Каталог услуг

Поверка образцов шероховатости

Поверка образцов шероховатости проводится для образцов внесенных в Госреестр и применяемых для визуально измерительного контроля объектов Ростехнадзора и других ответственных работ относящихся к сфере ГРОЕИ. Поверка образцов шероховатости проводится с соблюдением требований методики МИ 1850-88. Основным средством поверки является профилометр 1го класса точности. Для образцов шероховатости, не внесенных в Госреестр, возможно проведение калибровки с выдачей сертификата.

Наша лаборатория аккредитована в системе Росаккредитации на поверку и калибровку образцов шероховатости российского и зарубежного производства (область аккредитации). Срок выполнения работ: 5-7 рабочих дней. Возможна срочная поверка. При положительных результатах выдается бумажное свидетельство о поверке и вносится электронная запись в ФГИС «АРШИН». Межповерочный интервал 1 год. Для поверки образцов шероховатости направьте заявку на poverka@ntcexpert.ru. Работаем оперативно.

Поверка возможна для образцов шероховатости различных видов обработки, в том числе: шлифование (ШП), фрезерование (ФЦ), точение (Т), расточка (Р), строгание (С), дробеструйная (ДС), пескоструйная (ПС), полирование (ПП), электро-эрозия (Э), ручное опиливание (РО).

Профилометр для поверки образцов шероховатости Отчет о поверке образцов шероховатости Поверка образцов шероховатости

Дополнительная информация:

Видео Измерение шероховатости поверхности - основные методы


Подпишитесь на наш канал YouTube


Для поверки образцов шероховатости отправьте заявку на metrolog@ntcexpert.ru или позвоните по телефону +7 (966) 017-05-62. При необходимости возможна срочная поверка и доставка силами нашей метрологической службы. Смотрите так же разделы – Поверка средств измерений, Проведение работ по НК, Аттестация лабораторий НК, Обучение и аттестация дефектоскопистов, Нормативная база по НК в том числе ГОСТы, РД, ПНАЭ, EN, ISO

 

Услуги по поверке образцов шероховатости могут быть оказаны непосредственно в нашей лаборатории либо с доставкой в городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Поверка профилометра

Поверка профилометра (измерителя шероховатости) необходима для проведения измерительного контроля объектов Ростехнадзора и в других отраслях требующих достоверной точности (сфера ГРОЕИ). Поверка профилометров проводится с соблюдением требований ГОСТ 8.296-2015 и методик производителей конкретных моделей внесенных в Госреестр СИ. Основным средством поверки профилометров являются эталонные меры типа ПРО-10 или импортные аналоги, например немецкие меры Mahr PGN-3.

Наша лаборатория аккредитована в системе Росаккредитации на поверку и калибровку профилометров российского и зарубежного производства (область аккредитации). Срок выполнения работ: 5-7 рабочих дней. Возможна срочная поверка. При положительных результатах выдается бумажное свидетельство о поверке и вносится электронная запись в ФГИС «АРШИН». Межповерочный интервал 1 год. Для поверки профилометров направьте заявку на poverka@ntcexpert.ru. Работаем оперативно.

Меры для поверки профилометров Мера PGN-3 для поверки измерителей шероховатости Поверка профилометра

Поверка возможна для профилометров внесенных в Госреестр РФ, в том числе моделей 130, TR100, TR110, TR200, Surftest SJ-201, Surftest SJ-310, Elcometer 224 и других моделей производства завода Протон, Mitutoyo, TIME Group, Elcometer и других. Для профилометров не внесенных в Госреестр возможно проведение калибровки с выдачей сертификата.

Видео Процесс калибровки профилометра Mitutoyo SJ-210


Подпишитесь на наш канал YouTube


Для поверки профилометра отправьте заявку на metrolog@ntcexpert.ru или позвоните по телефону +7 (966) 017-05-62. При необходимости возможна срочная поверка и доставка силами нашей метрологической службы. Смотрите так же разделы – Поверка средств измерений, Проведение работ по НК, Аттестация лабораторий НК, Обучение и аттестация дефектоскопистов, Нормативная база по НК в том числе ГОСТы, РД, ПНАЭ, EN, ISO

 

Услуги по поверке профилометра могут быть оказаны непосредственно в нашей лаборатории либо с доставкой в городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Поверка ультразвуковых толщиномеров

Поверка ультразвуковых толщиномеров является обязательным требованием для проведения толщинометрии на опасных промышленных объектах Ростехнадзора и других работ требующих достоверной точности, например в авиации, атомной и военной отраслях (сфера ГРОЕИ). При поверке УЗ толщиномеров соблюдаются общие требования ГОСТ Р 8.862-2013 - Толщиномеры ультразвуковые. Методика поверки. А также методики производителей конкретного оборудования. Основным средством поверки и калибровки УЗ толщиномеров является комплект мер ультразвуковой толщины КУСОТ-180 или его аналоги: МЭТ-300 и КМТ-176. Основные поверочные операции включают в себя: внешний осмотр, опробование, определение основной абсолютной погрешности и определение погрешности для влияющих величин.

Процесс поверки ультразвукового толщиномера Образец «ступенька» для калибровки ультразвукового толщиномера

Наша лаборатория оказывает услуги по поверке ультразвуковых толщиномеров. Поверка проводится метрологической службой, аттестованной в системе Росаккредитации. Все поверители аттестованы на поверку средств УЗК. Срок выполнения работ: 5-7 рабочих дней после оплаты. При положительных результатах выдается свидетельство установленного образца и вносится проверяемая запись в ФГИС «АРШИН». Межповерочный интервал - 1 год. Наша компания также занимается поставкой поверенных толщиномеров. Ознакомиться с перечнем поставляемых моделей можно здесь.

Поверка возможна для российских и зарубежных моделей внесенных в Госреестр РФ, в том числе: А1207, А1208, А1209, Kropus AIR, DMS Go+, ТУЗ-2, Булат, УДТ-40, DM5E, УТ907, UT-4DL, УТ-111, УДТ-20, PosiTector, А1210 и других. Для толщиномеров не внесенных в Госреестр возможно проведение калибровки с выдачей сертификата.

Дополнительные материалы:

Для поверки ультразвукового толщиномера отправьте заявку на metrolog@ntcexpert.ru или позвоните по телефону +7 (966) 017-05-62. При необходимости возможна срочная поверка и доставка силами нашей метрологической службы. Смотрите так же разделы – Поверка средств измерений, Проведение работ по НК, Аттестация лабораторий НК, Обучение и аттестация дефектоскопистов, Нормативная база по НК в том числе ГОСТы, РД, ПНАЭ, EN, ISO

 

Услуги по поверке ультразвукового толщиномера могут быть оказаны непосредственно в нашей лаборатории либо с доставкой в городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Поверка толщиномеров покрытия

Поверка толщиномеров покрытия является обязательным требованием для проведения контроля на ОПО Ростехнадзора и других работ требующих достоверной точности, например в авиации, атомной, военной и других отраслях относящихся к сфере ГРОЕИ. При поверке толщиномеров соблюдаются общие требования ГОСТ 8.502-84 ГСИ. Толщиномеры покрытий. Методы и средства поверки. А также методики производителей конкретных приборов. Основные поверочные операции включают в себя: внешний осмотр, опробование, определение погрешности толщиномера и средств измерения входящих в комплект поставки.

Наиболее распространёнными типами толщиномеров покрытий являются модели с вихретоковым и магнитным принципом действия. В зависимости от принципа действия для поверки и калибровки применяются меры с различными сочетаниями покрытий и основания. Например для поверки магнитных толщиномеров определяющих толщину немагнитных покрытий на ферромагнитном основании могут быть использованы пластиковые меры толщины покрытий типа МТ. Для вихретоковых приборов определяющих толщину электропроводящих немагнитных покрытий на электропроводящих немагнитных основаниях могут применяться меры типа МТП. Подробнее о типах толщиномеров покрытия можно почитать здесь.

Наша лаборатория оказывает услуги по поверке и калибровке магнитных и вихретоковых толщиномеров покрытия. Поверка проводится метрологической службой, аттестованной в системе Росаккредитации. Все поверители аттестованы на поверку средств НК. Срок выполнения работ: 5-7 рабочих дней после оплаты. При положительных результатах выдается свидетельство установленного образца и вносится проверяемая запись в ФГИС «АРШИН». Межповерочный интервал - 1 год. Наша компания также занимается поставкой поверенных толщиномеров покрытий. Ознакомиться с перечнем поставляемых моделей можно здесь.

Поверка толщиномеров покрытия Поверка толщиномеров покрытия Поверка толщиномеров покрытия Поверка толщиномеров покрытия Поверка толщиномеров покрытия

Поверка возможна для российских и зарубежных моделей внесенных в Госреестр РФ, в том числе: МТ 2007, МТ-101, МТ-201, МТ-1008, ТМ-20МГ4, MiniTest,  Elcometer 456, Константа К6Ц / К5 / МК4Ц, PosiTector, Sedge-42, ВТ-201, ТМ-4Т, ТМ-4, ТП-1 и других. Для толщиномеров покрытий не внесенных в Госреестр возможно проведение калибровки с выдачей сертификата.

Видео методы калибровки толщиномера покрытий Elcometer 456


Подпишитесь на наш канал YouTube

Дополнительные материалы:

Для поверки толщиномера покрытий отправьте заявку на metrolog@ntcexpert.ru или позвоните по телефону +7 (966) 017-05-62. При необходимости возможна срочная поверка и доставка силами нашей метрологической службы. Смотрите так же разделы – Поверка средств измерений, Проведение работ по НК, Аттестация лабораторий НК, Обучение и аттестация дефектоскопистов, Нормативная база по НК в том числе ГОСТы, РД, ПНАЭ, EN, ISO

 

Услуги по поверке толщиномера покрытий могут быть оказаны непосредственно в нашей лаборатории либо с доставкой в городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Поверка ультразвуковых дефектоскопов

Поверка ультразвуковых дефектоскопов является обязательным требованием для проведения для работ по УЗК на опасных промышленных объектах подведомственных Ростехнадзору и других ответственных работ, требующих достоверной точности (сфера ГРОЕИ). При поверке УЗ дефектоскопов соблюдаются общие требования ГОСТ Р 55809-2013 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерений основных параметров (принят взамен ГОСТ 23667-85), а также методики производителей конкретного оборудования.

Наша лаборатория аккредитована в системе Росаккредитации на поверку и калибровку ультразвуковых дефектоскопов российского и зарубежного производства (область аккредитации). Срок выполнения работ: 5-7 рабочих дней. Возможна срочная поверка. При положительных результатах выдается бумажное свидетельство о поверке и вносится электронная запись в ФГИС «АРШИН». Межповерочный интервал 1 год. Для поверки ультразвуковых дефектоскопов направьте заявку на poverka@ntcexpert.ru. Работаем оперативно.

Поверка ультразвуковых дефектоскопов ПЭП Поверка ультразвуковых дефектоскопов Проведение работ Поверка ультразвуковых дефектоскопов Рабочее место Поверка ультразвуковых дефектоскопов Образец

Поверка возможна для всех моделей внесенных в госреестр средств измерения РФ, в том числе: А1214, А1212, УД2-70, USM 36, USN 60, USM GO+, УСД-60, Скаруч, УД9812, УСД-46, А1211 Mini, УСД-60ФР, А1040 MIRA, SIUI SUPOR, УД3701, УД2301 и других моделей. При поверке дефектоскопов ультразвуковых применяется поверочная установка, включающая в себя осциллограф, частотомер, аттенюаторы, согласователь, генератор радиоимпульсов и меры СО. Основные поверочные операции включают в себя:

  • проверку параметров генератора импульсов возбуждения
  • определение отклонения установки усиления
  • проверку абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта (по стали) прямыми пьезоэлектрическими преобразователями
  • проверку абсолютной погрешности измерений координат дефекта (по стали) наклонными пьезоэлектрическими преобразователями
  • проверку чувствительности и отношения сигнал/шум с пьезоэлектрическими преобразователями

Дополнительная информация:

Видео Проверка параметров ПЭП и настройка глубиномера


Подпишитесь на наш канал YouTube


Для поверки ультразвукового дефектоскопа отправьте заявку на metrolog@ntcexpert.ru или позвоните по телефону +7 (966) 017-05-62. При необходимости возможна срочная поверка и доставка силами нашей метрологической службы. Смотрите так же разделы – Поверка средств измерений, Проведение работ по НК, Аттестация лабораторий НК, Обучение и аттестация дефектоскопистов, Нормативная база по НК в том числе ГОСТы, РД, ПНАЭ, EN, ISO

 

Услуги по поверке ультразвукового дефектоскопа могут быть оказаны непосредственно в нашей лаборатории либо с доставкой в городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Услуги по измерению шероховатости Наша лаборатория оказывает услуги по измерению шероховатости поверхности различных деталей. Лаборатория укомплектована контактным профилометром I класса точности и имеет аккредитацию на право калибровки образцов шероховатости и других изделий по основным шкалам: Rа; Rz; Rmax; Rp; Sm; tp; Rv; Rq; S; и другим. По результатам контроля шероховатости составляется сертификат о калибровке и сжатый отчет с перечнем измеренных параметров и графическим изображением профиля. Пример отчета приведен ниже. При измерении шероховатости деталей сложной формы и в случае затрудненного доступа, может быть применен метод слепков, заключающийся в снятии отпечатка поверхностей для измерения по ним высоты профиля. Измерения возможны как в нашей лаборатории, так и с выездом на объект заказчика. Все измерения проводятся аттестованными метрологами.

Правильный выбор параметров шероховатости поверхности и методов обработки оказывает серьёзное влияние на качество конструкции и позволяет установить наиболее экономичные методы изготовления деталей. Обычно следует применять наибольшую шероховатость, допускаемую конструкторскими требованиями. В противном случае может значительно увеличиться стоимость обработки. При постоянной необходимости контроля шероховатости, экономический смысл имеет покупка собственного прибора. Специалисты нашей компании помогут подобрать прибор для измерения шероховатости (профилометр), подходящий под задачи конкретного заказчика. Также в наличии образцы шероховатости различных видов обработки, в том числе: шлифование (ШП), фрезерование (ФЦ), точение (Т), расточка (Р), строгание (С), дробеструйная (ДС), пескоструйная (ПС), полирование (ПП), электро-эрозия (Э), ручное опиливание (РО).

Услуги по измерению шероховатости Услуги по измерению шероховатости Услуги по измерению шероховатости Услуги по измерению шероховатости Услуги по измерению шероховатости Услуги по измерению шероховатости Услуги по измерению шероховатости

Дополнительная информация:

Шероховатость поверхности - основные понятия и определения


Подпишитесь на наш канал YouTube

Заявки на замер шероховатости можно отправить по адресу metrolog@ntcexpert.ru. Смотрите так же разделы – Проведение работ по НК, Аттестация лабораторий НК, Обучение и аттестация дефектоскопистов, Нормативная база по НК в том числе ГОСТы, РД, ПНАЭ, EN, ISO

 

Услуги по измерению шероховатости могут быть оказаны непосредственно в нашей лаборатории либо с выездом на объект заказчика в городах: Москва, Химки, Зеленоград, Дмитров, Мытищи, Долгопрудный, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Данный тест разработан в партнерстве с ИКБ «Градиент» и может быть использован для проверки знаний по основным методам НК перед экзаменом в аттестационном центре. Уровни Новичок и Зксперт примерно соответствуют II и III квалификационному уровню по соответствующему методу НК. Каждый тест можно проходить несколько раз, вопросы меняются.

  • Тест по ВИК уровень Новичок
  • Тест по ВИК уровень Эксперт
  • Тест по РК уровень Новичок
  • Тест по РК уровень Эксперт
  • Тест по MК уровень Новичок
  • Тест по MК уровень Эксперт
  • Тест по ПВК уровень Новичок
  • Тест по ПВК уровень Эксперт
  • Тест по УК уровень Новичок
  • Тест по УК уровень Эксперт
 

Основная информация по обучению и аттестации специалистов НК содержится в следующих разделах:


 


 

Аттестованная лаборатория ООО НТЦ «Эксперт» оказывает услуги по неразрушающему контролю следующих видов

Визуально-измерительный (ВИК) Ультразвуковой (УК) Капиллярный (ПВТ)
Услуги по визуально-измерительному контролю Услуги по ультразвуковому неразрушающему контролю Услуги по капиллярному контролю
Магнитный (МК) Тепловой (ТК) Спектральный анализ
Услуги по магнитному неразрушающему контролю Услуги по тепловому контролю Спектральный анализ
Определение твердости Герметичность (ПВК) Контроль бетона
Услуги по измерению твердости Услуги по контролю герметичности Услуги по контролю бетона
Толщина покрытий Ферритная фаза Сплошность покрытий
Измерение толщины покрытий Измерение ферритной фазы Контроль сплошности покрытий
Измерение шероховатости Импедансный контроль Вихретоковый (ВК)
Измерение шероховатости Импедансный контроль Проведение вихретокового контроля
Разработка методик контроля Металлография Радиографический контроль (РК)
Разработка методик контроля Металлография Проведение радиографического контроля
Проведение акустико-эмиссионного контроля Телеинспекция Неразрушающий контроль в авиации
Проведение акустико-эмиссионного контроля Телеинспекция Неразрушающий контроль в авиации
Измерение твердости резины Определение прочности бетона Неразрушающий контроль сварных соединений
Измерение твердости резины Определение прочности бетона Неразрушающий контроль сварных соединений
Поиск повреждений кабеля Измерение толщины металла Поиск арматуры в бетоне
Поиск повреждений кабеля Измерение толщины металла Поиск арматуры в бетоне
Испытания пенетрантов Проведение технического освидетельствования Стилоскопирование
Испытания пенетрантов Проведение технического освидетельствования Стилоскопирование
Измерение размеров деталей Техническое освидетельствование сосудов Измерение скорости ультразвука
Измерение размеров деталей Техническое освидетельствование сосудов Измерение скорости ультразвука
Определение химического состава металлов и сплавов Химический анализ стали Техническое освидетельствование трубопроводов
Определение химического состава металлов и сплавов Химический анализ стали Техническое освидетельствование трубопроводов
Техническое диагностирование трубопроводов Техническое освидетельствование котлов Техническая диагностика
Техническое диагностирование трубопроводов Техническое освидетельствование котлов Техническая диагностика
Техническое диагностирование котлов Техническое освидетельствование подъемных сооружений Неразрушающий контроль трубопроводов
Техническое диагностирование котлов Техническое освидетельствование подъемных сооружений Неразрушающий контроль трубопроводов
Техническое освидетельствование оборудования Неразрушающий контроль зданий и сооружений Томография бетона
Техническое освидетельствование оборудования Неразрушающий контроль зданий и сооружений Томография бетона
Техническое диагностирование сосудов Контроль полиэтиленовых труб Визуально-измерительный контроль сварных соединений
Техническое диагностирование сосудов Контроль полиэтиленовых труб Визуально-измерительный контроль сварных соединений
Твердость покрытий Техническое диагностирование технических устройств Ультразвуковая толщинометрия
Твердость покрытий Техническое диагностирование технических устройств Ультразвуковая толщинометрия
Техническое диагностирование газопроводов Техническое освидетельствование технических устройств Неразрушающий контроль технических устройств
Техническое диагностирование газопроводов Техническое диагностирование технических устройств Неразрушающий контроль технических устройств
Техническое освидетельствование электрооборудования Техническое обследование резервуаров Техническое диагностирование резервуаров
Техническое освидетельствование электрооборудования Техническое обследование резервуаров Техническое диагностирование резервуаров
Дефектоскопия валов Определение марки нержавеющей стали Спектральный анализ меди
Дефектоскопия валов Определение марки нержавеющей стали Спектральный анализ меди
Определение марки стали Определение твердости по Роквеллу Рентгенофлуоресцентный анализ
Определение марки стали по составу Определение твердости по Роквеллу Рентгенофлуоресцентный анализ
Радиографический контроль сварных соединений Ультразвуковой контроль сварных соединений Неразрушающий контроль твёрдости
Радиографический контроль сварных соединений Ультразвуковой контроль сварных соединений Неразрушающий контроль твёрдости
Анализ цветных металлов и сплавов Спектральный анализ алюминия Промышленная томография
Анализ цветных металлов и сплавов Спектральный анализ алюминия Промышленная томография
Контроль сварных соединений Экспертиза промышленной безопасности подъемных сооружений Техническое освидетельствование кранов
Контроль сварных соединений Экспертиза промышленной безопасности подъемных сооружений Техническое освидетельствование кранов
Испытания подъемных кранов Атомно эмиссионный спектральный анализ Определение твердости металла
Испытания подъемных кранов Атомно эмиссионный спектральный анализ Определение твердости металла

Проведение неразрушающего контроля выполняется с соблюдением порядка и требований нормативных актов и технической документации. Работы по НК проводятся дефектоскопистами, аттестованными на II и III уровни по соответствующим методам и имеющими всё необходимое оборудование. Поверка и калибровка рабочих средств НК проводится под контролем собственной метрологической службы. Работы на объектах крупных госкомпаний, ведущих собственные реестры, в том числе РОСАТОМ, ПАО «Газпром», ПАО «Транснефть», проводится только с использованием оборудования, имеющего все необходимые заключения и свидетельства.

Для каждого нашего объекта разрабатывается отдельная схема контроля, основанная на анализе руководящих документов и особенностях самого ОК. По результатам контроля составляется заключение с подписью ответственного дефектоскописта и печатью организации. При необходимости, возможна комплексная работа, включающая в себя проведение контроля вместе с разработкой методик и согласованием технологических карт.

Среди типовых объектов и видов контроля можно выделить:

  • Неразрушающий контроль сварных соединений и основного металла на объектах нефтяной и газовой промышленности в том числе трубопроводах и буровом оборудовании;
  • Контроль строительных объектов - зданий, сооружений, мостов, и другие конструкции из кирпича, бетона и стали неразрушающими методами;
  • Определение прочности бетона неразрушающими и разрушающими методами (скалывание ребра, отрыв, ударный импульс, упругий отскок, ультразвуковой контроль);
  • Контроль оборудования, работающего под избыточным давлением: паровых и водогрейный котлов, сосудов и трубопроводов, работающих под высоким давлением;
  • Подъемные сооружения в том числе краны, лифы, фуникулеры, манипуляторы, эскалаторы и подъёмные вышки;
  • Объекты железнодорожного транспорта: подвижной состав, контейнеры, внутренние подъездные и крановые пути;
  • Ультразвуковой контроль с применением классических и современных методов УЗК, в том числе метода фазированной решетки и TOFD;
  • Радиографический контроль различных объектов, в том числе больших толщин, с использованием кобальтовых и других гамма-источников;
  • Измерение шероховатости поверхности деталей и контрольных образцов, в том числе методом реплик;
  • Спектральный анализ, металлография, химический анализ металлов, сплавов и других объектов;
  • Тепловизионное обследование зданий и сооружений, контроль воздухонепроницаемости при помощи воздушной двери;
  • Телеинспекционное обследование трубопроводов, вентиляционных каналов и других полых конструкций современными эндоскопами;
  • Измерение толщины покрытий (гальванических, изоляционных и других);
  • Проведение контроля дефектоскопистами имеющими аттестацию по ПНАЭ Г-7-010-89, ОР-03.120.00-КТН-139-18, SO 9712, ISO 17024, EN 4179.

Выполненные проекты

Объект контроля Задача Методы контроля Отчет
Фундамент и перекрытия административного здания Определение прочности фундамента, толщины защитного слоя и диаметра арматуры перекрытий Метод ударного импульса, магнитный локатор арматуры Отчет
Междуэтажные перекрытия бизнес-центра Поиск пустот в бетонном перекрытии Ультразвуковая томография с антенными решетками Отчет
Сварные швы строительных сооружений Поиск дефектов по ВИК сварных соединений крыльца административного здания ВИК Отчет
Балки и трубы обвязочного пояса котлована Измерение толщины стенок, визуально-измерительный контроль и определение марки стали Ультразвуковая толщинометрия, спектрометрия, ВИК Отчет
Шаровый кран газопроводной арматуры Измерения толщины никель-фосфорного покрытия шарового крана Вихретоковая толщинометрия покрытий Отчет
Сосуды пищевого производства Измерения параметров шероховатости стенки сосудов Измерение шероховатости профилометром Отчет
Изделия из листового металла Контроль шероховатости поверхности после лазерной резки Измерение шероховатости стационарным профилометром Отчет
Рычаг автоматической линии изготовления колёс Провести магнитопорошковый и капиллярный контроль рычагов автоматической линии Капиллярный и магнитопорошковый методы Отчет
Сварные швы имитации корпуса датчика Провести капиллярный контроль качества сварных швов Цветной капиллярный метод Отчет
Рабочее колесо с лопатками Определение причин разрушения рабочего колеса двигателя ВИК, Цветной капиллярный метод Отчет
Сварные швы элементов пожарного резервуара Поиск сквозных течей сварных конструкций Цветной капиллярный метод Отчет
Промышленные детали - валки и сектора Магнитопорошковый контроль качества изделий Магнитопорошковый контроль (метод приложенного поля), контроль шероховатости Отчет
Изделие тронк Измерение твердости методом Либа с конвертацией в метод Бринелля Измерение твердости динамическим твердомером по методу Leeb Отчет
Тепловой контроль нежилого помещения Поиск теплопотерь двери, ворот, и вентиляционной вытяжки Тепловизионный контроль Отчет
Трубные змеевики Поиск сквозных течей полых змеевиков Гидравлические испытания с люминесцентным индикаторным наполнением изделий Отчет
Заготовки железокобальтового сплава диаметром 30–70 мм Провести НК партии заготовок железокобальтового сплава для выявления внутренних дефектов Ультразвуковая дефектоскопия Отчет
Фрагмент лопасти ветряка, протяженностью 2 м Провести УЗК лопасти ветряка после изгибной деформации Ультразвуковая дефектоскопия Отчет
Узлы крепления, шасси и стойка легкомоторного самолета Cessna модель 182 Провести НК силовых узлов и креплений самолета Cessna УЗК, импедансный акустический метод, вихретоковый метод, цветная капиллярная дефектоскопия Отчет
Сварные соединения, узлов и механизмов лифта Провести ВИК и УЗК сварных соединений шахты лифта Визуально-измерительный метод, ультразвуковая толщинометрия Отчет
Рабочее колесо с лопатками Провести неразрушающий контроль лопатки в месте ее приварки с целью выявления дефектов, приведших к разрушению.  ВИК, ультразвуковая дефектоскопия, капиллярный контроль Отчет
Колонны и балки строительных конструкций Провести ультразвуковой контроль качества строительных конструкций ВИК, Ультразвуковая дефектоскопия Отчет
Чугунное литье марки ВЧ60, отвод и корпус Провести УЗК по EN 12680-3 Ультразвуковая дефектоскопия Отчет
Кислотостойкие емкости нефтяного хозяйства с толщиной покрытия 2100–2600 мкм Контроль сплошности кислотостойкого покрытия горизонтальных емкостей электрическим методом. Электрический контроль, электроискровой метод Отчет
Труба стальная электросварная прямошовная Контроль покрытия труб Электрический контроль, измерение адгезии Отчет
3 комплекта секций профнастила по 5 экземпляров в каждом Контроль толщины покрытий и состава металла Спектрографический контроль, Вихретоковый контроль Отчет
6 образцов металлорежущего инструмента Химический анализ и контроль твердости Измерение твёрдости ультразвуковым методом (по шкалам Роквелла и Бринелля), Спектральный анализ образцов Отчет
Элементы мобильного спиртохранилища, контактирующие с хранимой субстанцией (этиловым спиртом) Измерение шероховатости мобильного спиртохранилища Измерение шероховатости Отчет
Магнитопорошковый контроль коленчатого вала лодочного двигателя Поиск поверхностных и подповерхностных дефектов Магнитопорошковый контроль Отчет
Магнитопорошковый контроль авиационных деталей Поиск поверхностных и подповерхностных дефектов Магнитопорошковый контроль Отчет

Свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего контроля Контроль визуальным методом Неразрушающий контроль бетона Услуги по капиллярному контролю Проведение теплового контроля Ультразвуковая дефектоскопия

Следующая таблица содержит примерную стоимость проведения работ по неразрушающего контролю в Москве по основным объектам и методам. Стоимость работ может меняться в зависимости от специфики объекта и накладных расходов.

Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Сварное соединение труб диаметром: Ø28 - Ø273 мм Ø377 - Ø720 мм Ø820 - Ø1 320 мм Ø 1 520 - Ø2 220 мм
до 857руб. до 1 000 руб. до 1 500 руб. до 2 500 руб.
Контроль сварных соединений и основного метала: 1 000 руб. за 1 п/м
3 000 руб. за 1 м2
Ультразвуковой контроль (УК)
Сварное соединение труб диаметром: Ø28 - Ø273 мм /
толщ. 2-14 мм
Ø377 - Ø720 мм /
толщ. 6-22 мм
Ø820 - Ø1 320 мм /
толщ. 6-30 мм
Ø1 520 - Ø2 220 мм /
толщ. 6-50 мм
до 5 000 руб. до 10 000 руб. до 20 000 руб. до 30 000 руб.
Контроль сварных соединений и основного метала: 6 000 руб. за 1 п/м
16 000 руб. за 1 м2
Капиллярный контроль (ПВК)
Сварное соединение труб диаметром: Ø22 - Ø114 мм Ø133 - Ø325 мм Ø377 - Ø720 мм Ø860 - Ø1 420 мм
до 1 500 руб. до 4 000 руб. до 9 000 руб. до 16 000 руб.
Контроль сварных соединений и основного метала: 4 000 руб. за 1 п/м
8 000 руб. за 1 м2
Рентгенографический контроль (РК)
Сварное соединение труб диаметром: До 60
(толщ. до 6 мм)
от 60 до 100
толщ. до 6 мм)
от 100 до 140
(толщ. до 6 мм)
от 140 до 200
 (толщ. до 7 мм)
от 200 до 300
(толщ. до 12 мм)
от 300 до 450
(толщ. до 12 мм)
4 000 руб. 4 500 руб. 5 000 руб. 6 000 руб. 8 000 руб. 12 000 руб.
Магнитопорошковый контроль (МК)
Сварное соединение труб диаметром: Ø22 - Ø114 мм Ø133 - Ø325 мм Ø377 - Ø720 мм Ø860 - Ø1420 мм
до 1 000 руб. до 1 100 руб. до 1 500 руб. до 1 900 руб.
Контроль сварных соединений и основного метала: 1200 руб. за 1 п/м
3200 руб. за 1 м2
Спектральный анализ (анализ химического состава)
Рентгенофлуоресцентным спектрометром От 2 000 руб. за одно измерение
Лазерным спектрометром От 3 000 руб. за одно измерение
Элементный анализ горных пород От 5 000 за одно измерение
Анализ металлов в автомобильных катализаторах От 3 000 за одно измерение
Анализ драгоценных металлов От 3 000 за одно измерение
Вакуумно-пузырьковый контроль (течеискание)
1 м контролируемой поверхности Сварные швы Основной металл
5 000 руб. 5 000 руб.
Вихретоковый контроль (ВК)
Контроль 1м2 площади Чувствит. 0,5/12 мм Чувствит. 0,5/6 мм Чувствит. 0,2/3 мм
2 800 – 3200 руб. 3 200 – 3 700 руб. 4 200 – 4 800 руб.
Контроль сварных соединений за погонный метр Чувствит. 0,5/12 мм Чувствит. 0,5/6 мм Чувствит. 0,2/3 мм
1 200 руб. 1 700 руб. 2 200 руб.
Анализ содержания ферритной фазы От 250 руб. за 1 точку
Измерение толщины покрытий От 450 руб. за 1 точку
Разработка методики контроля От 30 000 руб.
Разработка специализированного вихретокового преобразователя От 25 000 руб.
Тепловой контроль (ТК)
Коттеджи и квартиры до 150 м2 8 000 - 10 000 руб. (термограмма / полный отчет)
150 - 350 м2 10 000 - 15 000 руб. (термограмма / полный отчет)
350 - 500 м2 15 000 - 20 000 руб. (термограмма / полный отчет)
Здания до 1 000 м2 30 руб. за 1 м2
1 000 – 5 000 м2 25 руб. за 1 м2
5 000 -10 000 м2 20 руб. за 1 м2
Трансформаторы и электрощиты 6-10 кВ 6 000 руб.
35 кВ 15 000 руб.
110-220 кВ 20 000 руб.
Контроль бетона
Определение твердости 1 испытание от 3 000 руб.
Определение влажности 1 испытание от 4 500 руб.
Ультразвуковой контроль бетонных конструкций 1 м2 от 12 000 руб.
Испытания методом отрыва со скалыванием 1 испытание от 6 000 руб.
Электроискровой контроль (контроль сплошности)
1 м2 основного металла 600 руб.
1 м погонный основного металла 250 руб.
Коэффициенты удорожания
Контроль в труднодоступных местах, пониженная температура Огранич. доступ высота от 2 до 4 м высота свыше 4 м Температура ниже -5
К = 1,25 К = 1,5 К = 2 1,25 
К = 2 К = 1,7 К = 1,4 К = 1,2
Подготовка (зачистка поверхности) 8 000 руб. за м2

Оказание услуг лаборатории НК возможно в Москве и на всей территории России, а так же в странах таможенного союза. Заявки, которые не могут быть выполнены силами нашей лаборатории, передаются региональным партнерам.



Для расчета стоимости услуг по НК просьба заполнить короткое техническое задание. Заявки на проведение неразрушающего контроля можно отправить по адресу kontrol@ntcexpert.ru. При необходимости создания на предприятии самостоятельной лаборатории НК вы можете обратиться в отдел аттестации. Специалисты нашей компании помогут подобрать все необходимое оборудование, аттестовать специалистов и заполнить необходимые документы.

Дополнительная информация:

 

Проведение работ по неразрушающему контролю, в том числе УЗК сварных соединений, возможно на всей территории РФ в том числе в городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым, а так же в странах СНГ.

НТЦ «Эксперт» оказывает услуги по разработке методик неразрушающего контроля для различных объектов и методов НК, в том числе зданий и сооружений, объектов атомной отрасли, нефтяного и газового хозяйства. Необходимость в разработке методик может возникнуть при диагностике нестандартных объектов, использовании новых средств НК и проведении контроля в соответствии с зарубежными нормативами.

В настоящее время разработка методик возможна по следующим методам контроля: визуально-измерительныйрадиационный и капиллярный. Методическое обеспечение процесса неразрушающего контроля может включать практическую помощь в освоении методик и разработку технологических карт а так же их согласование с контролирующими органами, в том числе с головными организациями различных отраслей промышленности.

Все работы выполняются высококвалифицированными специалистами, аттестованными на II и III уровни по соответствующим методам НК и имеющими большой опыт научных работ по созданию методик контроля качества.

 

Аттестация персонала по разрушающим методам контроля

НТЦ «Эксперт» оказывает помощь по подготовке и аттестации специалистов по разрушающим методам контроля оборудования, подведомственного Ростехнадзору РФ. Аттестация специалистов разрушающего контроля проводится в соответствии с «Правилами аттестации (сертификации) персонала испытательных лабораторий» СДА-24-2009. Аттестация специалистов испытательных лабораторий (далее ИЛ) проводится в целях подтверждения профессиональных навыков, необходимых для проведения соответствующих испытаний.

Аттестация специалистов ИЛ, в зависимости от специфики выполняемых испытаний, их подготовки и производственного опыта проводится по трем уровням профессиональной квалификации – I, II, III. Специалисты III уровня, помимо самого контроля и выдачи заключения, имеют право принимать участие в аттестации специалистов в качестве членов экзаменационной комиссии.

Согласно СДА-24-2009 аттестация специалистов ЛРИ обязательна для организаций, осуществляющих:

  • испытания при изготовлении, строительстве, монтаже, эксплуатации, реконструкции, ремонте, техническом диагностировании, экспертизе промышленной безопасности;
  • аналитический контроль и измерения;
  • аттестацию персонала испытательных лабораторий.

Аттестация специалистов по разрушающим методам контроля в соответствии с СДА-24-2009 проводится в следующих областях:

  • Механические статические испытания;
  • Механические динамические испытания;
  • Методы измерения твердости;
  • Испытания на коррозийную стойкость;
  • Методы технологических испытаний;
  • Методы исследования структуры материалов;
  • Методы определения содержания элементов;
  • Специальные методы испытаний.

Квалификационные требования к персоналу испытательных лабораторий разрушающих методов содержатся в разделе 5 и приложении 4 СДА-24-2009. Содержанию квалификационного экзамена специалистов I, II, и III уровня квалификации посвящен раздел 7 а так же приложения 6 и 10. Специалистам, успешно прошедшим аттестацию, выдается удостоверение I (II) уровня квалификации. Срок действия удостоверений, подтверждающих аттестацию специалистов разрушающего контроля, для I-го и II-го уровней квалификации действует в течении 3 лет. Срок действия удостоверений III-го уровня квалификации – 5 лет. После окончания первого срока действия квалификационное удостоверение может быть продлено, однократно на новый срок. Выданное удостоверение может быть аннулировано в случаях грубого нарушения требования нормативных документов по испытаниям, несвоевременного представления не документов на продление аттестации и в случае суммарного перерыва в работе сроком более одного года.

Перечень документов для аттестации по разрушающим методам испытаний:

  • заявка на аттестацию;
  • документ об образовании (копию);
  • документы, подтверждающие наличие специальной подготовки с указанием количества часов и аттестации по другим методам испытаний (при наличии);
  • справку об опыте практической деятельности по заявленным методам;
  • перечень работ по заявленным методам, выполненных за последний год кандидатом, претендующим на II уровень, не имея I уровня;
  • перечень работ по заявленным методам, выполненных за последний год кандидатом при продлении, расширении области аттестации или при переаттестации;
  • медицинское заключение (справку);
  • две цветные фотографии (3х4);
  • копия платёжного поручения.

Ниже приведен график и стоимость подготовки и аттестации персонала испытательных лабораторий по разрушающим методам на I полугодие 2021 г.

Подготовка и аттестация на I и II уровни

Метод испьтания Сроки подготовки и аттестации цена (руб.) с НДС
1. Механические статические испытания 16.05-27.05
11.06-22.06
05.09-16.09
10.10-21.10
12.12-23.12
18 900
2. Механические динамические испытания 18 900
3. Методы измерения твердости 18 900
5. Методы технологических испытаний 18 900
4. Испытания на коррозионную стойкость 22 410
6. Методы исследования структуры материалов 27 000
7 Определение содержания элементов 27 000
8. Специальные методы испытаний 30 510

График предварительный, может корректироваться по мере формирования группы и количества заявленных методов испытаний. Возможны дополнительные группы.

Продление, переаттестация (I, II уровни квалификации)

Вид аттестации (по одному методу) Сроки Цена (руб.)
с НДС (20%)
Продление срока действия удостоверения (после 3-х лет) Вторая неделя курса 17 550
Переаттестация (после 6-ти лет) 20 250

Смотрите так же разделы – Аттестация специалистов НК, Аттестация лабораторий неразрушающего контроля, Аккредитация испытательных лабораторий.

 

Проведение аттестации персонала по разрушающим методам контроля возможно в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.


Для чего нужна аккредитация испытательной лаборатории?

Аккредитация испытательной лаборатории в качестве органа оценки соответствия это добровольная процедура, которая может проводиться для допуска продукции на российский или международный рынок и повышения ее конкурентоспособности. Свидетельство (аттестат) об аккредитации это один из аргументов, свидетельствующих о компетентности лаборатории в заявленных сферах деятельности.

Чем аттестация лаборатории неразрушающего контроля отличается от аккредитации?

Аккредитация лабораторий неразрушающего контроля обязательна только для организаций которые планируют осуществлять деятельность в области промышленной безопасности (в том числе, выдачу заключений об остаточном ресурсе). Для осуществления работ по изготовлению, строительству, монтажу, ремонту, реконструкции, эксплуатации и техническому диагностированию (без выдачи заключения об остаточном ресурсе) лаборатории необходимо пройти процедуру аттестации.

Сколько в среднем длится процесс аккредитации лаборатории?

Время необходимое на аккредитацию ИЛ зависит от многих факторов. Из практики срок аккредитации может составлять около 6 месяцев.

На какой срок выдается свидетельство об аккредитации испытательной лаборатории?

Срок действия свидетельства (аттестата) об аккредитации испытательной лаборатории выдается на срок не более пяти лет.

Как часто проводится инспекционный контроль аккредитованных лабораторий?

Инспекционный контроль испытательной лаборатории проводится в обязательном порядке в первый год работы лаборатории после получения аккредитации, а затем в течение последующих 18 месяцев.

Нужно ли нотариально заверять учредительные документы организации, прилагаемые к заявлению на аккредитацию?

Нет, достаточно копии заверенной печатью.

В каком формате заявитель, аккредитованное лицо должен располагать нормативной документацией?

Критерии аккредитации не конкретизируют, каким образом заявитель, аккредитованное лицо могут подтвердить наличие у них нормативной документации, оставляя за заявителем, аккредитованным лицом право на самостоятельное решение по данному вопросу.

Области аккредитации испытательных лабораторий неразрушающего контроля (ЛНК)

Объект контроля Документы, устанавливающие требования к объектам контроля
1 Объекты котлонадзора ТР ТС 032/2013 ФНП "Правила промышлен-ной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением"
1.1 Паровые и водогрейные котлы РД 03-29-93, РД 10-69-94, РД 10-249-98, РД 10-577-03, РД 153-34.1-003-01
1.2 Электрические котлы РД 10-249-98
1.3 Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа ГОСТ 50599-93, РД 03-29-93 РД, 03-421-01
1.4 Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115о С РД 03-29-93, РД 10-249-98, РД 10-577-03, РД 153-34.1-003-01
1.5 Барокамеры ГОСТ 50599-93
2 Системы газоснабжения (газораспределения) ФНП «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», ФНП «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы», СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 62.13330.2011 (СНиП 42-01-2002)
2.1 Наружные газопроводы  
2.1.1 Наружные газопроводы стальные РД 12-411-01, СП 42-102-2004
2.1.2 Наружные газопроводы из полиэтиленовых и композиционных материалов СП 42-101-2003, СП 42-103-2003
2.2 Внутренние газопроводы стальные СП 42-101-2003, СП 42-102-2004
2.3 Детали и узлы, газовое оборудование СП 42-101-2003, ТР ТС 010/2011
3 Подъёмные сооружения  
3.1 Грузоподъёмные краны ТР ТС 010/2011 ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»
3.2 Подъёмники (вышки) ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»
3.3 Канатные дороги ФНП «Правила безопасности грузовых подвесных канатных дорог»
ФНП «Правила безопасности пассажирских канатных дорог и фуникулеров»
Правила устройства и безопасной эксплуатации пассажирских подвесных и буксировочных канатных дорог»
3.4 Фуникулёры ФНП «Правила безопасности пассажирских канатных дорог и фуникулеров»
3.5 Эскалаторы ПБ 10-77-94 "Правила безопасности эскалаторов в метрополитенах"
3.6 Лифты ТР ТС 011/2011
3.7 Краны-трубоукладчики ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»
3.8 Краны-манипуляторы ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»
3.9 Платформы подъёмные для инвалидов ПБ 10-403-01, ГОСТ Р 55555-2013, ГОСТ Р 55556-2013
3.10 Крановые пути РД 10-138-97, с изменением N 1 [РДИ 10-349(138)-00]
4 Объекты горнорудной промышленности ТР ТС 010/2011, ТР ТС 012/2011, ФНП "Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых"
4.1 Здания и сооружения поверхностных комплексов рудников, обогатительных фабрик, фабрик окомкования и аглофабрик РД 06-565-03, РД 03-610-03
4.2 Шахтные подъёмные машины ПБ 05-618-03, РД 05-325-99
4.3 Горно-транспортное и горно-обогатительное оборудование РД 03-41-93, РД 05-325-99, РД 05-336-99, РД 06-318-99
5 Объекты угольной промышленности ПБ 05-618-03, ПБ 03-553-03, РД 03-301-99, РД 03-41-93, РД 05-325-99, РД 03-422-01
5.1 Шахтные подъёмные машины РД 03-41-93, РД 03-301-99, РД 03-422-01, РД 05-325-99
5.2 Вентиляторы главного проветривания РД 03-427-01, ТР ТС 010/2011
5.3 Горно-транспортное и углеобогатительное оборудование ПБ 05-351-00, РД 03-41-93, РД 05-323-99, РД 05-324-99, РД 05-325-99, РД 05-432-02, РД 05-620-03
6 Оборудование нефтяной и газовой промышленности ТР ТС 010/2011, ТР ТС 012/2011, ФНП «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», ПБ 08-622-03
6.1 Оборудование для бурения скважин ПБ 08-623-03(утрачивают силу по истечении трех ме-сяцев после официального опубликования ФНП «Правила безопасности морских объектов нефтегазового комплекса»)
ФНП «Правила безопасности морских объектов нефтегазового комплекса» (не опубликованы)
РД 08-272-99
6.2 Оборудование для эксплуатации скважин ПБ 08-623-03(утрачивают силу по истечении трех ме-сяцев после официального опубликования ФНП «Правила безопасности морских объектов нефтегазового комплекса»)
ФНП «Правила безопасности морских объектов нефтегазового комплекса» (не опубликованы)
РД 08-272-99
6.3 Оборудование для освоения и ремонта скважин ПБ 08-623-03 (утрачивают силу по истечении трех месяцев после официального опубликования ФНП «Правила безопасности морских объектов нефтегазового ком-плекса»)
ФНП «Правила безопасности морских объектов нефтегазового комплекса» (не опубликованы)
РД 08-195-98
РД 08-492-02
6.4 Оборудование газонефтеперекачивающих станций ФНП «Правила безопасности для опасных производственных объектов магистральных трубопроводов»
6.5 Газонефтепродуктопроводы ФНП «Правила безопасности для опасных производственных объектов магистральных трубопроводов»
РД 153-39.4-041-99; РД 153-39.4-075-01; СП 36.13330.2012 (СНиП 2.05.06-85); СП 125.13330.2012 (СНиП 2.05.13-90); РД-08.00-60.30.00-КТН-046-1-05; СТО Газпром 2-2.4-083-2006
6.6 Резервуары для нефти и нефтепродуктов ПБ 08-622-03; РД 03-420-01; РД 08-95-95 Руководство по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов
7 Оборудование металлургической промышленности ТР ТС 010/2011 ФНП "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (с 23.03.2015 г.)
7.1 Металлоконструкции технических устройств, зданий и сооружений ФНП "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (с 23.03.2015 г.)
Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»
7.2 Газопроводы технологических газов ПБ 11-401-01; РД 11-288-99 Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»
7.3 Цапфы чугуновозов, стальковшей, металлоразливочных ковшей ФНП "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (с 23.03.2015 г.)
8 Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств ТР ТС 010/2011; ТР ТС 012/2011; ТР ТС 032/2013
ФНП "Общие правила взрывобезопасности для взрыво-пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств"
ФНП "Правила безопасности химически опасных производственных объектов"
ФНП "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением"
ФНП "Порядок осуществления экспертизы промышленной безопасности в химической, нефтехимической и нефтегазоперерабатывающей про-мышленности"
8.1 Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа ПБ 03-557-03; ПБ 03-583-03; ПБ 03-584-03; РД 03-421-01
8.2 Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением свыше 16 МПа ПБ 03-583-03; ПБ 03-584-03; РД 03-421-01
8.3 Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом ПБ 03-576-03, ПБ 03-584-03, РД 03-421-01
8.4 Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ РД 03-380-00
Руководство по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов
8.5 Изотермические хранилища ПБ 03-584-03; РД 03-410-01
8.6 Криогенное оборудование ПБ 03-584-03
8.7 Оборудование аммиачных холодильных установок ПБ 09-592-03; ПБ 09-595-03; РД 09-241-98, с Изменением № 1 [РДИ 09-500(241)-02]; РД 09-244-98, с Изменением № 1 [РДИ 09-513(244)-02]
8.8 Печи, котлы ВОТ, энерготехнологические котлы и котлы утилизаторы ТР ТС 032/2013 ФНП "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением"
8.9 Компрессорное и насосное оборудование ПБ 03-581-03; ПБ 03-582-03
8.10 Центрифуги, сепараторы ФНП "Общие правила взрывобезопасности для взрыво-пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих произ-водств"
8.11 Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ ПБ 03-557-03; РД 03-410-01
8.12 Технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»
9 Объекты железнодорожного транспорта  
9.1 Транспортные средства (цистерны, контейнеры), тара, упаковка, предназначенных для транспортировки опасных веществ (кроме перевозки сжиженных токсичных газов) ПБ 03-557-03; РД 03-184-98; РД 15-489-02
9.2 Подъездные пути необщего пользования  
10 Объекты хранения и переработки зерна ТР ТС 010/2011; ТР ТС 012/2011; ФНП «Правила безопасности взрывопожароопасных производственных объектов хранения и переработки растительного сырья»; РД 14-531-03
10.1 Воздуходувные машины (турбокомпрессоры воздушные, турбовоздуходувки) ПБ 14-586-03; РД 14-531-03
10.2 Вентиляторы (центробежные, радиальные, ВВД) ПБ 14-586-03; РД 14-531-03
10.3 Дробилки молотковые, вальцовые станки, энтолейторы ПБ 14-586-03; РД 14-531-03
11 Здания и сооружения (строительные объекты) СП 43.13330.2012 (СНиП 2.09.03-85); СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01-87); СП 79.13330.2012 (СНиП 3.06.07-86); СП 35.13330.2011 (СНиП 2.05.03-84); СП 46.13330.2012 (СНиП 3.06.04-91); РД 03-610-03; РД-22-01-97
11.1 Металлические конструкции ГОСТ 23118-2012; СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01-87)
СП 16.13330.2011 (СНиП II-23-81); СТО-ГК «Трансстрой»-012-2007; СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007
11.2 Бетонные и железобетонные конструкции СП 63.13330.2012 (СНиП 52-01-2003)
СП 27.13330.2011 (СНиП 2.03.04-84)
11.3 Каменные и армокаменные конструкции СП 15.13330.2012 (СНиП II-22-81)
12 Оборудование электроэнергетики ТР ТС 010/2011; ТР ТС 012/2011; ГОСТ 19121-73; ГОСТ 981-75
ГОСТ 6307-75; ГОСТ 6356-75; ГОСТ 6581-75; ГОСТ 7822-75
ГОСТ 12.2.007.2-75; ГОСТ 10169-77; ГОСТ 5985-79; ГОСТ 6370-83; ГОСТ 1547-84; ГОСТ 12.1.002-84; ГОСТ 12.1.045-84; ГОСТ 2517-85; ГОСТ 20287-91; ГОСТ 13109-97; ГОСТ 17216-01; ГОСТ 7746-01; ГОСТ Р 50648-94; ГОСТ Р 50030.2-99; ГОСТ Р 51317.4.3-99
ГОСТ Р 51317.4.6-99; ГОСТ Р 51326-99; ГОСТ Р 51327-99
ГОСТ Р 51628-00; ГОСТ Р 51732-01; ГОСТ Р 51318.11-2006
ГОСТ Р 51318.20-2012; ГОСТ Р 50345-2010; ГОСТ Р 50571.1-ГОСТ Р 50571.27; РД 34.21.122-87; РД 34.43.105-89; РД 34.45-51-300-97
РД 34.45.309-92; РД 34.46.303-98; РД 153-34.0-46.302-00; РДИ 34-38-058-91; ТИ 34-70-065-87; СО 153-34.20.501-2003; СО 153-34.21.122; СП 2.2.2.1327-03; СП 31-110-2003; СанПиН 2.2.4.1191-03
СНиП 3.05.06-85; ПУЭ

Вид (метод) контроля Документы, устанавливающие требования к виду (методу) НК
1 Радиационный ГОСТ 23055-78; ГОСТ 3242-79; ГОСТ 7512-82; ГОСТ 20426-82
ГОСТ Р 8.594-02; СДОС-01-08; EN 444:1994; EN 462-3:1997
EN 462-4:1994; EN 12517-1:2006; ISO 2437:1972; ISO 17636:2003
ISO 17636-2:2013
1.1 Рентгенографический ГОСТ 7512-82
1.2 Гаммаграфический ГОСТ 23764-79
1.3 Радиоскопический ГОСТ 27947-88
2 Ультразвуковой ГОСТ 12503-75; ГОСТ Р 55724-2013 (взамен ГОСТ 14782-86); ГОСТ 22690-88; ГОСТ 22727-88; ГОСТ 24332-88; ISO 2400-72(А); ISO 11666:2010; ISO 23279:2010
2.1 Ультразвуковая дефектоскопия ГОСТ 21120-75; ГОСТ 17410-78; ГОСТ 23858-79; ГОСТ 24507-80; ГОСТ 21397-81; ГОСТ 20415-82; ГОСТ 28831-90; ГОСТ 18576-96; ГОСТ Р ИСО 10124-99 ГОСТ Р ИСО 10332-99
2.2 Ультразвуковая толщинометрия ГОСТ Р ИСО 10543-99
3 Акустико-эмиссионный ГОСТ Р 52727-2007; ПБ 03-593-03; СДОС-08-2012
4 Магнитный  
4.1 Магнитопорошковый ГОСТ 3242-79; ГОСТ Р 53700-09; ГОСТ Р ИСО 9934-1-11
ГОСТ Р ИСО 9934-2-11; ISO 17638:2003; ISO 23278:2006; РД-13-05-2006
4.2 Магнитографический ГОСТ 25225-82; ГОСТ 3242-79
4.3 Феррозондовый ГОСТ 21104-75; ГОСТ 3242-79
4.4 Эффект Холла РД 03-348-00;
4.5 Магнитная память металла ГОСТ Р ИСО 24497-1-09, ГОСТ Р ИСО 24497-2-09, ГОСТ Р ИСО 24497-3-09
5 Вихретоковый ГОСТ Р ИСО 15549-09; РД-13-03-2006
6 Проникающими веществами  
6.1 Капиллярный ГОСТ 18442-80; ГОСТ 3242-79; ГОСТ Р ИСО 3452-2-09; ГОСТ Р ИСО 3452-3-09
РД-13-06-2006; EN 571-1:1997; ISO 23277:2006
6.2 Течеискание ГОСТ 26182-84; ГОСТ 3242-79; ГОСТ 28517-90; ГОСТ Р 51780-01; СДОС-07-2012
7 Вибродиагностический ГОСТ 27165-97; ГОСТ 30576-98; ГОСТ Р 53565-09; ГОСТ Р ИСО 7919-1-99
ГОСТ Р ИСО 7919-3-99; ГОСТ Р ИСО 7919-4-99; ГОСТ Р ИСО 10816-3-99
ГОСТ Р ИСО 10816-4-99; ISO 2954-1975
8 Электрический ГОСТ 25315-82; СП 42-102-04
9 Тепловой ГОСТ 23483-79; ГОСТ 26629-85; ГОСТ Р 53698-09; РД-13-04-06
11 Визуальный и измерительный ГОСТ 8.051-81; ГОСТ 8.549-86; ГОСТ Р 8.563-09; РД 03-606-03; EN 13018:2001
ISO 17637:2003
12 Контроль напряженно-деформированного состояния  
12.1 Радиационный МР 103-83
12.2 Ультразвуковой ГОСТ Р 52731-07; ГОСТ Р 52889-07; ГОСТ Р 52890-07; ГОСТ Р 53204-08
12.3 Магнитный ГОСТ Р ИСО 24497-1-09; ГОСТ Р ИСО 24497-2-09; ГОСТ Р ИСО 24497-3-09
12.4 Вихретоковый  
12.5 Оптический ГОСТ Р 52891-07
12.6 Визуальный и измерительный (в т.ч. струнный метод)  
12.7 Тензометрический ГОСТ Р 52728-07

Вид деятельности
1 Изготовление
2 Строительство
3 Монтаж
4 Ремонт
5 Реконструкция
6 Эксплуатация
7 Техническое диагностирование

Перечень областей аккредитации испытательных лабораторий неразрушающего контроля (ИЛ-ЛНК) принят наблюдательным советом, решение бюро № 68-БНС от «23» января 2015 г. Введен в действие с «26» января 2015 г. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим Перечнем областей аккредитации следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Перечень областей аккредитации испытательных лабораторий разрушающих и других видов испытаний (ИЛ-ЛРИ)

Метод испытания Документ, устанавливающий требования
1 Механические статические испытания  
1.1 Прочности на растяжение  
1.1.1 При нормальной температуре ГОСТ 1497-84 ГОСТ 6996-66
1.1.2 При пониженной температуре ГОСТ 11150-84
1.1.3 При повышенной температуре ГОСТ 9651-84
1.1.4 Длительной прочности при температуре до 1200о С ГОСТ 10145-81
1.1.5 Тонких листов ГОСТ 11701-84
1.1.6 Проволоки ГОСТ 10446-80
1.1.7 Труб ГОСТ 10006-80
1.1.8 Стали арматурной ГОСТ 12004-81
1.1.9 Арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв ГОСТ 10922-90
1.1.10 Сварных соединений металлических материалов ГОСТ Р ИСО 4136-2009 ГОСТ Р ИСО 5178-2010
1.2 Ползучести на растяжение при температуре до 1200о С ГОСТ 3248-81
1.3 Прочности на сжатие ГОСТ 25.503-97
1.4 Прочности на изгиб ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438-85), ГОСТ 6996-66, РД 03-495-02
1.5 Прочности на кручение ГОСТ 3565-80
1.6 Трещиностойкости на вязкость разрушения, К1C ГОСТ 25.506-85
1.7 Усталостной выносливости на усталость при растяжении-сжатии, изгибе, кручении ГОСТ 25.502-79
1.8 Полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс ГОСТ 11262-80 ГОСТ 26277-84 ГОСТ Р 53652.1, 2, 3-2009 ГОСТ Р 50838-2009 ГОСТ 18599-2001 РД 03-495-02 СП 62.13330.2011 СП 40-102-2000 СП 42-103-2003
2 Механические динамические испытания  
2.1 Ударной вязкости  
2.1.1 На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах ГОСТ 9454-78 ГОСТ 6996-66
2.1.2 На ударный изгиб (ГОСТ 9454-78) при температурах от минус 100 до минус 269оС ГОСТ 22848-77
2.2 Склонности к механическому старению методом ударного изгиба ГОСТ 7268-82
3 Методы измерения твердости  
3.1 По Бринеллю (вдавливанием шарика) ГОСТ 9012-59
3.2 На пределе текучести (вдавливанием шара) ГОСТ 22762-77
3.3 По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды) ГОСТ 2999-75, ГОСТ Р ИСО 6507-1; 4-2009
3.4 По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника) ГОСТ 9013-59
3.5 По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика) ГОСТ 22975-78
3.6 По Шору (методом упругого отскока бойка) ГОСТ 23273-78
3.7 Измерение методом ударного отпечатка ГОСТ 18661-73
3.8 Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников) ГОСТ 9450-76
3.9 Кинетический метод РД ЭО 0027-2005
4 Испытания на коррозионную стойкость ГОСТ 9.911-89 ЕСЗКС
4.1 Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание ГОСТ 9.903-81 ЕСЗКС
4.2 Метод испытания на коррозионное растрескивание с постоянной скоростью деформирования Р 50-54-37-88
4.3 Метод ускоренных коррозионных испытаний ГОСТ 9.903-81 ЕСЗКС
4.4 Методы ускоренных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии ГОСТ 9.912-89 ЕСЗКС
4.5 Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии ГОСТ 6032-2003, ГОСТ 9.914-91 ЕСЗКС
4.6 Методы испытаний металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности ГОСТ Р 9.915-2010, ГОСТ Р 9.317-2010
5 Методы технологических испытаний ГОСТ 7564-97
5.1 Расплющивание и сплющивание ГОСТ 8818-73 ГОСТ 8695-75
5.2 Загиб ГОСТ 3728-78
5.3 Раздача ГОСТ 8694-75
5.4 Бортование ГОСТ 8693-80
5.5 На осадку ГОСТ 8817-82
6 Методы исследования структуры материалов  
6.1 Металлографические исследования  
6.1.1 Определение количества неметаллических включений ГОСТ 1778-70, ГОСТ Р ИСО 4967-2009
6.1.2 Определение балла зерна ГОСТ 5639-82, ГОСТ 21073-75
6.1.3 Определение глубины обезуглероженного слоя ГОСТ 1763-68
6.1.4 Определение содержания ферритной фазы ГОСТ 11878-66, ГОСТ Р 53686-2009
6.1.5 Определение степени графитизации СТО 17230282.27.100.005-2008, СО 153-34.17.456-2003
6.1.6 Определение степени сфероидизации перлита СТО 17230282.27.100.005-2008, СО 153-34.17.456-2003
6.1.7 Макроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений ГОСТ 10243-75 ГОСТ 5640-68 РД 24.200.04-90 РД 03-495-02
6.1.8 Определение структуры чугуна ГОСТ 2443-87
6.1.9 Определение величины зерна цветных металлов ГОСТ 21073, 0, 1, 2, 3, 4-75
6.2 Анализ изломов методом стереоскопической фрактографии Р 50-54-22-87
6.3 Рентгеноструктурный анализ для определения глубины зон пластической деформации под поверхностью разрушения Р 50-54-52-88
6.4 Электронно-микроскопические исследования Инструкция по эксплуатации оборудования
7 Методы определения содержания элементов  
7.1 Спектральный анализ Инструкция по эксплуатации оборудования
7.1.1 Рентгенофлюоресцентный анализ ГОСТ 28033-89
7.1.2 Фотоэлектрический спектральный анализ ГОСТ 18895-97
7.2 Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов РД 26.260.15-2001; СО 153-34.17.416-96 (РД 34.17.416) Инструкции по эксплуатации оборудования
7.3 Химический анализ для определения количества и состав элементов ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89); ГОСТ 12344-2003; ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89); ГОСТ 12346 (ИСО 439-82, ИСО 4829 1-86); ГОСТ 12347-77; ГОСТ 12348-78 (ИСО 629-82); ГОСТ 12350-78; ГОСТ 12352-81; ГОСТ 12355-78; ГОСТ 12356-81; ГОСТ 12357-84; ГОСТ 12358-2002; ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77); ГОСТ 12360-82
Специальные методики
8 Специальные виды (методы) испытаний1 Специальные методики1
9 Испытания строительных материалов и конструкций  
9.1 Смеси бетонные  
9.1.1 Определение удобоукладываемости, плотности, пористости, расслаиваемости ГОСТ 10181-2000
9.2 Растворы строительные  
9.2.1 Определение: подвижности, плотности, расслаиваемости, водоудерживающей способности растворной смеси; прочности на сжатие, влажности, водопоглощения, морозостойкости раствора; прочности раствора, взятого из швов ГОСТ 5802-86
9.3 Цементы ГОСТ 310.1-76
9.3.1 Определение тонкости помола ГОСТ 310.2-76
9.3.2 Определение нормальной густоты, сроков схватывания, равномерности изменения ГОСТ 310.3-76
9.3.3 Определение предела прочности при изгибе и сжатии ГОСТ 310.4-81
9.3.4 Определение тепловыделения ГОСТ 310.5-88
9.3.5 Определение водоотделения ГОСТ 310.6-85
9.3.6 Определение тонкости помола, растекаемости, плотности цементного теста, консистентности, времени загустевания, водоотделения, прочности цементов тампажных ГОСТ 26798.1-96,
ГОСТ 26798.2-98
9.3.7 Определение предела прочности, конца схватывания, водостойкости, расширения добавок минеральных для цемента ГОСТ 25094-94
9.3.8 Химический анализ цементов и материалов цементного производства ГОСТ 5382-91
9.4 Песок для строительных работ  
9.4.1 Определение зернового состава, содержания пылевидных и глинистых частиц, содержания глины в комках, наличия органических примесей, влажности, плотности, морозостойкости. Проведение химического анализа ГОСТ 8735-88
9.5 Щебень и гравий  
9.5.1 Определение зернового состава, пылевидных и глинистых частиц, содержания глины в комках, дробимости, содержания слабых пород, органических примесей и волокон асбеста, минерало-пертографического состава, пористости, водопоглощения, влажности, пористости, прочности, плотности, сопротивления удару ГОСТ 8269.0-97
9.5.2 Химический анализ щебня и гравия из плотных горных пород и отходов промышленного производства ГОСТ 8269.1-97
9.5.3 Оценка пригодности пород, слагающих месторождения песчано-гравийных материалов, в качестве сырья для производства песка, гравия и щебня при геологической разведке ГОСТ 31426-2010
9.6 Грунты ГОСТ 20522-2012
9.6.1 Измерения деформаций оснований зданий и сооружений ГОСТ 24846-2012
9.6.2 Лабораторное определение физических характеристик (влажность, удельный и объемный вес, влажность на границах раскатывания и текучести) ГОСТ 5180-84, ГОСТ 29269-91, ГОСТ Р 53764-2009
9.6.3 Лабораторное определение зернового (гранулометрического) и микроагрегатного состава ГОСТ 12536-79
9.6.4 Лабораторное определение характеристик набухания и усадки ГОСТ 12248-2010
9.6.5 Лабораторное определение характеристик прочности и деформируемости (одноплоскостной срез, консолидированно-дренированные и неконсолидированно-недренированные испытания) ГОСТ 12248-2010
9.6.6 Лабораторное определение максимальной плотности ГОСТ 22733-2002
9.6.7 Лабораторное определение характеристик просадочности ГОСТ 23161-2012
9.6.8 Лабораторное определение коэффициента фильтрации ГОСТ 25584-90
9.6.9 Лабораторное определение степени пучинистости ГОСТ 28622-2012
9.6.10 Лабораторное определение содержания органических веществ (оксодометрический метод, метод сухого сжигания) ГОСТ 23740-79
9.6.11 Лабораторное определение теплопроводности мерзлых грунтов ГОСТ 26263-84
9.6.12 Лабораторное определения характеристик физико-механических свойств грунтов при их исследовании для строительства ГОСТ 30416-2012; ГОСТ 12071-2000; ГОСТ 25100-95
9.6.13 Полевое определение характеристик физико-механических свойств грунтов при их исследовании для строительства ГОСТ 30672-2012
9.6.14 Полевые испытания проницаемости (откачка воды из скважины, налив воды в шурфы, нагнетание воздуха в скважину) ГОСТ 23278-78
9.6.15 Полевое определение характеристик прочности и деформируемости (штампом, горячим штампом, радиальным и лопастным прессиометрами, на срез) ГОСТ 20276-2012
9.6.16 Полевые испытания статическим и динамическим зондированием ГОСТ 19912-2012
9.6.17 Полевые испытания сваями ГОСТ 5686-2012
9.6.18 Полевое определение глубины сезонного оттаивания и промерзания ГОСТ 26262-84; ГОСТ 24847-81
9.6.19 Полевое определение удельных касательных сил морозного пучения ГОСТ 27217-2012
9.6.20 Определение плотности замещением объема (в полевых условиях) ГОСТ 28514-90
9.6.21 Полевое определение температуры ГОСТ 25358-2012
9.6.22 Радиоизотопные измерения плотности и влажности ГОСТ 23061-2012
9.6.23 Определение сопротивления сдвигу оттаивающих грунтов ГОСТ Р 53582-2009
9.7 Бетоны, конструкции и изделия бетонные и железобетонные ГОСТ 25192-2012, ГОСТ 13015-2003
9.7.1 Контроль прочности ГОСТ Р 53231-2008
9.7.2 Определение прочности по контрольным образцам ГОСТ 10180-2012
9.7.3 Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля ГОСТ 22690-88, ГОСТ 28574-90
9.7.4 Определение плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости ГОСТ 27005-86, ГОСТ 12730.1,2,3,4-78, ГОСТ 12730.5-84
9.7.5 Определение деформаций усадки и ползучести ГОСТ 24544-81
9.7.6 Испытания на выносливость ГОСТ 24545-81
9.7.7 Определение морозостойкости (базовый способ, ускоренный метод при многократном замораживании, ускоренный дилатометрический метод, ускоренный структурно-механический метод) ГОСТ 10060-2012
9.7.8 Определения прочности на сжатие, влажности и объемной массы, усадки при высыхании, морозостойкости, коэффициента паропроницаемости и сорбционной влажности ячеистого бетона ГОСТ 12852.1,2,3,4,5,6-77
9.7.9 Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении ГОСТ 29167-91
9.7.10 Определение химической стойкости в ненапряженном состоянии химически стойких бетонов (полимербетонов и полимерсиликатных бетонов) ГОСТ 25881-83
9.7.11 Статические испытания для оценки прочности, жесткости и трещиностойкости бетонных и железобетонных строительных изделий ГОСТ 8829-94
9.7.12 Определение истираемости бетона (на круге и в барабане истирания) ГОСТ 13087-81
9.7.13 Определение прочности по образцам, отобранным из конструкций ГОСТ 28570-90
9.7.14 Определение прочности бетона ультразвуковым методом ГОСТ 17624-2012
9.7.15 Определение морозостойкости бетона ультразвуковым методом ГОСТ 26134-84
9.7.16 Определение толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры и закладных изделий в железобетонных конструкциях и изделиях радиационным методом ГОСТ 17625-83
9.7.17 Определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры в железобетонных конструкциях магнитным методом ГОСТ 22904-93
9.7.18 Измерение силы натяжения арматуры в железобетонных предварительно напряженных конструкциях гравитационным, по показаниям динамометра, по показаниям манометра, по величине удлинения арматуры, поперечной оттяжкой арматуры и частотным методами ГОСТ 22362-77
9.7.19 Определение средней плотности бетона радиоизотопным методом ГОСТ 17623-87
9.8 Кирпич и камни керамические и силикатные ГОСТ 530-2012, ГОСТ 379-95
9.8.1 Определение водопоглощения, плотности, морозостойкости ГОСТ 7025-91
9.8.2 Определение предела прочности при сжатии керамического, силикатного кирпича и камней, стеновых камней бетонных и из горных пород, стеновых блоков из природного камня и предела прочности при изгибе керамического и силикатного кирпича ГОСТ 8462-85, ГОСТ 24332-88, ГОСТ 32047-2012
9.8.3 Определение прочности сцепления в каменной кладке ГОСТ 24992-81
9.9 Заполнители пористые неорганические для строительных работ  
9.9.1 Определение средней плотности зерен песка, содержания стеклофазы, водопотребности, водопоглощения крупного заполнителя ГОСТ 9758-2012
9.10 Здания и сооружения  
9.10.1 Измерения яркости ГОСТ 26824-2010
9.10.2 Определение теплоустойчивости ограждающих конструкций ГОСТ 26253-84
9.10.3 Определение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций ГОСТ 26254-84
9.10.4 Определение сопротивления воздухопроницанию при лабораторных испытаниях и в условиях эксплуатации (стены, перегородки, перекрытия, покрытия, окна, витрины, фонари, двери, ограждающие контсрукции) ГОСТ 31167-2009
9.10.5 Измерение плотности тепловых потоков, проходящих через ограждающие конструкции ГОСТ 25380-82
9.10.6 Измерения освещенности ГОСТ 24940-96
9.10.7 Определение параметров микроклимата в жилых и общественных зданиях ГОСТ 30494-96
9.10.8 Определение коэффициента теплопередачи ограждающих конструкций калориметрическим методом ГОСТ 31166-2003
9.10.9 Измерение звукоизоляции ограждающих конструкций ГОСТ 27296-2012
9.10.10 Измерение шума ГОСТ 23337-78
9.10.11 Измерение шума санитарно-технической арматуры ГОСТ 27679-88
9.10.12 Измерение шума в воздуховодах и воздухораспределительном оборудовании ГОСТ 28100-2007
9.10.13 Определение удельного потребления тепловой энергии на отопление ГОСТ 31168-2003
9.10.14 Измерение вибрации зданий ГОСТ Р 52892-2007
9.11 Материалы и изделия строительные  
9.11.1 Контроль материалов поливинилхлоридных для полов (внешнего вида, линейных размеров, истираемости, деформативности, прочности связи между слоями и сварного шва, водопоглощения, гибкости, удельного поверхностного и объемного электрического сопротивления) ГОСТ 11529-86
9.11.2 Испытания листовых асбоцементных изделий (линейные размеры и форма, предела прочности при изгибе, несущей способности и прочности волнистых листов, ударной вязкости, плотности, водопоглощения, водонепроницаемости, морозостойкости, прочности цветного покрытия на истирание) ГОСТ 8747-88
9.11.3 Определение цветоустойчивости под воздействием света, равномерности окраски и светлости полимерных отделочных материалов ГОСТ 11583-74
9.11.4 Испытания теплоизоляционных материалов и изделий (линейных размеров, геометрической формы, плотности, влажности, сорбционной влажности, водопоглощения, прочности, сжимаемости и упругости, гибкости, температурной усадки, кислотного числа) ГОСТ 17177-94; ГОСТ ЕН 824-2011; ГОСТ ЕН 825-2011; ГОСТ ЕН 1605-2011; ГОСТ ЕН 1606-2011
ГОСТ ЕН 12091-2011; ГОСТ ЕН 12088-2011; ГОСТ ЕН 12086-2011; ГОСТ ЕН 12431-2011
9.11.5 Испытания полимерных герметизирующих нетвердеющих материалов и изделий (предела прочности, относительного удлинения, стойкости к циклическим деформациям, водопоглощения, липкости, пенетрации, миграции пластификатора, однородности, сопротивления текучести, плотности) ГОСТ 25945-98
9.11.6 Испытания строительной извести (химический анализ, влажности, дисперсности, предела прочности, температуры и времени гашения) ГОСТ 22688-77
9.11.7 Испытания вяжущих гипсовых материалов (определение тонкости (степени) помола, сроков схватывания, предела прочности на сжатие и растяжение при изгибе, содержания гидратной воды, объемного расширения, водопоглощения, примесей) ГОСТ 23789-79
9.11.8 Определение коэффициентов направленного пропускания и отражения света стеклом ГОСТ 26302-93
9.11.9 Испытания кровельных и гидроизоляционных мастик (определение условной прочности, условного напряжения и относительного удлинения, прочности сцепления с основанием, прочности сцепления промежуточных слоев, прочности на сдвиг, паропроницаемости, водостойкости, водопоглощения, водонепроницаемости, гибкости, теплостойкости, температуры размягчения) ГОСТ 26589-94; ГОСТ EН 1107-1, 2-2011; ГОСТ EН 1109-2011; ГОСТ EН 1110-2011; ГОСТ EН 13416-2011; ГОСТ 31897-2011; ГОСТ 31898-1-2011 ГОСТ 31899-1, 2-2011; ГОСТ Р 55397…55409-2013
9.11.10 Испытания керамических плиток (определение прочности наклеивания, водопоглощения, предела прочности при изгибе, износостойкости, термической стойкости, морозостойкости, химической стойкости, твердости лицевой поверхности по Моосу, температурного коэффициента линейного расширения) ГОСТ 27180-2001
9.11.11 Определение прочности сцепления облицовочных плиток с основанием ГОСТ 28089-2012
9.11.12 Определение теплопроводности строительных материалов и изделий:  
9.11.12.1 цилиндрическим зондом ГОСТ 30256-94
9.11.12.2 поверхностным преобразователем ГОСТ 30290-94
9.11.12.3 при стационарном тепловом режиме ГОСТ 7076-99
9.11.13 Определение влажности строительных материалов:  
9.11.13.1 диэлькометрическим методом ГОСТ 21718-84
9.11.13.2 нейтронным методом ГОСТ 23422-87
9.11.14 Испытания полотен нетканых (иглопробивных, нитепрошивных, холстопрошивных, клееных, термоскрепленных и комбинированных) полотен для линолеума (подосновы) (определение линейных размеров и их изменений после термической и влажнотепловой обработки, толщины, влажности, плотности, неровности по массе, разрывной силы и относительного удлинения, прочности при расслаивании, деформации при сжатии, наличия и содержания антисептика, биостойкости) ГОСТ 30548-97
9.11.15 Испытания облицовочных изделий из горных пород (определение минерало-петрографических характеристик, декоративности, способности к полировке, плотности и пористости, водопоглощения, прочности, сопротивления ударным воздействиям, истираемости, микротвердости, морозостойкости, кислотостойкости, солестойкости, трещиноватости) ГОСТ 30629-99
9.11.16 Определение санитарно-химических характеристик строительных конструкций с тепловой изоляцией (ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий с теплоизоляционным слоем из изделий на основе волокнистых минеральных материалов на синтетическом связующем) ГОСТ 30643-98
9.11.17 Определение сопротивления атмосферным воздействиям и оценка долговечности стеклопакетов строительного назначения ГОСТ 30779-2001, ГОСТ Р 54163-2010, ГОСТ Р 54164-2010, ГОСТ Р 54172-2010
9.11.18 Испытания на стойкость к ударным воздействиям полов производственных зданий и сооружений ГОСТ 30353-95
9.11.19 Испытания оконных и дверных блоков:  
9.11.19.1 определение сопротивления теплопередаче ГОСТ 26602.1-99
9.11.19.2 определение воздухо- и водопроницаемости ГОСТ 26602.2-99
9.11.19.3 определение звукоизоляции ГОСТ 26602.3-99
9.11.19.4 определение коэффициента пропускания света ГОСТ 26602.4-2012
9.11.19.5 определение сопротивления ветровой нагрузке ГОСТ 26602.5-2001
9.11.20 Испытания дверей деревянных:  
9.11.20.1 определение сопротивления ударной нагрузке в направлении открывания ГОСТ 26892-86
9.11.20.2 определение сопротивления воздействию климатических факторов ГОСТ 28786-90
9.11.20.3 определение водонепроницаемости ГОСТ 26602.2-99
9.11.20.4 испытания на сопротивление взлому ГОСТ 30109-94
9.11.21 Испытания на огнестойкость строительных конструкций:  
9.11.21.1 определение несущей и теплоизолирующей способности, потери целостности ГОСТ 30247.0-94
9.11.21.2 испытания на огнестойкость несущих и ограждающих конструкций ГОСТ 30247.1-94
9.11.21.3 испытания на огнестойкость дверей и ворот ГОСТ Р 53307-2009
9.11.21.4 испытания на огнестойкость шахт лифтов и дверей шахт лифтов ГОСТ 30247.3-2002
9.11.22 Определение пожарной опасности строительных конструкций ГОСТ 30403-2012
9.11.23 Испытания на горючесть строительных материалов ГОСТ 20244-94
9.11.24 Испытания на воспламеняемость строительных материалов ГОСТ 30402-96
9.11.25 Испытания на распространение пламени на строительных материалах (поверхностных слоях конструкций полов и кровель) ГОСТ 30444-97
9.11.26 Определение сопротивления паропроницаемости строительных материалов и изделий ГОСТ 25898-2012
9.11.27 Определение удельной теплоемкости строительных материалов калориметрическим методом ГОСТ 23250-78
9.11.28 Определение показателя теплоусвоения полимерных рулонных и плиточных материалов для полов ГОСТ 25609-83
9.11.29 Испытания кровельных и гидроизоляционных материалов ГОСТ Р 54303-2011; ГОСТ Р 54304-2011; ГОСТ ЕН 1850-1; 2-2011 ГОСТ ЕН 1848-1-2011; ГОСТ EN 12039-2011; ГОСТ EN 13897-2012
9.11.30 Определение температуры размягчения, температуры хрупкости, изменения массы после прогрева битумов нефтяных ГОСТ 11506-73, ГОСТ 11507-78, ГОСТ 18180-72
9.11.31 Определение плотности, пористости и изменений размеров изделий огнеупорных теплоизоляционных ГОСТ 24468-80 ГОСТ Р 54311-2011 ГОСТ Р ИСО 2477-2011
9.12 Дороги автомобильные СП 34.13330.2012 (СНиП 2.05.02-85), СП 78.13330.2012 (СНиП 3.06.03-85), СП 42.13330.2011 (СНиП 2.07.01-89), ГОСТ 26804-2012 Методические рекомендации по ремонту и содержанию автомобильных дорог общего пользования
9.12.1 Испытания материалов на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства ГОСТ 12801-98;
ГОСТ 9128-2009, ГОСТ Р 55420-2013, ГОСТ Р 55421-2013, ГОСТ Р 55422-2013, ГОСТ Р 55423-2013, ГОСТ Р 55424-2013, ГОСТ Р 55425-2013, ГОСТ Р 55426-2013, ГОСТ Р 55427-2013, ГОСТ Р 55428-2013
9.12.2 Измерения неровностей оснований и покрытий ГОСТ 30412-96
9.12.3 Определение несущей способности конструкций и их конструктивных слоев установкой динамического нагружения (УДН) СТ СЭВ 5497-86
9.12.4 Определение параметров геометрических элементов и нагрузок ГОСТ Р 52748-2007; ГОСТ Р 52398-2005; ГОСТ Р 52399-2005; ГОСТ Р 52577-2006
9.12.5 Определение параметров элементов обустройства ГОСТ Р 52766-2007; ГОСТ Р 52767-2007
9.12.6 Испытания материалов для дорожной разметки ГОСТ Р 52575-2006 ГОСТ Р 52576-2006 ГОСТ Р 54307-2011
9.12.7 Определение коэффициента сцепления колеса автомобиля с дорожным покрытием ГОСТ 30413-96
9.12.8 Определение эксплуатационного состояния автомобильных дорог и улиц ГОСТ Р 50597-93, ГОСТ Р 54308-2011
9.12.9 Определение параметров элементов тоннелей автодорожных ГОСТ 24451-80; СП 122.13330.2012 (СНиП 32-04-97); СНиП III-44-77
9.12.10 Определение габаритов подмостовых судоходных пролетов мостов ГОСТ 26775-97
9.12.11 Определение параметров технических средств организации дорожного движения ГОСТ Р 52289-2004 ГОСТ Р 51256-2011 ГОСТ Р 50971-2011 ГОСТ Р 50970-2011
9.12.12 Учет интенсивности движения СТ СЭВ 4940-84
9.12.13 Обследование и испытания труб и мостов СП 79.13330.2012 (СНиП 3.06.07-86); СП 35.13330.2011 (СНиП 2.05.03-84); СП 46.13330.2012 (СНиП 3.06.04-91); СТО-ГК «Трансстрой»-012-2007 СТО-ГК «Трансстрой»-005-2007
9.12.14 Определение сцепления и условной вязкости битумов нефтяных дорожных ГОСТ 11508-74, ГОСТ 11503-74
9.13 Специальные виды (методы) испытаний строительных материалов, изделий, конструкций, зданий и сооружений Специальные методики, инструкции по эксплуатации оборудования1

1 - Указываются наименования методов испытаний и документов, устанавливающих требования.

Принят Наблюдательным советом, решение бюро № 68-БНС от «23» января 2015 г.
Введен в действие с «26» января 2015 г. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим Перечнем областей аккредитации следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Перечень областей аккредитации аналитических лабораторий (ИЛ-АЛ)

1. Наименование объектов контроля, анализа, измерений
1.1 Вода, водные объекты, экосистемы водоохранных зон (вода сточная, природная (поверхностная и подземная), питьевая, вода глубокой очистки (дистиллированная и др.)
1.2 Воздух, выбросы и др. (атмосферный воздух, воздух рабочей зоны и населенных мест, промышленные выбросы, отработавшие газы автомобилей и других двигателей)
1.3 Почвы и грунты (почвы, грунты, донные отложения, горные и рудные породы)
1.4 Отходы производства и потребления, вторичные ресурсы
1.5 Продукция, материалы, вещества
1.6 Биологические объекты растительного и животного происхождения
1.7 Ионизирующие и неионизирующие излучения
1.8 Факторы трудового процесса
1.9 Другие объекты*
2. Наименование методов контроля, анализа, измерений
2.1 Методы (способы) отбора, пробоподготовки, транспортирования и хранения проб (образцов)
2.2. Химические методы анализа
2.2.1. Гравиметрические
2.2.2. Титриметрические
2.2.3 Кинетические
2.2.4 Биохимические
2.3. Электрохимические методы анализа
2.3.1 Потенциометрические
2.3.2 Кулонометрические
2.3.3 Вольтамперометрические
2.4 Спектроскопические методы анализа
2.4.1 Атомная спектроскопия
2.4.2. Молекулярная спектроскопия
2.5 Радиоспектроскопические методы анализа
2.6 Масс-спектрометрические методы анализа
2.7 Радиометрические методы анализа
2.8 Термические методы анализа
2.9 Биологические (биоиндикация, биотестирование) методы анализа
2.10 Методы разделения и концентрирования (хроматографические, экстракционные, осаждение и соосаждение, сорбция, электрохимические, испарения, управляемая кристаллизация, диффузные, фильтрационные, диализ, центрифугирование, седиментация, пиролитические)
2.11 Органолептические (в т.ч. визуальные) методы анализа
2.12 Измерение вредных физических воздействий на окружающую природную и производственную среду
2.12.1 Измерение акустических излучений
2.12.2 Измерение ионизирующих излучений
2.12.3 Измерение электромагнитных излучений
2.12.4 Измерение психофизиологических факторов (тяжести и напряженности трудового процесса производства)
2.13 Специальные инструментальные методы*

* - указываются конкретные объекты и методы для каждого органа по оценке соответствия (при необходимости)
Принят Наблюдательным советом, решение бюро № 50-БНС от «28» мая 2012 г. Введен в действие с «01» июня 2012 г.

Инспекционный контроль испытательной лаборатории проводится в обязательном порядке в первый год работы лаборатории после получения аккредитации, а затем в течение последующих 18 месяцев. Цель инспекционного контроля – подтвердить соответствия аккредитованной организации требованиям нормативных документов. Организация-заказчик принимает на себя все связанные с этим расходы: прием и размещение группы экспертов, информационное обслуживание, последующий контроль.

Для проведения инспекционного контроля лаборатории ЛНК, ЛРИ и АЛ необходимо предоставить следующие документы:

  • сведения об организации (строго по форме);
  • если после аккредитации вносились изменения в Устав предприятия – текст новой редакции (либо перечень изменений). Строго необходим титульный лист, а также информация о наименовании, юридическом адресе, перечне видов деятельности;
  • в случае если после аккредитации были получены новые свидетельство о внесении записи в ЕГРЮЛ, свидетельство о постановке на налоговый учет или информационное письмо Росстата, необходимо предоставить и эти документы;
  • паспорт лаборатории;
  • для ЛНК, аккредитованных на радиационный рентгенографический контроль -– санитарно-эпидемиологическое заключение, позволяющее работать с источниками ионизирующего излучения, а также лицензии на осуществление видов деятельности, подлежащих аккредитации, если они были получены после аккредитации:
    • на право деятельности в области использования источников ионизирующего излучения;
    • Ростехнадзора на право эксплуатации аппаратов, содержащих радиоактивные вещества;
  • удостоверения о квалификации сотрудников испытательной лаборатории. Для лабораторий неразрушающего контроля (ЛНК) необходимы еще и удостоверения о проверке знаний норм безопасности и правил Ростехнадзора;
  • свидетельства (действительные на момент проверки) о прохождении метрологической поверки (включающей в себя калибровку и аттестацию) средств испытания и испытательного оборудования для ЛРИ. Для ЛНК – средств неразрушающего контроля, измерений и оборудования;
  • документы, подтверждающие аренду средств измерений, испытаний и контроля, а также договоры об оказании услуг со сторонними подрядчиками;
  • отчеты о проведении внутреннего аудита и другие бумаги, подтверждающие функционирование системы менеджмента качества на предприятии.
  • Заключения по результатам:
    • испытаний — по одному на каждый метод испытания согласно свидетельству об аккредитации (для ЛРИ);
    • неразрушающего контроля — по одному на каждый вид контроля согласно свидетельству об аккредитации (для ЛНК).

Все перечисленные документы необходимо передать в виде копий с приложенным сопроводительным письмом. Бумаги должны быть уложены в соответствии с представленным перечнем.

  1. Сопроводительное письмо и опись передаваемых документов.
  2. Заявка на аккредитацию ЛРИ и АЛ
  3. Анкета о готовности организации заявителя, претендующей на аккредитацию в качестве испытательной лаборатории
  4. Заверенная копия Устава предприятия (и копии изменений, если имеются).
  5. Заверенные копии:
    • свидетельства о государственной регистрации юридического лица (ОГРН);
    • свидетельства о постановке на учёт юридического лица в налоговом органе;
    • Листа записи Единого государственного реестра юридических лиц (свидетельства о внесении записи в Единый государственный реестр юридических лиц);
    • информационного письма Федеральной службы государственной статистики (Росстат).
  6. Заверенная копия штатного расписания лаборатории (например, по унифицированной форме № Т-3) или выписка из штатного расписания организации (актуальная на день подачи заявки на аккредитацию).
  7. Копия приказа о создании лаборатории (при наличии).
  8. Копии приказов о назначении ответственных лиц в лаборатории.
  9. Руководство по качеству (в соответствии с требованиями раздела 4 СДА-15-2009).
  10. Положение о лаборатории (в случае если ИЛ является структурным подразделением юридического лица).
  11. Положение о филиале или обособленном подразделении (ОП) организации (если лаборатория входит в состав филиала или (ОП)).
  12. Паспорт лаборатории (в соответствии с Приложением 1 СДА-15-2009).
  13. Для руководителя и технического руководителя лаборатории - заверенные оригинальной печатью копии трудовых книжек (первый и последний листы). Копию последнего листа необходимо сопроводить надписью сотрудника отдела кадров «Работает по настоящее время».
    • Для сотрудников ИЛ, работающих по основному месту деятельности (трудовые книжки находятся в данной организации) – письмо (справку) за подписью руководителя организации и начальника отдела кадров, заверенное оригинальной печатью организации о том, что работа в данной организации является основной и трудовые книжки находятся в организации.
    • Для сотрудников ИЛ, работающих по совместительству – заверенные копии трудовых договоров.
    • Для привлекаемых сотрудников ИЛ – заверенные копии договоров гражданско-правового характера на привлечение по конкретным видам работ (услуг).
  14. Заверенные копии квалификационных удостоверений всех сотрудников ИЛ (аттестованных в соответствии с СДА-24-2009).
  15. Сведения о средствах испытаний (измерений; испытательном оборудовании), являющихся собственностью организации-заявителя, оформленные в виде выписки из бухгалтерских документов (с указанием заводских номеров), заверенные печатью организации и подписями руководителя и главного бухгалтера организации, а также иные документы (их заверенные копии), подтверждающие законное основание, предусматривающее право владения и (или) пользования вышеперечисленными средствами, необходимыми для выполнения работ по подтверждению соответствия в указанной в области аккредитации.
  16. Заверенные копии свидетельств о метрологической поверке (аттестации, калибровке) средств измерений (средств испытаний, испытательного оборудования).
  17. Копии должностных инструкций сотрудников ИЛ. (минимально: руководителя лаборатории; специалистов ИЛ, проводящих неразрушающий контроль в заявленной области).
  18. Копии инструкций по охране труда и техники безопасности при проведении испытаний в заявленной области.
  19. Копии документов ИЛ (трудовых, производственных. технологических инструкций и т.п.) , регламентирующих деятельность и определяющие служебную обязанность и ответственность сотрудников ИЛ при проведении испытаний в заявленной области аккредитации.
  20. Копия документа (договора аренды или иной документ) подтверждающего право занимать помещения, в которых расположена лаборатория.
  21. Инструкция по порядку ведения архива.
  22. Заверенные копии документов о соответствии видов деятельности (работ, услуг) требованиям государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов (при наличии).
  23. Заверенную копию Лицензии на право деятельности в области использования источников ионизирующего излучения (генерирующих) (при наличии).
  24. Сведения о предприятии и лаборатории по прилагаемой форме.

Предоставляемые оригиналы и копии документов должны быть с оригинальной подписью уполномоченного лица и печатью организации. Документы должны быть предоставлены в жёсткой папке (в файлах по вышеуказанной нумерации), иметь перечень включенных документов и сопроводительное письмо. На месте в лаборатории также должны быть следующие документы:

  • регистрационные документы на средства испытаний (измерений) и испытательное оборудование;
  • эксплуатационные документы на средства испытаний (измерений) и испытательное оборудование;
  • регистрационные данные об оценках поставщиков важнейших средств испытаний и средств измерений, а также услуг, оказываемых лаборатории;
  • НТД на испытания объектов в соответствии с областью аккредитации (НД, регламентирующие технические требования к объектам испытаний и устанавливающие показатели качества этих объектов, а также конкретные виды (методы) испытаний этих объектов. Международные и национальные стандарты и методические документы, в которых определены виды испытаний объектов, закреплённых за лабораторией, установлены основные параметры испытаний, даны схемы и общие требования к проведению испытаний);
  • документы (программы, методики, карты или т.п.), регламентирующие порядок проведения (технологию) испытаний конкретных объектов конкретными видами испытаний;
  • графики поверки и технического обслуживания средств испытаний;
  • документация по архиву результатов контроля и фонду нормативных документов (фонда), журнал регистрации архива (фонда);
  • журналы регистрации результатов испытаний или копии заключений (актов, протоколов) по результатам испытаний (согласно действующей в лаборатории системе качества).
  1. Сопроводительное письмо и опись передаваемых документов.
  2. Заявка на аккредитацию лаборатории неразрушающего контроля
  3. Анкета о готовности организации заявителя, претендующей на аккредитацию в качестве испытательной лаборатории.
  4. Заверенная копия Устава предприятия (и копии изменений к Уставу, если имеются).
  5. Заверенные копии:
    • свидетельства о государственной регистрации юридического лица (ОГРН);
    • свидетельства о постановке на учёт юридического лица в налоговом органе;
    • Листа записи Единого государственного реестра юридических лиц (свидетельства о внесении записи в Единый государственный реестр юридических лиц);
    • информационного письма Федеральной службы государственной статистики (Росстат).
  6. Заверенная копия штатного расписания лаборатории (например, по унифицированной форме № Т-3) или выписка из штатного расписания организации (актуальная на день подачи заявки на аккредитацию).
  7. Копия приказа о создании лаборатории (при наличии).
  8. Копии приказов о назначении ответственных лиц лаборатории.
  9. Свидетельство об аттестации лаборатории НК в соответствии с ПБ 03-372-00.
  10. Руководство по качеству (в соответствии с требованиями раздела 4 СДА-15-2009).
  11. Положение о лаборатории (если ЛНК является структурным подразделением юридического лица).
  12. Положение о филиале или обособленном подразделении (если лаборатория входит в состав филиала или ОП.
  13. Паспорт лаборатории (в соответствии с Приложением 2 ПБ-03-372-00, но раздел 1 (Общие данные) паспорта оформленный в соответствии с требованиями раздела 1 Приложения 1 СДА-15-2009).
  14. Для руководителя и технического руководителя лаборатории - заверенные оригинальной печатью организации копии трудовых книжек (первый и последний листы). Копию последнего листа необходими сопроводить надписью сотрудника отдела кадров «Работает по настоящее время».
    • Для сотрудников ИЛ, работающих по основному месту деятельности (трудовые книжки находятся в данной организации) – письмо за подписью руководителя организации и начальника отдела кадров, заверенное оригинальной печатью организации о том, что работа в данной организации является основной и трудовые книжки находятся в организации.
    • Для сотрудников ИЛ, работающих по совместительству – заверенные копии трудовых договоров.
    • Для привлекаемых сотрудников ИЛ – заверенные копии договоров гражданско-правового характера на привлечение по конкретным видам работ (услуг).
  15. Заверенные копии квалификационных удостоверений и удостоверений о проверке знаний правил безопасности Ростехнадзора всех сотрудников ЛНК (аттестованных в соответствии с СДАНК-02-2020) по заявленной области аккредитации.)
  16. Сведения об оборудовании неразрушающего контроля, являющимся собственностью организации-заявителя, оформленные в виде выписки из бухгалтерских документов (с указанием заводских номеров), заверенные печатью организации и подписями руководителя и главного бухгалтера организации, а также иные документы (их заверенные копии), подтверждающие законное основание, предусматривающее право владения и (или) пользования вышеперечисленными средствами, необходимыми для выполнения работ по подтверждению соответствия в указанной в области аккредитации.
  17. Заверенные копии свидетельств о метрологической поверке (аттестации, калибровке) средств измерений (средств НК).
  18. Копии должностных инструкций сотрудников лаборатории НК. (минимально: руководителя лаборатории; специалисто, проводящих неразрушающий контроль в заявленной области).
  19. Копии инструкций по охране труда и техники безопасности при проведении неразрушающего контроля в заявленной области.
  20. Копии документов ЛНК (трудовых, производственных. технологических инструкций и т.п.), регламентирующих деятельность и определяющие служебную обязанность и ответственность сотрудников лаборатории при проведении неразрушающего контроля в заявленной области аккредитации.
  21. Копия документа (договора аренды или иной документ) подтверждающего право занимать помещения, в которых расположена лаборатория.
  22. Инструкция по порядку ведения архива.
  23. Заверенные копии документов о соответствии видов деятельности (работ, услуг) требованиям государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов (при наличии радиационного контроля).
  24. Заверенную копию Лицензии на право деятельности в области использования источников ионизирующего излучения (генерирующих) (при наличии радиационного контроля).
  25. Сведения о предприятии и лаборатории по прилагаемой форме.

Предоставленные оригиналы и копии документов должны быть заверены оригинальной подписью уполномоченного лица и печатью организации. Документы должны быть предоставлены в жёсткой папке (в файлах по вышеуказанной нумерации), иметь перечень включенных документов и сопроводительное письмо. На месте в лаборатории также должны быть следующие документы:

  • регистрационные и эксплуатационные документы на средства НК и средства измерений;
  • регистрационные данные об оценках поставщиков важнейших средств контроля и средств измерений, а также услуг, оказываемых лаборатории;
  • нормативно-техническая документация на проведение неразрушающего контроля в соответствии с областью аккредитации (нормативные документы, регламентирующие технические требования к объектам контроля и устанавливающие показатели качества этих объектов, а также конкретные методы контроля этих объектов; правила контроля (ПК), основные положения по контролю (ОП) и другие документы, в которых определены виды (методы) НК объектов, закреплённых за лабораторией, установлены основные параметры НК, даны схемы и общие требования к проведению НК, международные и национальные стандарты и методические документы относящиеся к НК; другие документы);
  • документы (программы, методики, карты или т.п.), регламентирующие порядок (технологию) проведения неразрушающего контроля конкретных объектов конкретными видами (методами) контроля;
  • графики поверки и технического обслуживания средств НК;
  • документация по архиву результатов контроля и фонду нормативных документов (инструкция по порядку ведения архива (фонда), журнал регистрации архива (фонда);
  • журналы регистрации результатов НК или копии заключений (актов, протоколов) по результатам НК (согласно действующей в лаборатории системе качества).

Ниже приводится порядок действий для аккредитации лабораторий неразрушающего контроля (ЛНК), лабораторий разрушающих и других видов испытаний (ЛРИ) и аналитических лабораторий (АЛ)

Процедура аккредитации испытательных лабораторий включает следующие этапы:

  1. направление заявки на аккредитацию с приложением необходимых документов;
  2. анализ представленных документов;
  3. проверка и оценка заявителя на месте;
  4. анализ материалов, связанных с аккредитацией, и принятие решения;
  5. оформление свидетельства об аккредитации (либо мотивированного отказа);
  6. периодический контроль за деятельностью аккредитованной лаборатории.

Направление заявки на аккредитацию

Заявитель планирующий аккредитацию в качестве органа оценки соответствия, направляет заявку (форма заявки для ЛНК, для ЛРИ, для АЛ) с приложением документов (перечень документов для ЛНК, перечень для ЛРИ). Документы направляются в папке, вместе с перечнем содержимого и сопроводительным письмом.

Анализ документов

Результаты рассмотрения документов отражаются в заключении, которое должно содержать оценку соответствия организации критериям аккредитации. Заключение подписывается специалистом (экспертом) по аккредитации.

Проверка и оценка заявителя на месте

Выездную проверку на месте осуществляет специальная комиссия в состав которой входят эксперты по аккредитации и технические специалисты. Сроки проверки должны быть согласованы с заявителем.

Комиссия оценивает все подразделения заявителя на соответствие критериям аккредитации, проверяет соответствие заявителя представленным документам, его способность выполнять заявленные функции. Если заявитель имеет подразделения, находящиеся на другой территории, эти подразделения так же должны пройти проверку.

Результаты проверки отражаются в акте (форма акта указана в СДА 15-2009) Акт проверки должен быть подписан членами комиссии, в том числе специалистом (экспертом) по аккредитации проверяющего органа, и полномочным представителем заявителя. В акте проверки указывается один из трех вариантов заключения комиссии: невозможность аккредитовать заявителя; возможность аккредитовать заявителя после исправления замечаний; возможность аккредитовать заявителя.

Анализ материалов, связанных с аккредитацией, и принятие решения об аккредитации

Территориальный уполномоченный орган составляет заключительный отчет и проект свидетельства об аккредитации и передает эти документы вместе с актом проверки в Центральный орган, который направляет их в Комиссию по аккредитации. Принятие решения об аккредитации или об отказе в ней осуществляется на заседании Комиссии по аккредитации.

Оформление и выдача свидетельства об аккредитации

После получения положительного решения комиссии по аккредитации, Центральный орган оформляет свидетельство об аккредитации с указанием его области (формы свидетельств об аккредитации ЛНК, ЛРИ или АЛ приведены в СДА-15-2009).

Свидетельство об аккредитации заявителю выдает тот орган, который, проводил проверку и оценку. В свидетельстве об аккредитации устанавливается срок действия аккредитации не более пяти лет.

Орган, который выдает свидетельство об аккредитации, и орган оценки соответствия подписывают договор, определяющий их взаимоотношения на период действия свидетельства об аккредитации.

В случае отказа в аккредитации Орган по аккредитации Единой Системы по согласованию с Комиссией по аккредитации направляет заявителю письмо с мотивированным отказом.

Лидеры продаж

Image Caption

Шаблон Ушерова-Маршака - 890 рублей с НДС

Image Caption
Image Caption
Image Caption

Комплект ВИК "Сварщик"

Image Caption

Комплект ВИК "Энергетик"

Image Caption

Учебные плакаты по неразрушающему контролю

Image Caption

Фотоальбом дефектов основного металла

Image Caption

Комплект ВИК "Поверенный"

Image Caption

Гель для УЗК «Сигнал-1»

Image Caption

Универсальный шаблон сварщика УШС-3

Image Caption

Альбом радиографических снимков

Image Caption

Магнитный прижим П-образный

Поиск

Документы

ОПРОС:
Какое оборудование кроме НК вас интересует:

 
Яндекс.Метрика
Наш канал на YouTube