Словарь определений
Закат – дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате закатывания уса, подреза, грубых следов зачистки и глубоких рисок.
Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Заков – дефект поверхности, представляющий собой придавленный выступ, образовавшийся при ковке в результате неравномерного обжатия.
Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Прокатная плена – дефект поверхности, представляющий собой отслоение металла языкообразной формы, соединенное с основным металлом одной стороной, образовавшееся вследствие раскатки или расковки рванин, подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых механических повреждений.
Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Трещина напряжения – дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, идущий вглубь под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие напряжений, связанных со структурными превращениями или неравномерным нагревом и охлаждением.
Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Скворечник – дефект поверхности в виде выходящей на поверхность полости со сглаженными и окисленными стенками, образовавшейся при ковке или прокатке в результате раскрытия внутренней трещины, которая возникла под действием напряжений при нагреве холодного металла.
Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Ус – дефект поверхности, представляющий собой продольный выступ с одной или двух диаметрально противоположных сторон прутка, образовавшийся вследствие неправильной подачи металла в калибр, переполнения калибров или неправильной настройки валков и привалковой арматуры.
Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Подрез – дефект поверхности в виде продольного углубления, расположенного по всей длине или на отдельных участках поверхности проката и образовавшегося вследствие неправильной настройки привалковой арматуры или одностороннего перекрытия калибра.
Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Порез – дефект поверхности тонкого листа в виде частично закатанной складки, расположенной вдоль или под углом к направлению прокатки, образовавшейся из-за деформации различной степени по ширине листа и иногда сопровождаемой сквозным разрывом металла.
Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.
Источник схемы – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Морщины – дефекты поверхности в виде группы чередующихся продольных углублений и выступов, располагающихся, в основном, по всей длине раската, преимущественно в зоне, соответствующей разъему валков, и образовавшихся при повышенных обжатиях боковых граней.
Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Слиточная плена – дефект поверхности в виде отслоения языкообразной формы, частично соединенного с основным металлом, образовавшегося от раската окисленных брызг, заплесков и грубых неровностей поверхности слитка, обусловленных дефектами внутренней поверхности изложницы.
Относится к дефектам поверхности, обусловленным качеством слитка и литой заготовки.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Раскатанный пригар – дефект поверхности в виде темного пятна неправильной формы, образовавшегося от раската куска металла, приварившегося к слитку из-за нарушения технологии разливки или из-за неисправности изложницы.
Относится к дефектам поверхности, обусловленным качеством слитка и литой заготовки.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Раскатанная (раскованная) трещина – дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, образовавшийся при раскатке (расковке) продольной или поперечной трещины слитка или литой заготовки.
Относится к дефектам поверхности, обусловленным качеством слитка и литой заготовки.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Деформационная рванина – дефект поверхности в виде раскрытого разрыва, расположенного поперек или под углом к направлению наибольшей вытяжки металла при прокатке или ковке, образовавшийся вследствие пониженной пластичности металла.
Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Рванина на кромках – дефект поверхности листа и ленты в виде разрыва металла по кромкам листа и ленты, образовавшегося из-за нарушения технологии прокатки, а также при прокатке металла с пониженной пластичностью, обусловленной технологией выплавки.
Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Затянутая кромка – дефект поверхности в виде раскатанной складки на кромке листа, напоминающей по форме зигзагообразную трещину, образующуюся при прокатке без кантовки или путем закатки наплывов, появляющихся при деформации слитков с непрогретой сердцевиной.
Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"
Слиточная рванина – дефект поверхности в виде разрыва, образовавшегося в начале прокатки (ковки) по участкам слитка, пораженным дефектами.
Относится к дефектам поверхности, обусловленным качеством слитка и литой заготовки.
Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»
Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"