Электрический контроль

Электроискровые дефектоскопы

Трещиномеры

Измерители электропроводности

Измерители сопротивления

Мультиметры

Клещи токоизмерительные

Образцы для аттестации

Учебные плакаты

Электрический метод неразрушающего контроля (ЭК) основан на регистрации параметров электрического поля, взаимодействующего с объектом контроля (ОК) или возникающего в объекте контроля от внешнего воздействия. Методы ЭК получили широкое распространение благодаря относительной простоте, высокой информативности и возможности работать как с токопроводящими, так и с изоляционными материалами любых форм и размеров. Основные термины и определения данного метода содержатся в ГОСТ 25315-82.

Наибольшее распространение электрический метод получил при контроле целостности изоляционных покрытий, определении глубины поверхностных трещин, сортировке сталей и измерении толщины гальванических покрытий. Основными средствами электрического неразрушающего контроля являются электроискровые дефектоскопы, трещиномеры, электропотенциальные преобразователи. К недостаткам ЭК можно отнести необходимость контакта с ОК, высокие требования к чистоте контролируемой поверхности и сложность автоматизации.

В практике ЭК наибольшее распространение получили:

• Электроискровой метод (ГОСТ 34395-2018) является наиболее распространенным среди прочих видов ЭК. Данный метод обычно применяется для выявления дефектов в диэлектриках и защитных изоляционных покрытиях электропроводящих объектов. При контроле изоляционных покрытий испытательное напряжение подаётся на электропроводящее основание ОК и специальный электрод, которым сканируется это покрытие. В основу метода положена регистрация электрического пробоя участка контролируемого покрытия, или самого́ диэлектрического объекта.
• Метод электростатического порошка основан на регистрации на ОК электростатических полей рассеяния, которые возникают при наличии в изделиях поверхностных дефектов. Мелкий порошок распыляется над изделием из пульверизатора при трении, о сопло которого, частицы порошка электризуются, получая положительный заряд. Имеющиеся дефекты будут искажать электростатическое поле, создавая поля рассеяния, что приведёт к притяжению новых частиц к зоне дефекта и формированию видимого его изображения.
• метод электрических потенциалов основан на регистрации потенциалов, распределенных по поверхности токопроводящего ОК при пропускании через него тока. На бездефектной поверхности ОК величина потенциалов во всех точках контроля будет одинаковой, а наличие дефекта выявится дополнительным сопротивлением, влекущим увеличение ΔU, по которому можно судить о характере дефекта.
• Термоэлектрический метод основан на регистрации термо-ЭДС, возникающей в электрической цепи, образованной токопроводящим объектом контроля и помещёнными на него горячим и холодным электродами с подключенным к ним вольтметром. Этот метод применяется при определении марок сталей, при контроле типов проводимостей полупроводниковых материалов. Данный метод предполагает сравнение термо-ЭДС эталонного образца с термо-ЭДС объекта контроля. Марку стали определяют по показаниям V.
• Электроёмкостной метод основан на регистрации параметров электрического конденсатора, одним из элементов которого является ОК или его часть. Если предметом исследования является диэлектрик, то он помещается между обкладками, которые подключаются к источнику переменного тока. Если ОК токопроводящий, то он сам является одной из обкладок такого конденсатора, преобразующего физико-механические характеристики ОК в электрические. Источниками информации о дефектности образца в обоих случаях являются электрическая ёмкость (C) и тангенс угла диэлектрических потерь.

• ГОСТ 34395-2018 - Материалы лакокрасочные. Электроискровой метод контроля сплошности диэлектрических покрытий на токопроводящих основаниях
• ГОСТ 25315-82 – Контроль неразрушающий электрический. Термины и определения.
• ГОСТ Р 51164–98 - Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.
• Технологическая инструкция компании Роснефть «Антикоррозионная защита металлических конструкций на объектах нефтегазодобычи, нефтегазопереработки и нефтепродуктообеспечения компании»
• ASTM D 5162: 2015 - Стандартный порядок испытания нарушений сплошности (тест Холидей) непроводящих защитных покрытий на металлических подложках
• ВСН 210-87 - Инструкция по применению комплекса устройств для неразрушающего контроля сплошности изоляционных покрытий заглубленных трубопроводов
• Контроль и диагностика поверхностных слоев и покрытий. Тенденции и перспективы
• Электроискровой контроль сплошности защитных лакокрасочных покрытий
• Приборы контроля сплошности покрытий