Дефектоскоп вихретоковый специализированный ВД-131-НД.3

Узнать цену

Страна производства: США

Срок поставки: По заявке

Дефектоскоп вихретоковый специализированный ВД-131-НД.3 предназначен для выявления поверхностных дефектов в стальных цилиндрических роликах из состава подшипников качения, используемых в буксовых узлах вагонов метро следующих типоразмеров:

диаметром ø 32 мм и длиной 52 мм;
диаметром ø 28 мм и длиной 50 мм;
диаметром ø 24 мм и длиной 38 мм.

Дефектоскоп может применяться для проведения неразрушающего контроля цилиндрических роликов на территории завода изготовителя, вагоностроительных и вагоноремонтных предприятиях. По функциональному назначению дефектоскоп относится к группе специализированных вихретоковых дефектоскопов, по конструктивному исполнению – к стационарным, по степени участия оператора в процессе контроля – к автоматическим.

Преимущества и отличительные особенности дефектоскопа:

контроль торцевых поверхностей роликов;
контроль цилиндрической поверхности ролика;
выявление дефектов глубиной от 0,1 мм с раскрытием от 2 мкм;
наличие размагничивающего устройства;
высокая производительность контроля (не менее 120 роликов в час);
автоматическая сортировка годных и бракованных роликов по приемным кассетам;
интуитивно понятный интерфейс специализированного программного обеспечения;
удобство в обслуживании;
механическая регулировка поста контроля в зависимости от выбранного типоразмера ролика;
небольшие габаритные размеры;
наличие комплекта мер для контроля работоспособности КМ-131 (ø32х52 мм) и дополнительных комплектов настроечных образцов (ø28х50 мм, ø24х28 мм).

Вихретоковый дефектоскоп ВД-131-НД.3 для контроля роликов подшипников:

Подпишитесь на наш канал Rutube

Технические характеристики приведены в следующей таблице:

Наименование характеристики	Значение
Количество вихретоковых каналов дефектоскопа	3 шт
Минимальная глубина обнаруживаемого дефекта	0,1 мм
Зоны поверхности роликов, наличие дефектов в которых контролируется	Ролик ø32х52 мм - торцевая поверхность - кольцевая поверхность, ограниченная расстоянием 1мм от технологического углубления (диаметр не более 0,6 диаметра ролика) и 1 мм от края фаски – 2,2 мм; – цилиндрическая поверхность, ограниченная расстоянием 1мм от края фаски – 45,6 мм. Ролик ø28х50 мм - торцевая поверхность - кольцевая поверхность, ограниченная расстоянием 1мм от технологического углубления (диаметр не более 0,6 диаметра ролика) и 1 мм от края фаски – 1,9 мм; – цилиндрическая поверхность, ограниченная расстоянием 1мм от края фаски – 44,6 мм. Ролик ø24х38 мм - торцевая поверхность - кольцевая поверхность, ограниченная расстоянием 1мм от технологического углубления (диаметр не более 0,6 диаметра ролика) и 1 мм от края фаски – 1,3 мм; – цилиндрическая поверхность, ограниченная расстоянием 1мм от края фаски – 33 мм.
Время установления рабочего режима дефектоскопа	не более 7 минут
Время непрерывной работы дефектоскопа	не менее 8 часов
Производительность контроля	не менее 120 роликов в час
Электрическое питание дефектоскопа	осуществляется от сети переменного тока напряжением от 198 до 242 В, частотой (50 ± 0,1) Гц
Номинальный электрический ток	потребляемый дефектоскопом от сети переменного тока, не более 250 мА, (пиковое значение не более 3 А)
Габаритные размеры дефектоскопа (в собранном виде)	не более 1100 мм × 550 мм × 600 мм
Масса дефектоскопа	не более 45 кг
Дефектоскоп при эксплуатации устойчив к воздействию следующих факторов	– температуры окружающего воздуха от 1 до 35 °С; – относительной влажности воздуха до 80 % при температуре 20 °С
Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды	IР10 по ГОСТ 14254