Акустическая эмиссия (АЭ) – это пассивный метод неразрушающего контроля, основанный на обнаружении упругих волн, появляющихся при внезапной деформации напряженного изделия. При этом источником сигнала служит само изделие, а не внешний генератор, как в большинстве других методов. Другой особенностью метода акустической эмиссии является направленность на поиск развивающихся, являющихся наиболее опасными. Ориентация и положение объекта контроля не влияет на выявляемость дефектов. Основными документами по данному методу являются ГОСТ Р 52727-2007 и ПБ 03-593-03 посвященные общим требованиям и особенностям акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов

Проведение акустико-эмиссионного контроля часто необходимо при обследованиях трубопроводов, резервуаров и сосудов работающих под давлением. Данным методом обнаруживается рост даже самых маленьких трещин, разломов, утечек и других дефектов. Современные акустико-эмиссионные системы определяют состояние объекта за один цикл испытаний, вне зависимости от размеров и протяженности объекта. Данный вид контроля может проводиться только в случае, если проверяемы объект находится под нагрузкой, обычно это деформация, избыточное давление, высокие температуры.

Являясь дистанционным, данный метод не требует полного сканирования поверхности объекта, а лишь правильного размещения датчиков поиска источника акустической эмиссии. Эта особенность дает большие преимущества по сравнению с другими методами, требующими удаления изоляции, опорожнения или сканирования больших поверхностей. На практике метод акустической эмиссии часто совмещают с другими методами НК, в том числе радиографическим и ультразвуковым. В этой связке АЭ локализует места искомых дефектов, а дополнительный метод дает их подробную характеристику.

Наша лаборатория оказывает услуги по акустико-эмиссионному контролю. Работы проводятся дефектоскопистами, аттестованными на II уровень согласно СДАНК-02-2020 и имеющими всё необходимое оборудование. Проведение работ возможно в московском регионе и за его пределами. По результатам контроля выдается заключение о качестве контролируемого объекта. Для составления коммерческого предложения необходимо сообщить описание объекта, сферу применения, материал, чертеж или фото, место проведения и количество контролируемых объектов.

Проведение акустико-эмиссионного контроля возможно на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Радиографический контроль (РК) — это один из наиболее информативных видов НК, широко используемый для контроля опасных производственных объектов. Наибольшее распространение радиографический метод получил в тяжелом машиностроении, атомной, нефтяной и газовой отраслях, став основным видом контроля для многих промышленных объектов. В РФ основным документом, регламентирующим проведение радиографического контроля является ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод. Положения данного норматива конкретизируются в отраслевых документах.

Преимущества радиографического контроля — это универсальность, высокая чувствительность (до 0,1 мм), а также наглядность и низкие требования к подготовке контролируемых объектов. Из недостатков можно выделить вред для персонала, техническую сложность, дороговизну и зависимость от ориентации дефектов. РК наиболее эффективен для обнаружения объёмных несплошностей и их скоплений, при этом метод не выявляет трещины с малым раскрытием, если угол пучка излучения по отношению к оси трещины больше 7°.

Наша лаборатория аттестована по радиографическому методу неразрушающего контроля и оказывает услуги по диагностике опасных промышленных объектов подведомственных Ростехнадзору. Работы проводятся дефектоскопистами, аттестованными на II и III уровни согласно СДАНК-02-2020 и имеющими всё необходимое оборудование. Проведение работ возможно в Москве и по всей территории РФ. По результатам контроля выдается официальное заключение о качестве контролируемого объекта. Примерная цена радиографического контроля без учета накладных расходов приведена ниже. Для составления КП необходимо описание объектов контроля, их количество и место контроля. Заявки направляйте на kontrol@ntcexpert.ru.

Примерная цена услуг по радиографическому контролю сварных соединений трубопроводов приведены в таблице:

Дополнительные материалы:

• Пример заключения по результатам радиографического контроля
• Радиографический контроль сварных соединений. Учебное и методическое пособие    
• ГОСТы по радиографии
• Статьи по радиографии
• Онлайн тестирование по радиографии
• Калькулятор рентабельности цифровой радиографии

Радиографический контроль нефтепроводов

Подпишитесь на наш канал RuTube

Проведение радиографического контроля сварных соединений возможно на территории Московской области и в других регионах РФ в том числе городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А так же Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Лазерные дальномеры используемые в сфере геодезии и картографии и других отраслей, попадающих в сферу государственного регулирования ОЕИ подлежат обязательной поверке. Поверка возможна для российских и зарубежных дальномеров внесенных в Госреестр РФ. Если прибор в реестр не вносился, возможна его калибровка с определением действительных метрологических характеристик и выдачей сертификата. Порядок поверки дальномеров содержится в локальных методиках различных производителей, например АП АПМ 45-13 или МП69904-17.

Основными поверочными операциями при поверке дальномеров являются определение диапазона и СКП при измерении расстояния и углов наклона. В качестве средств поверки могут быть использованы электронный эталонный тахеометр и делительная оптическая головка или временный дальномерный базис. Периодичность поверки теодолитов как правило составляет один год. Наиболее часто заказывают поверки дальномеров Bosch GLM, Condtrol, RGK, Leica Disto, ADA и др.

Подробнее...

Измерения с использованием геодезических теодолитов попадают в сферу государственного регулирования ОЕИ, поэтому они подлежат обязательной поверке (ст.4, ФЗ-102). Поверка возможна для российских и зарубежных теодолитов внесенных в Госреестр РФ. Если прибор в реестр не вносился, возможна его калибровка с определением действительных метрологических характеристик и выдачей сертификата. Методика поверки теодолитов содержится в ГОСТ Р 8.876-2014 и локальных методиках различных производителей. Периодичность поверки теодолитов как правило составляет один год.

Поверочные операции при поверке теодолитов включают: осмотр, опробование, проверку установочных уровней, проверку установки сетки нитей зрительной трубы, определение погрешности измерений вертикальных и горизонтальных углов, определение коэффициента нитяного дальномера, проверку центрира, определение диапазона и погрешности работы компенсатора углов наклона, проверку смещения визирной оси при перефокусировке, проверку перпендикулярности оси вращения зрительной трубы к вертикальной оси теодолита. Основным средством поверки является универсальный коллиматор и автоколлимационная установка для поверки нивелиров и теодолитов АУПНТ.

Подробнее...