Капиллярная дефектоскопия
Тест-панель PSM-5 (она же NR-5) используется для контроля рабочего процесса ручных и автоматизированных линий капиллярного контроля в соответствии с авиационным стандартом Pratt & Whitney Aircraft TAM 146040. Панель PSM-5 изготавливается из нержавеющей стали толщиной 2,3 мм, размером 10х15 см. С рабочей стороны панель имеет хромированную полосу с пятью звездообразными дефектами, расположенными по мере возрастания их размеров. Другая полоса подвергнута пескоструйной обработке и используется для контроля качества промежуточной очистки. Данный образец так же соответствует зарубежным стандартам ASTM E1417, General Electric Specification P3NF2, NAVAIR 01-1F-16.
Дефекты на данном образце получают ударным вдавливанием шариков с нерабочей (без покрытия) стороне панели. Центры трещин расположены на выпуклых областях полосы и располагаются по мере возрастания. При контроле они появляются в виде звездообразных индикаций. Наибольший дефект становится видимым при использовании даже низко чувствительного пенетранта, а наименьший довольно трудно увидеть даже при использовании высокочувствительных материалов. Наименьший дефект проявляется скорее, как одна или две линии чем, звездообразная индикация. Подобно алюминиевому тест-блоку по ASME V, не существует двух идентичных тест-панелей PSM-5. Рисунок трещин варьируется от панели к панели.
Образцы предназначены для контроля смываемости флуоресцентных пенетрантов в соответствии с требованиями AMS 2644C. Панель WTP-1 изготовлена из нержавеющей стали размером 152 х 102 мм с двумя параллельно расположенными полями средней шероховатости, разделенными шлифованной полосой 25 мм. Образец WTP-2 выполнен в виде пары панелей размером 38х51 мм с одинаковой шероховатостью и также используется для сравнения смываемости двух разных пенетрантов.
Тест-панель по стандарту ASME V используется для контроля чувствительности пенетрантов всех типов и представляет собой алюминиевую пластину 80 х 50 х 10 мм, разделенную на 2 части. Методом термического растрескивания, на обеих сторонах пластины, нанесены искусственные дефекты, мелкие с одной стороны и более крупные с другой. Композиция дефектов уникальна для каждого блока. Разделение тест-панели на две части, дает возможность сравнивать различные пенетранты, один из которых принимается за образцовый. Если экраном по канавке разделить образец на две части и каждую из них независимо обрабатывать разными дефектоскопическими наборами, то после проявления хорошо видна разница между наборами.
Данный эталонный блок №2 (контрольный образец) изготовлен в соответствии с EN ISO 3452-3 и используется для контроля чувствительности и смываемости флуоресцентных и цветных пенетрантов. Панель представляет из себя пластину из сплава X2CrNiMo размером 12 х 12 х 3 мм, с хромированной рабочей стороной, которая имеет четыре поля с различной степенью шероховатости (Ra2,5; Ra5; Ra10; Ra15 μm), а также пять звездообразных дефектов различного диаметра.
Данные эталонные блоки (контрольные образцы) соответствуют стандарту EN ISO 3452-3 и используется для определения чувствительности флуоресцентных и цветных пенетрантов и состоит из четырех образцов размером 100х35х2 мм, покрытых слоем никель-хрома толщиной 10, 20, 30 и 50 мкм. В NiCr-покрытии изготовлены поперечные трещины, отношение ширины трещин к их глубине составляет 1:20. Таким образом, например, трещины на пластине со слоем покрытия толщиной 10 мкм имеют ширину раскрытия около 0,5 мкм и т.д. Образцы с глубиной трещин 10 и 20 мкм применяются для контроля чувствительности флуоресцентных пенетрантов. Чувствительность цветных пенетрантов определяется при помощи панелей с трещинами 30 и 50 мкм. Образцы.
