Курск, Липецк, Муром, Новосибирск, Обнинск, Омск, Орёл, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Смоленск, Сочи, Тамбов, Тверь, Тобольск, Томск, Тула, Уфа, Челябинск, Ярославль и другие города.
Спектральный (химический) анализ металла – это метод контроля металла на содержание легирующих элементов, основанный на анализе спектра оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля. Такой анализ часто необходим для проверки марок сталей и сплавов, в том числе алюминиевых, медных, титановых, а также, черных сталей, отличающихся только по углероду. Исследование позволяет определить содержание примесей и соответствие материала требованиям нормативов, тем самым достоверно прогнозировать эксплуатационные характеристики готовых изделий.
Наша лаборатория делает спектральный анализ состава черных и цветных металлов в диапазоне от углерода до урана (C6-U92), Анализ проводится рентгенофлуоресцентным (РФА) и лазерно-искровым (ЛИЭС) спектрометром. Результаты анализа показывают долю каждого элемента и наиболее близкие по элементному составу марки. Проведение спектрального анализа возможно лабораторно или с выездом на объект заказчика. Цена выездного анализа в Москве начинается от 30 000 руб. Сдать металл на спектральный анализ в нашу лабораторию можно по адресу г. Лобня, ул. Борисова д. 14 к2. Заявки на спектрометрию направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru.
Дополнительные материалы:
- Статьи по спектральному анализу
- ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы анализа
- ГОСТ Р 54153-2010. Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа.
- ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
- ГОСТ 27809-95. Чугун и сталь. Метод спектрографического анализа.
- ГОСТ 27611-88. Чугун. Методы фотоэлектрического спектрального анализа.
- ГОСТ 9717.1-82. Медь. Методы спектрального анализа.
- ГОСТ 9716.2-79. Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам
- ГОСТ 6012-98. Никель. Методы химико-атомно-эмиссионного спектрального анализа.
- ГОСТ 15483.10-2004. Олово. Методы атомно-эмиссионного спектрального анализа.
- ГОСТ 8857-77. Свинец. Метод спектрального анализа.
- ГОСТ 17261-77. Цинк. Спектральный метод анализа.
- ГОСТ 23328-95. Сплавы цинковые. Методы спектрального анализа.
- ГОСТ 23902-79. Сплавы титановые. Методы спектрального анализа.
- ГОСТ 3221-85. Алюминий первичный. Методы спектрального анализа.
Сортировка алюминия
Подпишитесь на наш канал YouTube
Смотрите так же разделы – Измерение ферритной фазы, Металлография, Измерение твердости.
Вихретоковый контроль (ВК) основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в объекте контроля. Высокая чувствительность к микродефектам (до 1 мкм) и применимость к любым токопроводящим материалам, делают вихреток оптимальным для контроля труб, теплообменников, лопаток турбин, колесных пар, прутков, резьбовых соединений, многослойных композитов и деталей сложной формы. Помимо дефектоскопии отдельными видами вихретокового контроля являются толщинометрия покрытий, измерение электрической проводимости, магнитной проницаемости, ферритной фазы и структуры материалов.
Наша лаборатория оказывает услуги по вихретоковому контролю различных объектов. Специалисты, работающие по вихретоку аттестованы на II-III уровень и укомплектованs всем необходимым оборудованием. По результатам контроля выдается заключение установленного образца (примеры). Высокий уровень организации рабочих процессов нашей ЛНК дополнительно подтвержден сертификатом соответствия ISO 9001. Мы также занимаемся разработкой автоматизированных систем и методик вихретокового контроля. Помогаем с выбором оборудования, в том числе нестандартных датчиков. Наш экзаменационный центр готов оказать услуги по аттестации специалистов ВК. Мы работаем с юридическими и физическими лицами. Проведение контроля возможно лабораторно либо с выездом по РФ. Заявки направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru.
Преимущества вихретокового контроля:
- высокая чувствительность к поверхностным и подповерхностным микродефектам (трещины шириной от 1 мкм);
- применяется для любых токопроводящих материалов;
- высокая производительность (до 10 м/с) и возможность автоматизации;
- возможность проводить контроль через изоляционное покрытие или краску;
- возможность контроля неподготовленных, мокрых и сильно нагретых изделий;
- контактная жидкость не нужна, износ преобразователей минимален.
Недостатки вихретокового контроля:
- малая глубина исследуемой зоны;
- невозможность контроля диэлектриков и материалов с неоднородными магнитными свойствами;
- возможное искажение одного параметра другими, при многоканальном контроле.
Примерная стоимость проведения ручного вихретокового контроля без учета накладных расходов
Объекты | Стоимость работ | ||
Контроль 1м2 площади | Чувствит. 0,5/12 мм | Чувствит. 0,5/6 мм | Чувствит. 0,2/3 мм |
2 800 – 3200 руб. | 3 200 – 3 700 руб. | 4 200 – 4 800 руб. | |
Контроль сварных соединений за погонный метр | Чувствит. 0,5/12 мм | Чувствит. 0,5/6 мм | Чувствит. 0,2/3 мм |
1 200 руб. | 1 700 руб. | 2 200 руб. | |
Анализ содержания ферритной фазы | От 250 руб. за 1 точку | ||
Измерение толщины покрытий | От 450 руб. за 1 точку | ||
Разработка методики контроля | От 30 000 руб. | ||
Разработка специализированного вихретокового преобразователя | От 25 000 руб. |
Для более подробного расчета стоимости необходимо сообщить:
- описание объекта контроля: тип изделия, сфера применения, материал, чертеж или фото);
- методика контроля (при наличии);
- место контроля, возможность транспортировки изделия;
- количество объектов контроля.
Основные нормативы по вихретоковому контролю:
- ГОСТ Р 55611-2013 Контроль неразрушающий вихретоковый. Термины и определения
- ГОСТ Р ИСО 15549-2009 Контроль неразрушающий. Контроль вихретоковый. Основные положения
- РД 32.150-2000 Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов
- РД-13-03-2006 Методические рекомендации о порядке проведения вихретокового контроля технических устройств и сооружений, применяемых на опасных производственных объектах
- ГОСТ Р 50.05.10-2018 Система оценки соответствия в области атомной энергии. Унифицированные методики. Вихретоковый контроль.
- ГОСТ 30062-93 Арматура стержневая для железобетонных конструкций. Вихретоковый метод контроля прочностных характеристик
- ГОСТ Р 51694-2000 (ИСО 2808-97). Материалы лакокрасочные. Раздел 8: Метод № 7 - Метод вихревых токов;
- ГОСТ 27333-87 Контроль неразрушающий. Измерение удельной электрической проводимости цветных металлов вихретоковым методом
Смотрите так же разделы – Проведение УЗК, Проведение ВИК, Магнитный контроль, Капиллярный контроль.
Проведение вихретокового контроля возможно на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Дмитров, Долгопрудный, Химки, Зеленоград, Красногорск, Балашиха, Королев, Жуковский, Люберцы, Лобня, Подольск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Щелково, Серпухов, Ногинск, Пушкино, Сергиев Посад, Воскресенск, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Клин, Подольск, Реутов, Видное, Ступино, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Кашира, Котельники, Нахабино, Красноармейск, Протвино, Истра, Шатура, Луховицы, Можайск, Дедовск, Ликино-Дулево, Апрелевка, Красноармейск, Озеры, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Владимир, Иваново, Калуга, Кострома, Курск, Липецк, Муром, Новосибирск, Обнинск, Омск, Орёл, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Смоленск, Сочи, Тамбов, Тверь, Тобольск, Томск, Тула, Уфа, Челябинск, Ярославль и другие города.
Для защиты металлических изделий применяются покрытия разных типов, в том числе изоляционные и лакокрасочные (ЛКП). В процессе нанесения и эксплуатации покрытий могут возникать дефекты, нарушающие их сплошность и защитные свойства. В связи с этим, контроль сплошности покрытий является важным условием безаварийной эксплуатации в течение всего срока службы промышленных объектов. Данный вид контроля наиболее часто применяется при контроле изоляции трубопроводов, резервуаров, цистерн и других объектов, где изоляция влияет на сохранения эксплуатационных характеристик.
Наша аттестованная лаборатория оказывает услуги по контролю сплошности покрытий. Работы проводятся дефектоскопистами, аттестованными на II и III уровни согласно СДАНК-02-2020 и имеющими всё необходимое оборудование (дефектоскоп, толщиномер, трещиномер). По результатам контроля выдается заключение о качестве контролируемого объекта (примеры). Высокий уровень организации рабочих процессов нашей ЛНК дополнительно подтвержден сертификатом соответствия ISO 9001. Стоимость электрического контроля сплошности покрытий начинается от 100 рублей за погонный метр. Для составления КП необходимо дать описание объекта и контролируемого покрытия, сообщить место проведения и количество объектов контроля. Работы возможны в Москве и на всей территории РФ.
Наиболее популярным видом неразрушающего контроля сплошности покрытий является электроискровой метод. Искровые дефектоскопы фиксируют искровые пробои информируя пользователя о наличии дефекта звуковой и световой сигнализацией. Такие приборы работают с напряжением от 0,5 до 35 кВ, позволяя контролировать покрытия толщиной от 40 мкм до 40 мм, и выявлять дефекты размером от 50 мкм. К преимуществам этого метода можно отнести высокие скорость контроля и достоверность результатов. В России данный метод регламентирован ГОСТ 34395-2018.
Другим методом электрического контроля, получившим широкое распространение в зарубежной практике является метод влажной губки (Holiday Testing) описанный в ASTM D 5162: 2015. В отличии от искрового, данный метод использует низковольтное напряжение до 100В, при котором возможность повреждения покрытия искровым пробоем полностью исключена. Недостатками метода являются низкая производительности (губку надо постоянно смачивать и протирать поверхность покрытия после обнаружения дефекта) и низкая чувствительность к дефектам типа утонения и включения.
Статьи и нормативы по контролю качества покрытий
- ГОСТ 34395-2018 - Материалы лакокрасочные. Электроискровой метод контроля сплошности диэлектрических покрытий на токопроводящих основаниях
- ГОСТ 25315-82 – Контроль неразрушающий электрический. Термины и определения.
- ГОСТ Р51164–98 - Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.
- Технологическая инструкция компании Роснефть «Антикоррозионная защита металлических конструкций на объектах нефтегазодобычи, нефтегазопереработки и нефтепродуктообеспечения компании»
- ASTM D 5162: 2015 - Стандартный порядок испытания нарушений сплошности (тест Холидей) непроводящих защитных покрытий на металлических подложках
- ВСН 210-87 - Инструкция по применению комплекса устройств для неразрушающего контроля сплошности изоляционных покрытий заглубленных трубопроводов
- Контроль и диагностика поверхностных слоев и покрытий. Тенденции и перспективы
- Электроискровой контроль сплошности защитных лакокрасочных покрытий
- Приборы контроля сплошности покрытий
Наша лаборатория оснащена электроискровым дефектоскопом Elcometer 266
Подпишитесь на наш канал YouTube
Заявки на услуги по электроискровому контролю сплошности покрытий направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru. Смотрите так же разделы – Услуги по измерению твердости, Услуги по УЗК, Услуги по измерению шероховатости.
Наша аттестованная лаборатория оказывает услуги по измерению толщины покрытий неразрушающими (магнитным и вихретоковым) и разрушающим методом. Работы проводятся дефектоскопистами, аттестованными на II уровень согласно СДАНК-02-2020, имеющими всё необходимое оборудование. По результатам контроля выдается заключение о качестве контролируемого объекта (примеры). Высокий уровень организации рабочих процессов нашей ЛНК дополнительно подтвержден сертификатом соответствия ISO 9001. Для составления коммерческого предложения необходимо сообщить: описание изделия, материал основания и покрытия, место проведения и количество контролируемых объектов. Проведение работ возможно в московском регионе и за его пределами. Заявки направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru.
Толщина покрытия играет важную роль в качестве и стоимости изделия. Чаще всего толщина покрытия измеряется с применением методов неразрушающего контроля. Наибольшее распространение получили магнитный и вихретоковый методы. Применимость конкретного метода зависит от материалов покрытия и основания. Магнитные толщиномеры могут измерять толщину немагнитных покрытий на магнитном основании, например толщину изоляции или краски на стальной основе (подробнее). Вихретоковые модели контролируют толщину электропроводящих немагнитных покрытий на магнитном и немагнитном основании, например гальванику на стали, лакокраску на пластике и цветных металлах. Полную классификацию применимости методов измерения толщины покрытий можно посмотреть здесь.
Статьи и нормативы по толщинометрии покрытий
- ГОСТ 27750-88 - Контроль неразрушающий. Покрытия восстановительные. Методы контроля толщины покрытий
- ГОСТ 31993-2013 (ISO 2808:2007) Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия
- Вихретоковый фазовый метод измерения толщины гальванических покрытий
- Магнитные толщиномеры – виды, возможности, недостатки
- Толщинометрия защитных покрытий на трубах магистральных нефте- и газопроводов
- Толщинометрия изделий и покрытий
- Измерение толщины покрытий из драгоценных металлов с использованием вихретокового вида контроля
Смотрите так же разделы – Услуги по измерению твердости, Услуги по УЗК, Услуги по измерению шероховатости, Толщиномеры покрытий.
В нержавеющих аустенитных сталях и сварочных материалах важным показателем качества является содержание ферритной фазы (СФФ). Нормальное содержание феррита предотвращает появление горячих трещин, избыток феррита снижает ударную вязкость при высоких температурах и делает материал хрупким при низких. Методы определения содержания ферритной фазы в прутках аустенитной стали описаны в ГОСТ 11878-66. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва регламентировано ГОСТ Р 53686-2009 (ISO 8249:2000).
Лаборатория НТЦ «Эксперт» оказывает услуги по измерению ферритной фазы различных изделий в диапазоне от 0,1 до 80%. Работы проводятся аттестованными дефектоскопистами имеющими оборудование для металлографических и магнитных исследований с применением ферритометра. По результатам контроля выдается заключение лаборатории неразрушающего контроля (пример отчета). Проведение работ возможно в московском регионе и за его пределами. Для составления коммерческого предложения сообщите описание объекта, материал, объем и место контроля. Заявки на услуги по измерению ферритной фазы направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru.
Смотрите так же разделы – Ферритометры, Услуги по ультразвуковому контролю, Услуги по капиллярному контролю, Услуги по магнитному контролю.
Наша аттестованная лаборатория оказывает услуги по контролю бетона методом упругого отскока, УЗК и магнитной индукции. Данные методы дают возможность определять прочность бетона, наличие внутренних дефектов, глубину и диаметр арматуры. Неразрушающие методы применимы, когда нет возможности изъятия образцов для контроля прямыми методами, особенно в процессе строительства и реконструкции. Процедура обследования бетонных конструкций регламентирована ГОСТ 22690-2015 и ГОСТ 17624-2012. Общие правила проверки качества бетона изложены в ГОСТ 18105-2010. Подробнее о методах контроля бетона можно почитать здесь.
Работы проводятся специалистами, аттестованными на II уровень согласно СДАНК-02-2020 и имеющими всё необходимое оборудование. По результатам контроля выдается заключение аттестованной лаборатории (примеры). Высокий уровень организации рабочих процессов нашей ЛНК дополнительно подтвержден сертификатом соответствия ISO 9001. Стоимость работ по измерению твердости начинается от 500 руб. за 1 точку. Для составления КП необходимо сообщить метод необходимых испытаний, чертеж или фото, место проведения и количество контролируемых объектов. Контроль возможен в Московском регионе и за его пределами.
Дополнительная информация:
- Пример отчета по измерению прочности бетона, толщины защитного слоя и диаметра арматуры
- Методы неразрушающего контроля прочности бетона
- Определение прочности бетона с использованием молотка Шмидта (по DIN EN 12504-2: 2001-12)
- Определение прочности бетона на отрыв адгезии нанесённых на бетон покрытий
- Трещины в бетоне (по DIN 1045-1: 2008). Наблюдение за трещиной и определение ширины раскрытия трещины в бетоне
- Способы измерения твёрдости металла, резины, бетона
Заявки на услуги по контролю бетона направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru. Смотрите так же разделы – Визуальный и измерительный контроль, Магнитный контроль, Капиллярный контроль, Определение прочности бетона.
Капиллярная дефектоскопия (КД) — самый чувствительный вид неразрушающего контроля, способный выявить поверхностные дефекты с шириной раскрытия менее 1 мкм, определяя их расположение, протяженность и ориентацию на поверхности. Аттестованная лаборатория НТЦ «Эксперт» оказывает услуги по капиллярному контролю объектов в нефтегазовой, строительной, металлургической и других отраслях. Капиллярный контроль применяется для поиска малых поверхностных дефектов, которые не могут быть обнаружены визуальным методом. Капиллярные методы используются для контроля объектов любых размеров и форм, изготовленных из черных и цветных металлов, стекла, керамики, пластмасс и других немагнитных материалов. Контроль капиллярным методом проводится в соответствии с ГОСТ 18442 определяющим классы точности, дефектоскопические материалы, процесс контроля и уровни подготовки специалистов.
Наша аттестованная лаборатория оказывает услуги по капиллярному контролю различных объектов. Работы проводятся дефектоскопистами имеющими всё необходимое оборудование и аттестованными на II и III уровни по СДАНК-02-2020. Проведение работ возможно в ЦФО и за его пределами. По результатам контроля выдается заключение о качестве контролируемого объекта (примеры). Высокий уровень организации рабочих процессов нашей ЛНК дополнительно подтвержден сертификатом соответствия ISO 9001-2015 в системе Росаккредитации. Примерная стоимость капиллярного контроля без учета накладных расходов приведена в таблице. Для составления КП необходимо сообщить описание объекта, сферу применения, материал, чертеж или фото, место проведения и количество контролируемых объектов. Заявки направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru.
Сварное соединение труб диаметром: | Ø22 - Ø114 мм | Ø133 - Ø325 мм | Ø377 - Ø720 мм | Ø860 - Ø1 420 мм |
до 1 500 руб. | до 4 000 руб. | до 9 000 руб. | до 16 000 руб. | |
Контроль сварных соединений и основного метала: | 4 000 руб. за 1 п/м | |||
8 000 руб. за 1 м2 | ||||
Наценка при контроле люминесцентным методом | 1,5 | |||
Разработки методик | от 30 000 руб. |
Помимо услуг по капиллярному контролю, лаборатория оказывает услуги:
- Поставка линий капиллярного контроля компании ATG
- Поставка расходный материалов Нelling, Sherwin и Magnaflux
- Калибровка образцов для капиллярного контроля
- Разработка методик и технологических карт
- Аттестация специалистов капиллярному методу
- Аттестация лабораторий по капиллярному методу
- Испытания дефектоскопических материалов.
Смотрите так же разделы – Визуальный и измерительный контроль, Магнитный контроль, Ультразвуковой контроль.