Если химический состав стали известен, определить марку, можно воспользовавшись многочисленными онлайн справочниками. Если состав неизвестен, его определение возможно методом стилоскопирования, по характеру высекаемой искры или по измеренному значению твердости. На сегодняшний день эти методы морально устарели и активно уступают место современным видам спектрального анализа, позволяющим, в отличие от грубых оценочных методов прошлого, определять долю каждого химического элемента и наиболее вероятные по составу марки. Данные методы дают возможность точнее прогнозировать эксплуатационные характеристики готовых изделий и копировать образцы в процессе реверс-инжиниринга.

Наша аккредитованная лаборатория оказывает услуги по металлографии различных металлов и сплавов в диапазоне элементов от углерода до урана (C⁶-U⁹²), Анализ проводится рентгенофлуоресцентным (РФА) и лазерно-искровым (ЛИЭС) спектрометром. Результаты анализа показывают долю каждого элемента и наиболее вероятные по элементному составу марки. Определение марки стали возможно лабораторно или с выездом на объект заказчика. Цена выездного анализа в Москве начинается от 35 000 руб. Помимо услуг по определению марки стали, мы являемся дилерами компании SciAps, американского производителя портативных анализаторов металла. В наличии есть демо образцы, возможна выездная демонстрация. Заявки направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru.

Дополнительные материалы:

• ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
• ГОСТ 5632-2014 «Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные»
• ГОСТР 54384- 2011 Сталь. Определение и классификация по химическому составу и классам качества
• ASTM E1086-14 «Стандартный метод анализа аустенитной нержавеющей стали методом атомно-эмиссионной спектрометрии»
• ASTM E415-17 «Стандартный метод анализа углеродистой и низколегированной стали с помощью искровой атомно-эмиссионной спектрометрии»
• Статьи по спектральному анализу

Определение марки стали возможно на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Анализ содержания меди необходим для подтверждения заявленной марки по ГОСТ 859-2014, который содержит состав катодной, литой и деформированной меди. Существует множество методов анализа меди, в том числе фотометрический, электрогравиметрический, атомно-абсорбционный и метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам. Для оперативного контроля в условиях производства активно применяются рентгено-флуоресцентные анализаторы (РФА), позволяющие определять содержание меди без длительных лабораторных испытаний.

Метод РФА, а также лазерно-искровой метод (ЛИЭС) спектрального анализа нашли широкое применение на производственных предприятиях и пунктах приема цветных металлов где удобство и скорость контроля важнее лабораторной точности. Спектральный (химический) анализ меди – основан на анализе спектра оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля. Современный спектральный анализ позволяет определить долю каждого химического элемента и наиболее близкие по составу марки, позволяя тем самым достоверно прогнозировать эксплуатационные характеристики готовых изделий.

Наша аккредитованная лаборатория оказывает услуги по металлографии различных металлов и сплавов в диапазоне элементов от углерода до урана (C⁶-U⁹²), Анализ проводится рентгенофлуоресцентным (РФА) и лазерно-искровым (ЛИЭС) спектрометром. Проведение спектрального анализа возможно лабораторно или с выездом на объект заказчика. Помимо химического анализа, наша лаборатория оказывает услуги механических испытаний, в том числе определение твердости, шероховатости, прочности на разрыв, кручение и другие виды испытаний. Цена выездного анализа меди в Москве начинается от 35 000 руб. Заявки направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru.

Дополнительные материалы:

• ГОСТ 31382-2009 – Медь. Методы анализа
• ГОСТ 859-2014 Медь. Марки
• ГОСТ 9717.1-82. Медь. Методы спектрального анализа. (утратил силу)
• ГОСТ 13938.1-78 Медь. Методы определения меди (утратил силу)
• Статьи по спектральному анализу
• Плакаты по спектральному анализу

Спектральный анализ меди возможен на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

К нержавеющим, относятся стали с минимальной массовой долей хрома 10,5% и максимальной долей углерода 1,2%, например популярные марки AISI 201, AISI 304, AISI 430. Другие легированные стали — это стали, которые по определению не являются нержавеющими, но отличаются тем, что у них массовая доля легирующих элементов соответствует установленным предельным значениям таблицы 1 ГОСТР 54384. Анализ нержавеющей стали необходим для определения примесей и подтверждения соответствия заявленной марке.

Спектральный (химический) анализ нержавеющей стали – это метод анализа на содержание железа, углерода и легирующих элементов, основанный на анализе спектра оптического излучения после его взаимодействия с объектом контроля. Современный спектральный анализ позволяет определить долю каждого химического элемента и наиболее близкие по составу марки, позволяя тем самым достоверно прогнозировать эксплуатационные характеристики готовых изделий.

Наша лаборатория оказывает услуги определения марки нержавеющей стали в диапазоне элементов от углерода до урана (C⁶-U⁹²), Анализ проводится рентгенофлуоресцентным (РФА) и лазерно-искровым (ЛИЭС) спектрометром. Проведение спектрального анализа возможно лабораторно или с выездом на объект заказчика. Помимо химического анализа нержавеющей стали наша лаборатория оказывает услуги механических испытаний, в том числе определение твердости, шероховатости, прочности на разрыв, кручение и другие виды испытаний. Цена выездного анализа нержавейки в Москве начинается от 35 000 руб. Заявки направляйте по адресу kontrol@ntcexpert.ru.

Дополнительные материалы:

• ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
• ГОСТ 5632-2014 «Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные»
• ГОСТР 54384- 2011 Сталь. Определение и классификация по химическому составу и классам качества
• ASTM E1086-14 «Стандартный метод анализа аустенитной нержавеющей стали методом атомно-эмиссионной спектрометрии»
• ASTM E415-17 «Стандартный метод анализа углеродистой и низколегированной стали с помощью искровой атомно-эмиссионной спектрометрии»
• Статьи по спектральному анализу

Определение марки нержавеющей стали возможно на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Валы являются важным элементом различных технических устройств. Для выявления дефектов снижающих надежность и безопасность эксплуатации валов активно применяются методы неразрушающего контроля позволяющие выявлять поверхностные и подповерхностные дефекты без нарушения целостности деталей. Дефектоскопию валов рекомендуется производить при выпуске из производства (входная), при капитальном ремонте и после истечения нормативного срока службы (плановая), а также в случае нарушения правил эксплуатации, когда вал испытывал сильные перегрузки (аварийная).

Усталостные трещины и другие виды дефектов часто зарождаются между шейкой вала и щекой, в галтелях, местах запрессовки, шпоночных соединениях, штоках поршней, у отверстий под смазку. Из-за высоких нагрузок такие трещины постепенно растут, приводя в конечном счете к дорогостоящим поломкам. Дефектам также подвержены зубчатые втулки и муфты в межзубных впадинах компрессоров и элементы валов мощных дизельных двигателей. Наиболее применимыми методами поиска дефектов валов являются: визуальный, магнитный, капиллярный, ультразвуковой и вихретоковый виды неразрушающего контроля.

Наша лаборатория неразрушающего контроля проводит дефектоскопию коленчатых, карданных, распределительных, роторных и других типов валов, в автомобильных, авиационных и промышленных двигателях, в том числе работающих в составе оборудования опасных производственных объектов. Помимо дефектовки валов мы проводим химический анализ состава металла, определение твердости, шероховатости, контроль формы и размеров. Мы имеем аттестацию, опытный персонал и все необходимое оборудование. По результатам работ выдается заключение. Работы проводятся в нашей лаборатории и с выездом по Москве и регионам РФ. Заявки направляйте на kontrol@ntcexpert.ru.

В первую очередь при дефектоскопии валов применяется визуально-измерительный контроль (ВИК). Данный метод является базовыми и предшествует всем остальным видам дефектоскопии. ВИК проводят невооруженным глазом и с применением оптических приборов до 20-кратного увеличения (лупы, микроскопы, эндоскопы, зеркала и др.). Визуальный контроль прост, дёшев и информативен, однако не может выявить внутренние дефекты. Критерии качества при визуальном контроле обычно содержатся в технической документации производителей.

Для контроля валов хорошо подходит магнитопорошковый метод (МК), который выявляет не только поверхностные, но и подповерхностные дефекты на глубине до 2-3 мм. Стационарные магнитные дефектоскопы дают возможность проводить контроль валов больших диаметров. Для повышения чувствительности магнитного контроля можно применять флуоресцентные суспензии. Метод применим только к ферромагнитным сплавам. Контроль магнитным методом проводится в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015.

Капиллярный метод (ПВК), как и магнитный имеет высокую чувствительность, но в отличии от последнего не может выявлять внутренние и сильно загрязненные дефекты. Капиллярные методы применяют для контроля валов если их магнитные свойства, форма, вид и местоположение дефектов не позволяют добиться требуемой чувствительности магнитопорошковым методом. При этом оперативность и дешевизна капиллярной дефектоскопии делают ее применимой для поиска типовых поверхностных трещин и в качестве дублирующего метода при сомнении в результатах. Общие требования касающиеся проведения капиллярного контроля содержатся в ГОСТ 18442-80.

Ультразвуковой контроль (УК) применяют для контроля галтелей подступичной части и мест прессовой посадки (в трубчатых валах). Метод эффективен при контроле внутренних дефектов, таких как раковины, некоторые трещины, пустоты и мелкие поры. При этом метод имеет ограничения на деталях сложной формы и плохо выявляет вертикальные трещины. УК проводят в соответствии с ГОСТ Р 55724-2013 и технической документации производителя.

Вихретоковый метод используют для выявления поверхностных дефектов на галтельных переходах, отверстиях фланца маховика и других труднодоступных местах, таких, как например зубья шлицевого вала. Метод выявляет поверхностные и неглубокие подповерхностные дефекты. Возможен контроль магнитных и немагнитных сплавов. Контроль проводится в соответствии с ГОСТ Р ИСО 15549-2009 и различными отраслевыми нормативами.

Дополнительные материалы:

• ГОСТ Р 53444-2009 Валы коленчатые двигателей. Общие технические требования и методы испытаний.
• 6096-00.002 МУ Методика проведения неразрушающего контроля вала ротора Р-700
• 1198-00.010 МУ Методика неразрушающего контроля вала лебедки ЛВ-12

Проведение контроля валов неразрушающими методами возможно на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.