Непровар  – дефект в виде несплавления в сварном соединении из-за неполного расплавления кромок основного металла или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва.

В случае несплавления поверхностей ранее выполненных валиков образуются тонкие шлаковые или оксидные прослойки.

Непровары образуются:

• в нижней части шва (корне) при односторонней сварке стыковых соединений;
• в центре шва при двусторонней сварке металла без скоса кромок;
• в корне угловых швов и в случае разделки со скосом кромок;
• по кромкам разных типов соединений;
• между отдельными слоями в многослойных швах.

Причины образования непроваров:

• плохая очистка кромок;
• большая скорость сварки;
• неправильная подготовка кромок под сварку (малый угол скоса кромок и зазор), большое притуплёние, перекос или смещение кромок;
• малые поперечные колебания при газовой сварке;
• недостаточная тепловая мощность дуги или пламени;
• неправильный угол наклона электрода или горелки;
• направление дуги (пламени) на одну из кромок;
• неправильная установка электрода при автоматической сварке;
• магнитное дутье при сварке на постоянном токе;
• чрезмерно большой диаметр электрода для данных размеров и формы подготовки кромок;
• неправильный выбор полярности тока;
• наличие нерасплавленных прихваток.

Для пластичных материалов при статической нагрузке влияние величины непровара на уменьшение прочности конструкции пропорционально относительной глубине (площади) непровара. По некоторым нормативным документам допускаются непровары глубиной до 10¸15%. Для высокопрочных и малопластичных материалов, а так же при динамической нагрузке непровары существенно снижают работоспособность конструкции и не допускаются.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов сварных соединений»

Источник текста – учебное пособие «Радиографический контроль сварных соединений» В.И. Горбачев. А.П.Семенов.