Портативный магнитопорошковый дефектоскоп МАНУЛ УНМ-1000
Страна производства: Россия
Производитель: АО «НИИИН МНПО «СПЕКТР»
Срок поставки: По заявке
Гарантия: 12 месяцев
Портативные магнитопорошковые дефектоскопы переменного и импульсного тока серии МАНУЛ предназначены для магнитопорошковой дефектоскопии деталей и узлов изделий машиностроительной, нефтяной, газовой, энергетической, авиационной, автомобильной и генерирующей промышленности, а также на железнодорожном транспорте тягового подвижного состава, как в процессе изготовления, так и в процессе эксплуатации и ремонта. Приборы позволяют контролировать различные по форме детали, сварные швы, внутренние поверхности отверстий путем намагничивания отдельных участков или изделия в целом циркулярным или продольным полем, создаваемым с помощью набора намагничивающих устройств, питаемых импульсами тока, а также постоянным током (электромагнит, соленоид). Обеспечивает размагничивание деталей после контроля в автоматическом режиме.
Магнитопорошковые дефектоскопы Манул полностью соответствуют требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам.
Портативный магнитопорошковый дефектоскоп переменного тока УНМ-1000 применяется для магнитопорошковой дефектоскопии деталей и узлов изделий машиностроительной, нефтяной, газовой, энергетической, авиационной, автомобильной и генерирующей промышленности, а также на железнодорожном транспорте тягового подвижного состава, как в процессе изготовления, так и в процессе эксплуатации и ремонта.
Дефектоскоп УНМ-1000 позволяет обнаруживать внутренние подповерхностные и поверхностные дефекты различного типа (трещины, флокены, расслоения, дефекты сварных швов и др.).
Магнитопорошковый дефектоскоп УНМ-1000 выполнен в формате портативного прибора, что позволяет контролировать качество изделий из ферромагнитных материалов как в производственных, так и в лабораторных условиях.
Применение
- атомная промышленность
- энергетическая промышленность
- нефтяная и газовая промышленность
- оборудование, работающее под давлением
- машиностроение
- металлоконструкции
- железнодорожный транспорт
- оборонно-промышленный комплекс (ОПК)
- судостроение
- авиационная промышленность
- аэрокосмическая отрасль
- подъемно-транспортное оборудование
- строительство и ЖКХ
- тепловая энергетика
Особенности
- возможность проведения контроля как в приложенном магнитном поле при продольном намагничивании с использованием силовых кабелей, так и при циркулярном намагничивании путем пропускания тока через контролируемое изделие;
- широкий диапазон регулировки тока намагничивания от 50 до 1000 А;
- автоматический режим размагничивания контролируемых изделий;
- высокая производительность;
- компактность и небольшой вес прибора;
- возможность контролировать качество изделий из ферромагнитных материалов как в производственных, так и в лабораторных условиях;
- полное соответствие требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018 , РД 34.17.102-88, РД-13-05-2006
- степень защиты от внешних воздействий не ниже IP40;
- встроенная защита от перегрева
- идеально подходит для работы в составе стендов магнитопорошкового контроля
- большой ассортимент подключаемых аксессуаров
Основные технические характеристики прибора:
| Параметры | УНМ-1000 | УНМ-2000 | УНМ-300/2000 | УНМ-2000/6000 |
| Токи намагничивания | Переменный ток |
Переменный ток Импульсный, Выпрямленный (только для соленоида и электромагнита) |
||
| Погрешность измерения тока намагничивания | не более 10%. | |||
| Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании,Гц | - | - | (2±0,2) | (2±0,2) |
| Длительность импульсов тока, мс, не менее | - | - | 1,5 | 1,5 |
| Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида, А/см, не менее | - | - | 100 | 100 |
| Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200 мм, А/см, не менее | - | - | 60 | 60 |
| Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида, А/см, не менее | - | - | 80 | 80 |
| Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200 мм, А/см, не менее | - | - | 50 | 50 |
| Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм2 и на электроконтактах, А, не менее | 1000 | 2000 | 1000 | 2000 |
| Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм2 и на электроконтактах, А, не менее | - | - | 2000 | 6000 |
| Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните, А | - | - | от 0,5 до 4,5 | от 0,5 до 4,5 |
|
Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии, А/см, не менее: - 140 мм - 40 мм |
- | - |
75 300 |
|
|
Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии, А/см, не менее: - 140 мм - 40 мм |
- | - |
100 400 |
|
| Режим работы | циклический: намагничивание/пауза | |||
| Время намагничивания | регулируется в пределах от 1 до 40 с | |||
| Время размагничивания | регулируется в пределах от 5 до 60 с | |||
| Размагничивание деталей | в автоматическом режиме | |||
| Время установления рабочего режима | не более 15 с | |||
| Продолжительность непрерывной работы | не менее 8 часов | |||
| Параметры электропитания | от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. | |||
| Потребляемая от сети мощность, кВА, не более | 5 | 10 | 5 | 5 |
| Габаритные размеры устройства (Ш × В × Г), мм | 290×160×450 | 270×235×450 | 267×245×465 | 267×245×465 |
| Масса устройства, кг, не более | 23 | 45 | 50 | 50 |
| Средняя наработка на отказ, ч | не менее 12500 | |||
| Среднее время восстановления работоспособности, ч | не более 6 | |||
| Средний срок службы устройства | не менее 10 лет | |||

Нет в наличии